Najważniejsze wnioski
Krótka odpowiedź: MES i MOM są ściśle powiązane, a różnica dotyczy głównie zakresu. MES (Manufacturing Execution System) to system, który wykonuje, śledzi i rejestruje produkcję na hali. MOM.
Manufacturing Operations Management to szersza warstwa, która zarządza wszystkimi operacjami produkcyjnymi: produkcją oraz operacjami jakościowymi, utrzymania ruchu i zapasów. Współczesne spojrzenie traktuje MES jako kluczowy komponent w ramach szerszego zakresu MOM.
MES realizuje produkcję; MOM koordynuje całość operacji wokół niej. Dla warstwy wyżej zobacz ERP vs MES.
Manufacturing Execution System zarządza realizacją produkcji na hali produkcyjnej.
Przyjmuje zlecenia produkcyjne, przydziela je do linii, wymusza prawidłową trasę i recepturę, zbiera informacje o tym, co i kiedy faktycznie wyprodukowano, zapisuje genealogię partii i dane jakościowe oraz raportuje wydajność.
MES zasadniczo dotyczy realizacji i śledzenia produkcji, przekształcając plan w kontrolowaną, zarejestrowaną rzeczywistość na hali, w czasie rzeczywistym. Odpowiada na pytania: co jest obecnie wytwarzane, jak i z jakim rezultatem.
MES to ugruntowana kategoria z wyraźnym rdzeniem: zarządzaniem w czasie rzeczywistym procesem wytwarzania.
Tradycyjnie skupia się na samym procesie produkcyjnym, podczas gdy operacje towarzyszące, szczegółowe zarządzanie jakością, zarządzanie utrzymaniem ruchu i operacje zapasów bywają obsługiwane przez odrębne systemy.
Manufacturing Operations Management to szersza dziedzina i warstwa oprogramowania, która obejmuje zarządzanie wszystkimi operacjami produkcyjnymi, nie tylko realizacją produkcji, ale pełnym zestawem działań operacyjnych: operacje produkcyjne, operacje jakościowe, operacje utrzymania ruchu i operacje zapasów.
MOM to szerszy parasol, odzwierciedlający rzeczywistość, że skuteczne prowadzenie zakładu wymaga koordynacji produkcji z jakością, utrzymaniem i materiałami, a nie zarządzania produkcją w izolacji.
Termin ten wyrosł częściowo z perspektywy standardu ISA-95, który postrzega zarządzanie operacjami na Poziomie 3 jako obejmujące te powiązane domeny.
MOM odpowiada na większe pytanie niż samo MES: jak wszystkie nasze operacje produkcyjne działają i się koordynują, z produkcją w centrum, ale z jakością, utrzymaniem i zapasami jako integralnymi częściami tego samego obrazu.
Najczystszy sposób przedstawienia relacji: MES jest zwykle uważany za kluczowy komponent w ramach szerszego zakresu MOM. MES obsługuje realizację produkcji; MOM łączy to z zarządzaniem jakością, utrzymaniem i zapasami w jedną skoordynowaną warstwę operacyjną.
Nie są to więc naprawdę konkurencyjne systemy na tym samym poziomie. MES jest sercem realizacji produkcji, MOM to szersze ciało, które je obejmuje.
W praktyce granica może się zatarć, ponieważ wiele nowoczesnych produktów MES rozszerzyło funkcje o jakość i utrzymanie ruchu, efektywnie stając się platformami MOM, podczas gdy termin MES wciąż jest często używany dla całego rozwiązania.
Zrozumienie, że MOM to szerszy zakres, a MES to rdzeń realizacji produkcji, wyjaśnia większość pozornego nakładania się.
Wyobraź sobie operacje zakładu na Poziomie 3. Rdzeń MES intensywnie realizuje produkcję: przydziela zlecenia do linii, wymusza trasy, zbiera liczniki i przestoje, rejestruje, co każda linia faktycznie wyprodukowała na tej zmianie. Teraz rozszerzmy to do MOM.
Obok realizacji produkcji, operacje jakościowe zarządzają inspekcjami, niezgodnościami i działaniami korygującymi; operacje utrzymania ruchu zarządzają zleceniami roboczymi, harmonogramami przeglądów zapobiegawczych i niezawodnością majątku; operacje magazynowe śledzą materiały i produkcję w toku.
MOM to koordynacja wszystkich czterech obszarów, produkcji, jakości, utrzymania i zapasów, jako jednego, powiązanego obrazu operacyjnego, z MES jako silnikiem realizacji produkcji w jego centrum.
