Operacje konserwacyjne wykorzystujące skomputeryzowany system zarządzania konserwacją (CMMS) często posiadają funkcję raportowania i analityki, która umożliwia generowanie raportów. Raporty te są kluczowe dla każdego zespołu ds. konserwacji, ponieważ pozwalają uzyskaćnatychmiastową wizualizacjęskuteczności działań w zakresie konserwacji zapobiegawczej.
Dzięki możliwości szybkiego i prostego śledzenia kluczowych wskaźników efektywności (KPI), raporty CMMS mogą usprawnić procesy decyzyjne.
W tym artykule przyjrzymy się bliżej, czym są raporty CMMS i jakie rodzaje raportów możesz wykorzystać. Dodatkowo, przyjrzymy się kilku przykładom raportów CMMS firmy Fabrico, które pomogą Ci jeszcze bardziej usprawnić i zwiększyć produktywność decyzji związanych z konserwacją w Twojej organizacji.
OEE prosto z maszyn — bez ręcznego wpisywania danych?
Zobacz na żywoOprogramowanie CMMS wykracza poza wydawanie zleceń roboczych, śledzenie zapasów i zarządzanie częściami zamiennymi. Oprogramowanie to oferuje również raporty CMMS.
Raporty CMMS to wizualizacje danych kluczowych wskaźników dotyczących aktywów i konserwacji, które pomagają inżynierom ds. konserwacji i decydentom w organizacji:
Raporty dotyczące konserwacji dzielą się na trzy główne kategorie: raporty dotyczące efektywności konserwacji, raporty dotyczące wydajności i kluczowych wskaźników efektywności (KPI) oraz raporty dotyczące konserwacji zapobiegawczej.
Przyjrzyjmy się bliżej informacjom zawartym w każdym z nich.
Dzięki licznym kategoriom raportów i pulpitów nawigacyjnych CMMS, zagłębimy się teraz w różne przykłady raportów CMMS z oprogramowania do zarządzania utrzymaniem ruchu Fabrico. Pomoże Ci to określić, które z nich idealnie odpowiadają potrzebom Twojej organizacji i jak mogą pomóc Ci osiągnąć cele w zakresie produkcji, utrzymania ruchu i napraw.
Zakłady produkcyjne i fabryki wykorzystują maszyny do usprawnienia procesów produkcyjnych. Maszyny te są jednak kosztowne.
Awaria jednej z nich prowadzi dokosztownych, nieplanowanych przestojów. Zebranie tych informacji dla wszystkich maszyn w danym okresie, na przykład miesiąca, półrocza lub roku, daje w rezultacie raport o całkowitym czasie przestoju.
Gdy dział utrzymania ruchu jest świadomy tych godzin, może podejmować skuteczniejsze działania w celu poprawy wskaźników przestojów poprzez działania prewencyjne i planowe . W szczególnościkonserwację prewencyjną można zaplanować z wyprzedzeniemlub poza godzinami szczytu produkcyjnego. Ma to na celu zapewnienie płynnego przepływu operacji poprzez utrzymanie żywotności zasobów i umożliwienie maszynom jak najbardziej optymalnej pracy.
Graf wizualizacji danych z programu konserwacji CMMS może również przedstawiać łączny czas przestoju w określonym żądanym okresie, z podziałem na przyczyny. Na przykład, kierownik obiektu może zobaczyć pilne zadania, procentukończonych pracoraz ilość czasu poświęconego na te zadania.
Możliwe jest również przeglądanie zadań jednorazowych wraz z procentowym stopniem wykonania i poświęconym czasem. To samo dotyczy zadań okresowych i zadań zatrzymanych przez operatora.
Taka wizualizacja to doskonały sposób napoznanie przyczyn przestoju. Może to pomóc zespołom lepiej zarządzać zadaniami konserwacyjnymi w przyszłości.
Inny ważny przykład raportu systemu CMMS, wykorzystujący kolory, wykresy słupkowe i tabele, aby pomóc zespołom konserwacyjnym w zarządzaniu przestojami, dotyczymaszyn z największym łącznym czasem przestoju. Są to zasoby, które odnotowały największą liczbę przestojów w danym okresie.
