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Ausfallbericht: Die wöchentliche Vorlage, die Maßnahmen auslöst

Ausfallbericht: Die wöchentliche Vorlage, die Maßnahmen auslöst

Erstellen Sie einen wöchentlichen Ausfallbericht, nach dem gehandelt wird: ein Pareto nach Minuten und nach Geld, wiederkehrende Störungen, geplante versus ungeplante Zeit und ein Verantwortlicher für jeden Verlust.
Ausfallbericht: Die wöchentliche Vorlage, die Maßnahmen auslöst

Wichtige Erkenntnisse

  • Ein wöchentlicher Ausfallbericht dient dazu, drei oder vier Maßnahmen zuzuweisen, nicht die Woche zu beschreiben.
  • Zeigen Sie zwei Pareto-Diagramme, eines nach Minuten und eines nach Geld. Sie haben selten dieselbe oberste Säule.
  • Zählen Sie wiederkehrende Stopps: dieselbe Ursache an derselben Maschine, immer wieder, ist oft der günstigste Verlust, der zu beheben ist.
  • Halten Sie geplante und ungeplante Zeit getrennt, und buchen Sie jede geplante Aktivität, die über dem Standard lief, als ungeplant.
  • Jeder Top-Verlust verlässt das Meeting mit einem Verantwortlichen, einem nächsten Schritt und einem Datum, und die Aktionen der letzten Woche werden zuerst überprüft.

Montag, neun Uhr. Der Ausfallbericht der letzten Woche umfasst zwölf Seiten, sortiert nach Maschinennummer. Die OEE der Linie ist gefallen und der Raum spaltet sich: die Abfüllmannschaft beschuldigt die Etikettiermaschine, die Etikettiermannschaft beschuldigt das Material. Zwanzig Minuten später endet das Meeting mit "im Auge behalten" und nächsten Montag kommen dieselben Seiten zurück.

Ein wöchentlicher Ausfallbericht sollte diese Schleife beenden. Seine Aufgabe ist nicht, jeden Stopp aufzulisten. Seine Aufgabe ist zu zeigen, welche Verluste am meisten kosten, welche immer wieder auftauchen und wer vor dem nächsten Bericht was dagegen tun wird.

Dieser Leitfaden gibt Ihnen die Struktur, ein ausgearbeitetes Beispiel mit einem Pareto nach Minuten und nach Geld, wie mit wiederkehrenden Stopps und geplantem Zeit umzugehen ist, und eine Tabellenvorlage für Verantwortliche und Maßnahmen.

Ein Bericht zeigt, wohin die Zeit gegangen ist. Analyse von Anlagenstillständen ist der nächste Schritt, und unklassifizierte Ausfallzeiten sind die Lücke, die zuerst geschlossen werden muss.

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Wofür ein wöchentlicher Ausfallbericht gedacht ist

Das tägliche Meeting beschäftigt sich mit gestern: was kaputtgegangen ist, was noch offen ist, wer daran arbeitet. Der Wochenbericht sucht nach Mustern, die ein einzelner Tag nicht zeigen kann. Ein Füller, der viermal pro Schicht klemmt, sieht an einem Dienstag wie Rauschen aus und an einem Freitag wie ein Projekt.

Der Wochenbericht sollte daher drei Fragen beantworten. Wohin ist die Zeit gegangen? Was hat es gekostet? Was ändern wir diese Woche? Hilft eine Seite des Berichts nicht, eine dieser Fragen zu beantworten, streichen Sie sie. Unser Leitfaden zum täglichen OEE-Meeting behandelt die tägliche Seite.

Iris, the Fabrico mascot who watches the machines

Iris' Tipp von der Linie

Die Vorlage für den Ausfallbericht

Sechs Abschnitte reichen für ein Werk mit einigen Linien. Halten Sie die Reihenfolge fest, damit die Leute wissen, wo sie suchen müssen.