Zakład, który używa tylko MES, dobrze zarządza produkcją, ale może koordynować jakość i utrzymanie w rozłącznych systemach; podejście MOM łączy je ze sobą.
Rozróżnienie ma głównie znaczenie przy określaniu zakresu strategii systemowej.
Jeżeli opisujesz swoje potrzeby jako MES, skupiasz się na realizacji produkcji; jeśli opisujesz je jako MOM, sygnalizujesz, że chcesz, aby produkcja była skoordynowana z jakością, utrzymaniem i zapasami w jednej warstwie.
Prawidłowe określenie zakresu unika dwóch błędów: zakupu wąskiego systemu realizacji produkcji, gdy faktycznym problemem są rozłączone operacje (produkcja nie „rozmawia” z jakością czy utrzymaniem), albo nadmiernego zakresu pełnej platformy MOM, gdy jedyną luką jest rzeczywiście realizacja produkcji.
Ponieważ dostawcy używają tych terminów swobodnie, wiele produktów MES obecnie obejmuje funkcje MOM; praktycznym krokiem jest więc zdefiniowanie obszarów operacyjnych, które faktycznie musisz koordynować, zamiast spierać się o nazwę.
MES i MOM oba znajdują się na Poziomie 3 według ISA-95 i generują dane operacyjne, z których OEE jest zbudowane: liczniki produkcji, zdarzenia przestojów i wyniki jakościowe.
Szerszy zakres MOM jest szczególnie istotny dla OEE, ponieważ samo OEE obejmuje te same domeny: dostępność wiąże się z operacjami utrzymania ruchu, czynnik jakości z operacjami jakości, a wydajność z realizacją produkcji.
Skoordynowane spojrzenie MOM i dobre dane OEE to naturalne partnerstwo, oba wymagają, aby produkcja, utrzymanie i jakość były rozumiane razem, a nie w izolacji, co jest istotą integracji stojącej za przypisywaniem sześciu dużych strat.
Niezależnie od tego, czy swoją warstwę Poziomu 3 nazywasz MES czy MOM, OEE jest soczewką, która przekształca jej dane w priorytetyzowane straty.
Fabrico koncentruje się na fragmencie operacji związanym z OEE i utrzymaniem ruchu, łącząc wydajność produkcji z utrzymaniem, które ją chroni, to ta sama koordynacja produkcja-plus-utrzymanie-plus-jakość, o którą chodzi w MOM, dostarczana jako skoncentrowana, szybko wdrażalna warstwa zamiast pełnej platformy.
Uzupełnia dowolny system MES lub MOM, który wdrożysz, dodając szczegółową analizę OEE i strat, która łączy dostępność, wydajność i jakość. Dla zakładów, które chcą szybko uzyskać tę operacyjną prawdę, jest to praktyczny krok.
Zarezerwuj demo, aby zobaczyć to obok stosu swoich systemów operacyjnych.
MES (Manufacturing Execution System) wykonuje, śledzi i dokumentuje produkcję na hali. MOM (Manufacturing Operations Management) to szersza warstwa obejmująca produkcję oraz operacje jakościowe, utrzymania ruchu i zapasów. MES jest zwykle kluczowym komponentem w ramach szerszego zakresu MOM.
Tak, w nowoczesnym ujęciu. MES jest rdzeniem realizacji produkcji, a MOM łączy to z zarządzaniem jakością, utrzymaniem i zapasami w jedną skoordynowaną warstwę operacyjną. Są częścią i całością, a nie konkurentami na tym samym poziomie.
Nie do końca, chociaż granica się zatarła. MES skupia się na realizacji produkcji; MOM to szerszy zakres zarządzania operacjami, który go obejmuje. Wiele nowoczesnych produktów MES rozszerzyło się o funkcje MOM, więc terminy te są często używane zamiennie dla tego samego rozwiązania.
Zdefiniuj operacje, które musisz koordynować, zamiast spierania się o nazwę. Jeśli jedyną luką jest realizacja produkcji, termin MES będzie trafny; jeśli potrzebujesz koordynacji produkcji z jakością, utrzymaniem i zapasami, odpowiedni jest zakres MOM. Dostawcy używają tych terminów luźno.
Oba znajdują się na Poziomie 3 według ISA-95 i generują dane produkcyjne, przestoje i wyniki jakościowe, z których budowane jest OEE. Szerszy zakres MOM jest zgodny z OEE, które również obejmuje produkcję, utrzymanie i jakość; oba wymagają, aby te obszary były rozumiane razem, a nie osobno.
Zaloguj
Blog