Oprócz nazwy maszyny i przedziału czasowego, możliwe jest również przeglądanie zadań pilnych, jednorazowych, okresowych oraz zadań zatrzymanych przez operatora. Co więcej, kierownicy ds. utrzymania ruchu mogą natychmiast przeglądać zatrzymania maszyn, ich lokalizacje, całkowity czas przestoju, liczbę zatrzymań oraz średni czas trwania zatrzymanych maszyn.
Dzięki temu mogąusprawnić i ulepszyć zarządzanie obiektem.
Dane CMMS zapewniają wgląd w historię napraw maszyn, czyli dane dostarczające informacji o historii napraw danej maszyny. Po zalogowaniu się dopanelu analitycznegow celu wygenerowania tego raportu, możesz zacząć od filtrowania określonych kryteriów, takich jak przedział czasowy, status, rodzaj zadania, lokalizacja i maszyna.
Co więcej, możesz eksportować pliki i uzyskać natychmiastowy podgląd zadań maszynowych wykonanych na czas, z opóźnieniem, w trakcie realizacji, nadchodzących, do potwierdzenia, pominiętych i anulowanych. Każde ztych kryteriów można filtrować, a nawet… dalej, klikając na przycisk „więcej informacji”, który zawiera bardziej szczegółowe informacje na temat:
Kolejną opcją monitorowania działań konserwacyjnych i cyklu życia zasobów jest sprawdzaniehistorii napraw według zadańza pomocą systemu CMMS. Można przeprowadzić wyszukiwanie indywidualne dla konkretnego zasobu, wszystkich zasobów lub grupy zasobów.
Ponadto tego typu raporty mogą pomóc zespołom filtrować zdarzenia według dat, zarówno starych, jak i nowych prac naprawczych różnych elementów sprzętu.
Zaletą tych raportów jest to, że umożliwiają one zespołom przeglądanie istotnych informacji, w tym:
Temenu i nagłówki kolumn są konfigurowalnei można je sortować według priorytetu, daty i innych kryteriów wymienionych tutaj.
Dzięki raportom efektywności pracowników Fabrico możeszprzeglądać poziom produktywności każdego pracownika, niezależnie od jego roli czy lokalizacji. Możesz również filtrować zadania i obowiązki pracowników według daty.
Możesz również wziąć pod uwagę następujące kryteria:
Klikając przycisk „Zobacz więcej” obok nazwiska każdego pracownika, możesz uzyskać jeszcze więcej szczegółów i sprawdzić, nad którymi zadaniami pracował. Przykładowe kryteria, które możesz uwzględnić, to status, numer, data, data rozpoczęcia, nazwa zlecenia, maszyna, szacowany czas trwania, zgłoszony czas trwania oraz całkowity czas reakcji.
Jednak każde zadanie wykonane przez pojedynczego pracownika można dodatkowo rozbić. Dzięki systemowi CMMS firmy Fabrico, klikając „Wyświetl”, można wyświetlić numer zadania, datę jego wykonania i czas jego trwania. Można również dowiedzieć się, kim jest pracownik i co zrobił, a także uzyskać opis zadania i przesłać załączone pliki.
Dowiedz się więcej o najlepszych praktykach zarządzania zleceniami pracy , które pomogą Ci zwiększyć wydajność operacyjną.
Jeśli szukaszmiesięcznego zestawienia zadań konserwacyjnych wykonanych w okresie jednego roku, rozwiązania CMMS firmy Fabrico również oferują dostęp do tych informacji.
Klikając przycisk „Zobacz więcej” obok każdej pozycji opisującej daną maszynę, można zobaczyć jej status, numer, datę, datę rozpoczęcia, nazwę zadania, nazwę maszyny, szacowany czas trwania zadania, zgłoszony czas trwania oraz całkowity czas reakcji. Ponadto, klikając przycisk „Zobacz”, można wyświetlić bardziej szczegółowo każdą maszynę.
