Raport przestojów: cotygodniowy szablon, który prowadzi do działań

Kluczowe wnioski

• Cotygodniowy raport przestojów ma na celu przypisać trzy lub cztery działania, a nie opisywać tydzień.
• Pokaż dwa Pareto - jedno według minut i jedno według wartości pieniężnej. Rzadko mają tę samą najwyższą pozycję.
• Liczyć powtarzające się zatrzymania: ta sama przyczyna na tej samej maszynie, raz po raz, często jest najtańszą stratą do usunięcia.
• Trzymaj czas planowany i nieplanowany osobno, i zaksięguj każdą planowaną aktywność, która przekroczyła standard, jako nieplanowaną.
• Każda największa strata opuszcza spotkanie z właścicielem, następnym krokiem i datą, a działania z zeszłego tygodnia są sprawdzane jako pierwsze.

Poniedziałek, dziewiąta. Raport przestojów za ostatni tydzień ma dwanaście stron, posortowany według numeru maszyny. OEE linii spadło, a sala dzieli się: załoga napełniarki obwinia etykieciarkę, załoga etykieciarki obwinia materiał. Dwadziescia minut później spotkanie kończy się "obserwować", a w następny poniedziałek wracają te same strony.

Cotygodniowy raport przestojów powinien przerwać tę pętlę. Jego zadaniem nie jest wymienianie każdego zatrzymania. Jego zadaniem jest pokazanie, które straty kosztują najwięcej, które się powtarzają i kto zrobi co z nimi przed następnym raportem.

Ten przewodnik daje strukturę, przykładowy układ z Pareto według minut i według wartości pieniężnej, jak traktować powtarzające się zatrzymania i czas planowany oraz szablon tabeli dla właścicieli i działań.

Raport pokazuje, gdzie poszedł czas. Analiza przestojów sprzętu to następny krok, a niezaklasyfikowane przestoje to luka, którą należy najpierw zamknąć.

Do czego służy cotygodniowy raport przestojów

Spotkanie dzienne zajmuje się wczoraj: co się zepsuło, co nadal jest otwarte, kto nad tym pracuje. Raport tygodniowy szuka wzorców, których jeden dzień nie pokaże. Maszyna, która zatyka się cztery razy na zmianę, wygląda we wtorek jak szum, a w piątek jak projekt.

Raport tygodniowy powinien więc odpowiedzieć na trzy pytania. Gdzie poszedł czas? Ile to kosztowało? Co zmieniamy w tym tygodniu? Jeśli strona raportu nie pomaga odpowiedzieć na żadne z nich, usuń ją. Nasz przewodnik po dziennym spotkaniu OEE obejmuje stronę dzienną.

Szablon raportu przestojów

Sześć sekcji wystarczy dla zakładu z kilkoma liniami. Zachowaj stałą kolejność, żeby ludzie wiedzieli, gdzie patrzeć.

Pareto według minut i według wartości

Pareto według minut to punkt, w którym większość raportów się zatrzymuje. Jest przydatne, ale traktuje każdą minutę jako równą - a takie nie są. Minuta stracona na ograniczeniu linii wyprzedanej to utracona produkcja. Minuta stracona na linii z nadwyżką mocy zwykle jest nadrabiana później, kosztem nadgodzin lub dodatkowego uruchomienia.

Wyceń więc każdą minutę regułą uzgodnioną z twoim kontrolerem: marża kontrybucyjna na minutę na ograniczeniu, gdy zakład może sprzedawać to, co produkuje; koszt nadrobienia, gdy może nadgonić. Następnie posortuj ponownie. Kolejność się zmienia, a kolejność to decyzja.

Przykładowa linia (liczby poglądowe, nie klienta): weź zakład z dwiema liniami. Linia 1 jest ograniczeniem i jest wyprzedana. Ma wydajność 200 butelek na minutę z 0,10 $ wkładu na butelkę, więc minuta stracona jest warta 20 $, albo 20 € w zakładzie euro przy €0.10 za butelkę. Linia 2 ma zapas mocy i nadrabia nadgodzinami kosztującymi 240 $ (240 €) za godzinę, więc jej minuta stracona jest wyceniona na 4 $ (4 €).

