Le Code SQF (Safe Quality Food) Édition 9, publié en 2023, inclut des exigences spécifiques en matière de maintenance des équipements et des installations que la GMAO doit prendre en charge.
Le Module 11 (Bonnes pratiques de fabrication pour la transformation des produits alimentaires) Section 11.7 exige: un calendrier de maintenance préventive documenté pour tous les équipements de transformation des aliments, des enregistrements des activités de maintenance réalisées
des programmes d'étalonnage pour les instruments de mesure et de surveillance, et une vérification que les activités de maintenance n'ont pas eu d'effet néfaste sur la sécurité alimentaire.
Le niveau 3 SQF (gestion complète de la sécurité et de la qualité des aliments) ajoute des exigences pour un système formel de gestion de la maintenance avec revue par la direction des performances de maintenance au regard des objectifs de sécurité alimentaire.
Le Code SQF Édition 9 a introduit un langage plus strict concernant la maintenance en tant qu'outil de gestion de la sécurité alimentaire, les défaillances de maintenance susceptibles d'entraîner une contamination (fuites de lubrifiants
contact métal sur métal dû à des pièces usées, défaillance d'isolation) doivent être évaluées quant à leur impact sur la sécurité alimentaire, et pas seulement sur la fiabilité de l'équipement.
La GMAO doit permettre l'évaluation des risques relatifs à la sécurité alimentaire lors de la création des ordres de travail: lors de la planification d'opérations de maintenance sur des équipements en contact avec les aliments ou adjacents aux aliments, le système devrait inviter à prendre en considération les risques pour la sécurité alimentaire et enregistrer le résultat de l'évaluation.
La section 11.7.4 de l'Édition 9 du SQF exige un programme d'étalonnage couvrant tous les équipements de mesure, de surveillance et d'essai utilisés pour vérifier les limites critiques de sécurité alimentaire et les normes de qualité des aliments.
Le programme doit préciser la fréquence d'étalonnage, la méthode d'étalonnage ou l'étalon de référence, et les limites de tolérance pour chaque appareil. La gestion des étalonnages dans le CMMS pour la conformité SQF doit tenir: un registre complet des appareils de mesure avec l'identifiant de l'appareil, la description, l'emplacement et l'usage
le planning et la fréquence d'étalonnage par appareil la procédure d'étalonnage ou la référence à une SOP (procédure opératoire standard) les enregistrements d'étalonnage avec les valeurs mesurées, la détermination réussite/échec et tout ajustement effectué ainsi que les dossiers des constats hors spécification avec évaluation de l'impact sur le produit.
Les auditeurs SQF, aux niveaux de certification Practitioner et Provisional en Gestion de la sécurité alimentaire, examinent 10 à 15 enregistrements d'étalonnage lors des audits sur site.
Le constat d'étalonnage SQF le plus courant: des appareils de mesure en service sans statut d'étalonnage à jour, par exemple une peseuse de contrôle étalonnée il y a 14 mois alors que le planning exige un étalonnage annuel, ou une sonde de température munie d'une étiquette d'étalonnage portant la bonne date mais sans enregistrement correspondant dans le CMMS.
Le CMMS doit être le système de référence pour le statut d'étalonnage, et non un système d'enregistrement secondaire.
Le niveau 3 SQF exige un examen par la direction du système de gestion de la sécurité des aliments, y compris des données de performance de la maintenance.
La GMAO doit générer les rapports de performance de maintenance qui alimentent cet examen: taux de conformité des maintenances préventives (PM) par catégorie d'équipement, proportion de maintenance réactive, temps d'indisponibilité des équipements par groupe d'actifs, taux de conformité des étalonnages, et constats de maintenance ayant des implications sur la sécurité des aliments.
Ces rapports doivent être générés automatiquement à des fréquences définies, mensuellement pour l'examen opérationnel, trimestriellement pour l'examen de la direction, plutôt que compilés manuellement. Les auditeurs SQF recherchent des preuves que les données de performance de la maintenance sont examinées au niveau de la direction et que les constats entraînent des améliorations du programme.
Un rapport de GMAO montrant une faible conformité persistante aux PM sur une ligne de production spécifique, combiné aux procès-verbaux de l'examen de la direction mentionnant le constat et l'action corrective, constitue exactement la preuve d'amélioration continue que les auditeurs SQF souhaitent voir.
La boucle d'action corrective, la GMAO identifie le problème, la direction examine et assigne l'action corrective, la GMAO suit l'achèvement, démontre l'approche systématique de gestion de la sécurité des aliments qui distingue les titulaires de la certification SQF niveau 3 des organisations ne répondant que aux exigences de base.
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