AbschnittWas hineingehörtWarum es dort ist
1. KopfLinien, Woche, geplante Produktionszeit, Gesamte Ausfallminuten, OEE und Verfügbarkeit je LinieDie Größe des Problems auf einen Blick
2. Pareto nach MinutenTop-Gründe nach verlorenen Minuten, mit VorkommenZeigt, wohin die Zeit geht
3. Pareto nach GeldDie gleichen Gründe bewertet zum vereinbarten Wert pro MinuteZeigt, welchen Verlust man zuerst beheben sollte
4. Wiederkehrende StoppsGründe, die mehr als eine vereinbarte Anzahl von Malen an einer Maschine auftratenFindet die Verluste, die ein Standard entfernen kann
5. Geplant versus ungeplantGeplante Ausfallzeiten, ungeplante Ausfallzeiten, Überziehungen geplanter AktivitätenVerbirgt keine Verluste in der geplanten Kategorie
6. MaßnahmenMaßnahmen der letzten Woche mit Status, dann neue Maßnahmen mit Verantwortlichem und DatumMacht aus dem Bericht Arbeit
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Pareto nach Minuten und nach Geld

Ein Pareto nach Minuten ist der Punkt, an dem die meisten Berichte enden. Es ist nützlich, aber es behandelt jede Minute als gleichwertig - das sind sie nicht. Eine Minute, die am Engpass einer ausverkauften Linie verloren geht, ist verloren gegangenes Produkt. Eine Minute auf einer Linie mit freier Kapazität wird meist später aufgeholt, zu Kosten von Überstunden oder einem zusätzlichen Anlauf.

Deshalb bewerten Sie jede Minute mit der Regel, der Ihr Controller zustimmt: Deckungsbeitrag pro Minute am Engpass, wenn das Werk verkaufen kann, was es produziert; Wiederherstellungskosten, wenn es aufholen kann. Dann erneut sortieren. Die Reihenfolge ändert sich, und die Reihenfolge ist die Entscheidung.

Beispiel-Linie (nur illustrative Zahlen, kein Kunde): Nehmen Sie ein Werk mit zwei Linien. Linie 1 ist der Engpass und ausverkauft. Sie ist ausgelegt auf 200 Flaschen pro Minute mit 0,10 $ Deckungsbeitrag pro Flasche, also ist eine verlorene Minute 20 $ wert, oder €20 in einem Euro-Werk bei €0,10 pro Flasche. Linie 2 hat freie Kapazität und holt mit Überstunden auf, die 240 $ (€240) pro Stunde kosten, also wird ihre verlorene Minute mit 4 $ (€4) bewertet.

Linie und GrundMinutenVorkommenWert pro MinuteGeld
Linie 2, Etikettierer klemmt31062$4$1.240 (€1.240)
Linie 2, wartet auf Folie und Paletten1809$4$720 (€720)
Linie 1, Flaschen klemmen am Einlauf-Sternrad des Füllers14035$20$2.800 (€2.800)
Linie 2, Fördermotor ausgefallen1201$4$480 (€480)
Linie 1, Rüsten über Standard954$20$1.900 (€1.900)
Linie 1, Kartonmagazin leer am Kartonierer6040$20$1.200 (€1.200)

Nach Minuten führt der Etikettierer auf Linie 2 mit 310 von 905 Minuten. Nach Geld ist die Reihenfolge der Einlauf des Füllers auf Linie 1 ($2.800), die Rüstdauer-Überschreitungen auf Linie 1 ($1.900) und dann der Etikettierer auf Linie 2 ($1.240). Die Woche kostete insgesamt $8.340 (€8.340), und mehr als die Hälfte davon, $4.700, liegt bei zwei Gründen auf Linie 1, die zusammen 235 Minuten verloren, weniger als der Etikettierer auf Linie 2 allein.

Beide Diagramme gehören in den Bericht. Minuten sagen den Linienmannschaften und Technikern, wo die Arbeit ist. Geld sagt dem Betriebsleiter, welche Arbeit zuerst zu tun ist. Mehr dazu, wie der Stundenwert festgelegt wird, in unserem Leitfaden zu den Kosten ungeplanter Ausfallzeiten.

Bar chart of an example week's downtime ranked by money: Line 1 filler infeed jams $2,800, Line 1 changeovers over standard $1,900, Line 2 labeller jams $1,240, Line 1 carton magazine empty $1,200, Line 2 waiting for film and pallets $720 and Line 2 conveyor motor failure $480.
Beispielwerk, illustrative Zahlen. Nach Minuten führt der Etikettierer auf Linie 2; nach Geld steht er an dritter Stelle.

