PUWER , les "Provision and Use of Work Equipment Regulations" (règlement sur la mise à disposition et l'utilisation des équipements de travail), est le cadre juridique britannique exigeant que les équipements de travail soient adaptés, sûrs, entretenus, inspectés et utilisés uniquement par des personnes formées.
Il couvre presque toutes les machines d’un atelier de production, et ses obligations d'entretien et d'inspection transforment ce que beaucoup d'usines considèrent comme une bonne pratique en une obligation légale assortie d'une traçabilité.
Cet article est un aperçu pédagogique, pas un conseil juridique; le titulaire de l'obligation et votre conseiller en sécurité sont responsables de l'appréciation de la conformité.
PUWER fait de la maintenance un devoir, pas une vertu: si l'interverrouillage d'une protection d'une machine tombe en panne et qu'il n'existait aucun régime de maintenance pour le détecter, l'écart n'est pas seulement un incident, c'est une défaillance réglementaire.
L'exigence d'inspection ajoute une seconde couche pour les équipements dont la sécurité se dégrade avec le temps, et les deux exigent la même chose que réclamera un auditeur ou un inspecteur après un incident: des registres. Montrez le calendrier d'entretien, les inspections, les défauts relevés et les mesures prises.
Une inspection de type HSE suit une blessure mineure sur une guillotine. L'enquêteur demande les preuves PUWER de la machine: est-elle adaptée, entretenue, inspectée, protégée ?
Une usine disposant d'un système de maintenance les produit en quelques minutes: le planning préventif, les tests de fonctionnement de l'interverrouillage avec dates et résultats, l'ordre de travail pour le défaut de protection émis trois semaines plus tôt et clôturé en deux jours, les registres de formation des opérateurs.
La conclusion est contenue: un système était en place et fonctionnait. L'usine sans ces preuves affronte la version la plus difficile de la discussion, où l'absence de documents est en elle-même la défaillance, indépendamment de la qualité réelle de la maintenance.
En vertu de PUWER, une maintenance non documentée équivaut, en pratique, à aucune maintenance.
PUWER couvre largement les équipements de travail; les équipements de levage relèvent d'un régime plus strict sous LOLER (examens approfondis des grues, élingues et palans). Les systèmes sous pression, les atmosphères explosives et d'autres dangers ont leurs propres règlementations superposées.
Le fil conducteur de tous ces textes est la réalité du mainteneur: travaux planifiés, inspection par une personne compétente et un dossier défendable, quel que soit le nom que porte l'obligation dans le règlement spécifique.
Fabrico ne vous rend pas conforme à PUWER; votre gestion de la sécurité et vos personnes compétentes le font.
Ce que Fabrico fournit, c'est la couche de preuve que le règlement exige de fait: chaque machine concernée en tant qu'actif avec plannings de maintenance et d'inspection, tests de fonctionnement et défauts enregistrés pour celle-ci, la chaîne constatation, réparation bouclée et datée, et tout l'historique exportable lorsqu'un inspecteur le demande.
Conçu dans l'UE, avec résidence des données dans l'UE, ce dossier de conformité reste sous gouvernance européenne. Fabrico transforme « nous entretenons nos équipements » d'une affirmation en un document. Conçu dans l'UE, avec résidence des données dans l'UE.
Non. PUWER exige que les équipements soient maintenus en parfait état de fonctionnement et en bon état de réparation, et inspectés à des intervalles appropriés lorsque la sécurité en dépend, mais il laisse les fréquences à un jugement fondé sur les risques, informé par les recommandations du fabricant, l'utilisation et la criticité. Le devoir est d'avoir un régime documenté et défendable, pas d'atteindre un nombre fixe.
La maintenance permet de garder l'équipement opérationnel et sûr ; l'inspection est une vérification, effectuée par une personne compétente, qu'il reste sûr, surtout lorsque la détérioration ou les conditions d'installation sont importantes. Les deux sont requises lorsque pertinent, et les deux nécessitent des enregistrements. L'inspection ne remplace pas la maintenance et inversement.
Une personne disposant des connaissances, de l'expérience et de la formation nécessaires pour détecter les défauts et en évaluer la gravité pour cet équipement. La compétence doit être démontrable et adaptée à l'équipement ; elle peut être interne ou externe selon la complexité et vos arrangements.
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