Otworzy się nowe okno, które zapewni dostęp do informacji takich jak numer zadania, pierwsza planowana data, czy zadanie jest cykliczne, czy jednorazowe oraz czy zostało pominięte. Będziesz mógł również zobaczyć, kto utworzył zadanie, gdzie znajduje się zasób, szacowany czas trwania, zgłoszony czas trwania, kiedy zostało zaplanowane i jakiej maszyny dotyczy.
Operator możedodać opis zadaniai wszelkie niezbędne pliki, aby pomóc przyszłym operatorom lepiej zrozumieć wykonaną pracę. Możliwe jest również udostępnienie listy kontrolnej, z której skorzystano, a także notatek, które mogą być niezbędne do wyjaśnienia wykonanych prac. Co więcej, dzięki temu realizacja zlecenia roboczego jest znacznie bardziej świadoma i szczegółowa.
Zarządzanieczęściami zamiennymi izapasami jest jeszcze bardziej usprawnione i przystępne cenowodzięki raportom materiałowym z zadań i materiałów w oprogramowaniu CMMS do konserwacji firmy Fabrico. Ta funkcja raportowania umożliwia wyszukiwanie zasobów firmy i filtrowanie ich według daty.
Informacje i widoczność są dostępne w formie tabeli, którą można kliknąć i skonfigurować, z wieloma zakładkami. Umożliwia to sprawdzenie statusu, numeru zadania, nazwy zadania, informacji o tym, czy jest to zadanie jednorazowe, czy pilne, lokalizacji, maszyny, kodu maszyny, ceny części zamiennych oraz użytych części.
Tę tabelę możnałatwo wyeksportowaćw celu podejmowania różnych decyzji lub prowadzenia dokumentacji.
Na przykład, silnik w drugim budynku wymagał jednorazowego rozwiązania z wykorzystaniem trzech pierścieniowych części zamiennych M12. Kolumny są sortowalne i mogą prezentować potrzebne informacje od ostatniej do najnowszej i odwrotnie.
W jednym z naszych artykułów na blogu możesz dowiedzieć się więcej na temat oprogramowania do zarządzania zapasami w produkcji .
Dzięki opartemu na chmurze systemowi CMMS firmy Fabrico ważne i szczegółowe raporty są dostępne zaledwie za jednym kliknięciem.
Przyjazny dla użytkownika interfejs i kompleksowość oprogramowania stanowią doskonały sposób na pomoc w implementacji wniosków wyciągniętych z analiz w celupoprawy wydajności maszyny i usprawnienia ogólnych działań konserwacyjnych.
Skontaktuj się z nami lub umów się na bezpłatną prezentację już dziś.Nigdy nie będziesz żałować, że nie skorzystałeś z jednego z najlepszych rozwiązań CMMS, które pomoże Ci przenieść wydajność Twojej organizacji na wyższy poziom, jednocześnie wprowadzając ekonomiczne rozwiązania konserwacyjne.
Nic nie przeniesie Twoich działań w zakresie konserwacji zapobiegawczej na wyższy poziom lepiej niż praktyczne, szczegółowe i precyzyjne analizy i raporty, dzięki którym analiza danych staje się prostsza, lepsza i szybsza.
Efektywność konserwacji przyniesie ogromne korzyści i sięgnie nowych szczytów dzięki odpowiedniemu oprogramowaniu CMMS do raportowania konserwacji. Co więcej, raporty te mogą przyspieszyć i usprawnić procesy decyzyjne, przynosząc organizacji długoterminowe korzyści i rezultaty.
Zachęcamy do zapoznania się z systemem CMMS firmy Fabrico jakowiodącym rozwiązaniem do zarządzania konserwacjąw Twojej organizacji.
Oferujemy bardzo przystępne cenowo plany subskrypcji i mamy zespół, który chętnie odpowie na wszelkie Twoje pytania. Skontaktuj się z nami, a pomożemy Ci przenieść procesy konserwacji zapobiegawczej na wyższy poziom dzięki praktycznym wnioskom opartym na danych i wielu innym funkcjom dostępnym za jednym kliknięciem.
Zamień przestoje w liczbę, na podstawie której zespół może działać.
Poproś o demo
Zaloguj
Blog