Wiederkehrende Stopps - die günstigste Verlustquelle zur Beseitigung

Ein wiederkehrender Stopp ist dieselbe Ursache an derselben Maschine, immer wieder. Das Kartonmagazin, das 40 Mal in einer Woche leer läuft, ist nicht 40 Probleme. Es ist ein fehlender Standard: wer füllt es nach, wann und wie warnt der Kartonierer, bevor es leer ist.

Sortieren Sie die Wochenursachen auf zwei Achsen, wie oft und wie lange, und jede Ecke weist auf einen anderen Verantwortlichen hin.

  • Häufig und kurz: Mikrostopps, Klemmen, leere Magazine, Etikettenriss. Diese benötigen einen Standard, eine Einstellung oder ein kleines Austauschteil, verantwortlich ist das Linienteam und der CI-Leiter.
  • Selten und lang: Ausfälle wie der Fördermotor. Diese gehören zum Techniker, mit angehängter Stopp-Historie.
  • Häufig und lang: die dringende Ecke. Eskalieren Sie noch in derselben Woche.
  • Selten und kurz: lassen Sie sie auf der Liste und beobachten Sie den Trend.

Wiederkehrende Stopps treten nur auf, wenn Kurzstopps überhaupt protokolliert werden. Ein Papierlog erfasst selten einen Stopp unter ein paar Minuten, sodass die Ecke "häufig und kurz" leer aussieht, obwohl sie oft die größte ist.

Geplant versus ungeplant - halten Sie die Kategorie ehrlich

Eine einfache Regel hält den Bericht ehrlich: Innerhalb der geplanten Produktionszeit ist eine Maschine, die nicht läuft, ungeplante Ausfallzeit, es sei denn, das Ereignis ist ein vor Schichtbeginn registrierter geplanter Typ. Pausen, ein standardmäßiger Wechsel, geplante Reinigung und geplante Versuche qualifizieren sich. Ein Ausfall niemals.

Rüstarbeiten benötigen noch eine Regel. Geben Sie jedem Rüsten eine Standardzeit. Der Standardanteil ist geplant, und jede Minute darüber ist ungeplant mit einer Ursache. Unser Artikel zu Definitionen von geplantem und ungeplantem Ausfall, die OEE ehrlich halten behandelt das komplette Set.

Zeigen Sie die geplante Gesamtsumme jede Woche im Bericht. Wenn sie steigt, während die ungeplanten Ausfallzeiten fallen, hat sich die Linie nicht verbessert. Die Verluste haben die Kategorie gewechselt.

Verantwortliche, nächste Schritte und Termine

Der Abschnitt Aktionen ist der Grund, warum es den Bericht gibt. Beginnen Sie mit den Maßnahmen der letzten Woche und deren Status, bevor eine neue Tabelle erscheint. Eine Aktionsliste, die nie überprüft wird, lehrt die Leute, dass der Bericht nur Show ist.

VerlustVerantwortlicherNächster SchrittFälligStatus
Einlauf Füller - Flaschen klemmenLinienleiter Linie 1 und ProzessingenieurÜberprüfen Sie die Sternradführer-Einstellungen für jedes Flaschenformat, notieren Sie die EinstellwerteDonnerstagOffen
Rüsten über StandardCI-LeiterBeobachten Sie die nächsten zwei Rüstungen, trennen Sie interne und externe ArbeitNächster BerichtOffen
Kartonmagazin leerLinienleiter Linie 1Vereinbaren Sie Auffülltrigger und wer auffülltMittwochOffen

Drei oder vier neue Maßnahmen pro Woche sind ausreichend. Zehn Maßnahmen ohne Kapazität dahinter sind das gleiche wie keine. Wenn ein Verlust über die Linie hinaus eskaliert wird, legt eine schriftliche Eskalationsmatrix für Ausfallzeiten fest, wer ihn übernimmt und wie schnell.

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Woher die Daten stammen

Ein Wochenbericht ist nur so gut wie die Stoppaufzeichnungen darunter. Drei Dinge entscheiden das: ob Kurzstopps erfasst werden, ob jeder Stopp einen echten Grund hat und ob jemand überprüfen kann, was passiert ist.