Według minut etykieciarka na Linii 2 prowadzi z 310 z 905 minut. Według wartości kolejność to zator na wlocie napełniarki na Linii 1 ($2,800), przekroczenia przezbrojeń na Linii 1 ($1,900), a potem etykieciarka na Linii 2 ($1,240). Tydzień kosztował łącznie $8,340 (€8,340), i ponad połowa tego, $4,700, leży na dwóch przyczynach Linii 1, które razem straciły 235 minut, mniej niż sama etykieciarka Linii 2.

Obydwa wykresy powinny znaleźć się w raporcie. Minuty mówią zespołom linii i technikom, gdzie jest praca. Pieniądze mówią kierownikowi zakładu, którą pracę wykonać najpierw. Więcej o tym, jak ustalany jest godzinowy koszt, w naszym przewodniku po koszcie nieplanowanych przestojów.

Powtarzające się zatrzymania - najtańsza strata do usunięcia

Powtarzające się zatrzymanie to ta sama przyczyna na tej samej maszynie, w kółko. Puste magazynki kartonów czterdzieści razy w tygodniu to nie czterdzieści problemów. To brak standardu: kto je uzupełnia, kiedy i jak pakowarka ostrzega przed opróżnieniem.

Posortuj przyczyny tygodnia na dwóch osiach - jak często i jak długo - a każdy róg wskazuje innego właściciela.

• Częste i krótkie: mikroprzestoje, zatory, puste magazynki, zerwanie taśmy etykiet. Potrzebują standardu, ustawienia lub małej części zamiennej, za które odpowiada zespół linii i lider CI.
• Rzadkie i długie: awarie takie jak silnik przenośnika. Trafiają do technika z dołączoną historią zatrzymań.
• Częste i długie: kąt pilny. Eskaluj go w tym samym tygodniu.
• Rzadkie i krótkie: zostaw je na liście i obserwuj trend.

Powtarzające się zatrzymania pojawiają się tylko jeśli krótkie zatrzymania są w ogóle rejestrowane. Papierowy dziennik rzadko zapisuje zatrzymanie krótsze niż kilka minut, więc róg "częste i krótkie" wygląda na pusty, choć często jest największy.

Planowane kontra nieplanowane - trzymaj kubeł uczciwym

Prosta reguła utrzymuje raport uczciwym: w czasie planowanej produkcji maszyna, która nie pracuje, jest przestojem nieplanowanym, chyba że zdarzenie jest typem planowanym zarejestrowanym przed zmianą. Przerwy, standardowy przezbrojenie, zaplanowane czyszczenie i planowane próby kwalifikują się. Awaria nigdy.

Przezbrojenia potrzebują jeszcze jednej reguły. Nadaj każdemu przezbrojeniu czas standardowy. Część standardowa jest planowana, a każda minuta ponad nią jest nieplanowana i ma przypisaną przyczynę. Nasz artykuł o definicjach czasu planowanego i nieplanowanego, które utrzymują OEE zawiera pełen zestaw.

Pokaż sumę planowaną w raporcie co tydzień. Jeśli ona rośnie, a przestoje nieplanowane spadają, linia się nie poprawiła. Straty zmieniły kubeł.

Właściciele, następne kroki i terminy

Sekcja działań to powód istnienia raportu. Zacznij od działań z zeszłego tygodnia i ich statusu, zanim pojawi się nowa tabela. Lista działań, która nigdy nie jest przeglądana, uczy ludzi, że raport jest na pokaz.

Trzy lub cztery nowe działania tygodniowo wystarczą. Dziesięć działań bez zdolności wykonawczej za nimi to to samo, co brak działań. Gdy strata jest eskalowana poza linię, pisemna macierz eskalacji dla przestojów mówi, kto ją podejmuje i jak szybko.

Skąd pochodzą dane

Cotygodniowy raport jest tak dobry, jak zapisy zatrzymań, które go wspierają. Trzy rzeczy to decydują: czy krótkie zatrzymania są rejestrowane, czy każde zatrzymanie ma prawdziwą przyczynę i czy ktoś może sprawdzić, co się stało.

