Kod SQF (Safe Quality Food), Wydanie 9, opublikowane w 2023 r., zawiera konkretne wymagania dotyczące konserwacji urządzeń i obiektów, które system CMMS musi wspierać.
Moduł 11 (Dobre praktyki w produkcji przetworzonych produktów spożywczych), Sekcja 11.7 wymaga: udokumentowanego harmonogramu konserwacji zapobiegawczej dla całego sprzętu do przetwarzania żywności, zapisów wykonanych czynności konserwacyjnych, programów kalibracji urządzeń pomiarowych i monitorujących oraz weryfikacji, że czynności konserwacyjne nie wpłynęły negatywnie na bezpieczeństwo żywności.
SQF Poziom 3 (Kompleksowe zarządzanie bezpieczeństwem i jakością żywności) dodaje wymagania dotyczące formalnego systemu zarządzania konserwacją z przeglądem przez kierownictwo wyników działań konserwacyjnych w odniesieniu do celów w zakresie bezpieczeństwa żywności.
Kod SQF Wydanie 9 wprowadził mocniejsze sformułowania dotyczące konserwacji jako narzędzia zarządzania bezpieczeństwem żywności, braki w konserwacji, które mogłyby doprowadzić do zanieczyszczenia (wycieki substancji smarujących, kontakt metal, metal spowodowany zużytymi częściami, awaria izolacji) muszą być ocenione pod kątem wpływu na bezpieczeństwo żywności, a nie tylko wpływu na niezawodność urządzeń.
System CMMS musi wspierać ocenę ryzyka dla bezpieczeństwa żywności przy tworzeniu zleceń roboczych: przy planowaniu konserwacji urządzeń mających kontakt z żywnością lub znajdujących się w sąsiedztwie żywności system powinien wyświetlać monit o uwzględnienie aspektów ryzyka dla bezpieczeństwa żywności i rejestrować wynik tej oceny.
Wydanie SQF 9, sekcja 11.7.4, wymaga programu kalibracji obejmującego wszystkie urządzenia pomiarowe, monitorujące i testujące używane do weryfikacji krytycznych limitów bezpieczeństwa żywności oraz standardów jakości żywności. Program musi określać częstotliwość kalibracji, metodę kalibracji lub standard odniesienia oraz limity tolerancji dla każdego urządzenia.
Zarządzanie kalibracją w CMMS dla zgodności z SQF musi utrzymywać: kompletny rejestr urządzeń pomiarowych z identyfikatorem urządzenia, opisem, lokalizacją i przeznaczeniem; harmonogram kalibracji i częstotliwość dla każdego urządzenia; procedurę kalibracji lub odniesienie do SOP; zapisy kalibracji z wartościami pomiarów, ustaleniem zaliczenia/niezaliczenia oraz wszelkimi dokonanymi regulacjami; oraz zapisy wyników poza specyfikacją wraz z oceną wpływu na produkt.
Audytorzy SQF na poziomach certyfikacji Practitioner i tymczasowej certyfikacji Zarządzania Bezpieczeństwem Żywności sprawdzają 10, 15 zapisów kalibracji podczas audytów na miejscu. Najczęstsze stwierdzenie dotyczące kalibracji w SQF: urządzenia pomiarowe używane bez aktualnego statusu kalibracji, np.
waga kontrolna skalibrowana 14 miesięcy temu, gdy harmonogram wymaga kalibracji corocznej, albo sonda temperatury z fizyczną naklejką kalibracyjną o prawidłowej dacie, lecz bez odpowiadającego zapisu w CMMS. CMMS musi być oficjalnym systemem zapisów statusu kalibracji, a nie systemem pomocniczym.
Poziom 3 SQF wymaga przeglądu systemu zarządzania bezpieczeństwem żywności przez kierownictwo, w tym danych o wynikach utrzymania.
CMMS musi generować raporty dotyczące wyników utrzymania, które służą do tego przeglądu: wskaźnik realizacji prac prewencyjnych (PM) według kategorii urządzeń, udział prac reaktywnych, czas przestoju urządzeń według grup aktywów, wskaźnik zgodności kalibracji oraz ustalenia z konserwacji mające wpływ na bezpieczeństwo żywności.
Raporty te powinny być generowane automatycznie w określonych odstępach, miesięcznie do przeglądu operacyjnego, kwartalnie do przeglądu zarządzania, zamiast być zestawiane ręcznie. Audytorzy SQF oczekują dowodów, że dane o wynikach utrzymania są przeglądane na poziomie zarządczym i że ustalenia te napędzają usprawnienia programów.
Raport z CMMS wykazujący utrzymująco niski wskaźnik realizacji PM na konkretnej linii produkcyjnej, połączony z protokołem przeglądu zarządzania odnotowującym to ustalenie i działanie korygujące, to właśnie dowód na ciągłe doskonalenie, którego oczekują audytorzy SQF.
Pętla działań korygujących, CMMS identyfikuje problem, kierownictwo przegląda i przydziela działanie korygujące, CMMS śledzi jego zakończenie, ilustruje systematyczne podejście do zarządzania bezpieczeństwem żywności, które odróżnia posiadaczy certyfikatu SQF Poziom 3 od organizacji spełniających jedynie podstawowe wymagania.