Automatische Stoppaufzeichnung aus dem Maschinensignal erfasst Beginn und Dauer jedes Stopps, auch die kurzen, die niemand notiert. Der Bediener bestätigt dann vor Ort die Ursache aus einer kurzen Liste. Wo das Signal nur "gestoppt" anzeigt, ergänzt eine Kamera, die die Station beobachtet, einen Clip, sodass die Wochenübersicht den Stau anschauen kann, anstatt darüber zu streiten. Eine Grundliste, für die Linie gebaut, nicht fürs Büro, hält den anderen Kasten klein; siehe unseren Leitfaden zur Gestaltung von Stopp-Grund-Codes.

Fehler, die den Ausfallbericht zerstören

  • Nach Maschinennummer sortiert. Nach Verlust sortieren. Die Maschine ist eine Spalte, nicht die Reihenfolge.
  • Nur Minuten. Ohne Geld gewinnt der längste Verlust das Meeting, selbst wenn er der günstigste ist.
  • Other als oberste Säule. Ein Pareto, das von "Other" angeführt wird, ist ein Problem der Gründenliste. Machen Sie die häufigsten Kommentare zu echten Gründen.
  • Keine Nachverfolgung. Wenn die Aktionen der letzten Woche nicht auf Seite eins sind, passieren sie nicht.
  • Schichten als Verdächtige. Vergleichen Sie Schichten, um Prozessunterschiede zu finden, niemals um Leute zu bewerten.

Wo Fabrico passt

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Platform mit Computer Vision. OEE und leichtes MES kommen zuerst: automatische Stoppaufzeichnung aus dem Maschinensignal, OEE live nach Linie und Schicht und Verluste in Geld bewertet und nach Geld sortiert, sodass das Pareto nach Geld jeden Morgen bereitsteht, statt erst am Montag erstellt zu werden.

Der Bediener bestätigt die Ursache mit einem Tap, und ein Kameraclip dient als Beleg für einen Stopp, wenn eine Kamera die Station überwacht. Wenn der Top-Verlust ein Ausfall ist, geht eine Arbeitsorder an den richtigen Techniker mit den Kosten. Werke mit mehreren Standorten bekommen eine Ansicht über alle Standorte, und Sie können an einer Linie beginnen.

Jedes Werk erhält ein Angebot nach Überprüfung seiner Linien.

Häufig gestellte Fragen

Was sollte ein Ausfallbericht enthalten?

Geplante Produktionszeit, Gesamtausfall und Verfügbarkeit je Linie, ein Pareto der Gründe nach Minuten und nach Geld, wiederkehrende Stopps, geplant versus ungeplant und eine Liste von Maßnahmen mit Verantwortlichen und Terminen.

Wie erstellt man ein Pareto-Diagramm für Ausfälle?

Gruppieren Sie die Wochenstopps nach Grund, summieren Sie die Minuten für jeden und sortieren Sie von groß nach klein. Multiplizieren Sie dann die Minuten jeder Ursache mit dem vereinbarten Wert pro Minute und sortieren Sie erneut für die Geldansicht.

Sollen Rüstzeiten als Ausfall gelten?

Der Standardteil einer Rüstung wird normalerweise als geplant behandelt. Jede Minute über dem Standard gilt als ungeplante Ausfallzeit mit einem Grund, sodass lange Rüstungen sichtbar bleiben.

Wie oft sollte ein Ausfallbericht überprüft werden?

Stopps werden täglich beim Linienmeeting behandelt. Der Wochenbericht sucht nach Mustern, wiederkehrenden Stopps und der Geldansicht und weist die größeren Maßnahmen zu.

Wie hoch ist ein guter Prozentsatz an Ausfallzeiten?

Es gibt keine einzelne Zahl, die auf jede Linie passt. Vergleichen Sie eine Linie mit ihrer eigenen Basislinie, verwenden Sie jede Woche dieselben Definitionen und beobachten Sie den Trend in Minuten und Geld.

Sehen Sie Ihr Pareto der Ausfallzeiten in Geld

Bringen Sie den Ausfallbericht der letzten Woche zu einem Demo. Wir zeigen dieselbe Woche nach Geld sortiert, mit wiederkehrenden Stopps und Verantwortlichen auf einem Bildschirm.

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