Automatyczne logowanie przestojów z sygnału maszyny rejestruje początek i długość każdego zatrzymania, w tym krótkich, których nikt nie zapisuje. Operator następnie potwierdza przyczynę przy linii z krótkiej listy. Gdy sygnał mówi tylko "zatrzymane", kamera obserwująca stanowisko dodaje klip, aby przegląd tygodniowy mógł obejrzeć zatkanie zamiast się o nie kłócić. Lista przyczyn stworzona dla linii, nie dla biura, trzyma drugi kubeł małym; zobacz nasz przewodnik po projektowaniu kodów przyczyn przestoju.

Błędy, które zabijają raport przestojów

• Sortowane według numeru maszyny. Sortuj według straty. Maszyna jest kolumną, nie kolejnością.
• Tylko minuty. Bez wartości pieniężnej najdłuższa strata wygrywa spotkanie, nawet jeśli jest najtańsza.
• Other jako najwyższa pozycja. Pareto prowadzone przez "Other" to problem z listą przyczyn. Awansuj najczęstsze komentarze na rzeczywiste przyczyny.
• Brak follow-upu. Jeśli działania z zeszłego tygodnia nie są na stronie pierwszej, to się nie dzieje.
• Zmiany jako podejrzani. Porównuj zmiany, by znaleźć różnice procesowe, nigdy by oceniać ludzi.

Gdzie pasuje Fabrico

Fabrico to platforma do zarządzania wydajnością produkcji wspierana widzeniem komputerowym. OEE i lekki MES są na pierwszym miejscu: automatyczne logowanie przestojów z sygnału maszyny, OEE na żywo według linii i zmiany oraz straty wycenione w pieniądzu i posortowane według wartości, tak że Pareto według wartości jest dostępne każdego ranka zamiast być tworzonego w poniedziałek.

Operator potwierdza przyczynę jednym stuknięciem, a klip z kamery służy jako dowód na zatrzymanie, gdy kamera nadzoruje stanowisko. Gdy największa strata to awaria, zlecenie pracy trafia do właściwego technika z kosztami. Zakłady z kilkoma lokalizacjami mają jeden widok przez lokalizacje i można zacząć od jednej linii.

Każdy zakład otrzymuje wycenę po przeglądzie jego linii.

Najczęściej zadawane pytania

Co powinien zawierać raport przestojów?

Czas produkcji planowany, całkowity czas przestojów i dostępność na linię, Pareto przyczyn według minut i według wartości pieniężnej, powtarzające się zatrzymania, planowane kontra nieplanowane oraz lista działań z właścicielami i datami.

Jak zrobić wykres Pareto przestojów?

Grupuj przestoje tygodnia według przyczyny, sumuj minuty dla każdej i sortuj od największej do najmniejszej. Następnie pomnóż minuty każdej przyczyny przez uzgodnioną wartość za minutę i posortuj ponownie dla widoku pieniężnego.

Czy przezbrojenia powinny być liczone jako przestój?

Standardowa część przezbrojenia jest zazwyczaj traktowana jako planowana. Każda minuta ponad standard liczy się jako przestój nieplanowany z przyczyną, więc długie przezbrojenia pozostają widoczne.

Jak często powinien być przeglądany raport przestojów?

Przestoje są obsługiwane codziennie na spotkaniu linii. Raport tygodniowy szuka wzorców, powtarzających się zatrzymań i widoku pieniężnego oraz przydziela większe działania.

Jaki jest dobry procent przestojów?

Nie ma jednej liczby pasującej do każdej linii. Porównuj linię z jej własną bazą odniesienia, używając tych samych definicji co tydzień i obserwuj trend w minutach i pieniądzu.

Zobacz swoje Pareto przestojów w pieniądzu

Przynieś raport przestojów z zeszłego tygodnia na demo. Pokażemy ten sam tydzień posortowany według wartości, z powtarzającymi się zatrzymaniami i właścicielami na jednym ekranie.

Poproś o demo · Skontaktuj się z nami