
Przestań tonąć w niepotrzebnych zleceniach. Naucz się audytu planu PM, usuwania tasków o niskiej wartości i wykorzystywania Fabrico do większej efektywności.
Zobacz, jak Fabrico łączy OEE i utrzymanie ruchu w jednej platformie.
Umów demoJeśli patrzysz na swoje zaległości PM i czujesz się przytłoczony, to nie z lenistwa. Twój plan jest pełen śmieci.
W większości fabryk plan PM działa według logiki tylko dodawaj.
Optymalizacja konserwacji prewencyjnej (PMO) to proces wyrzucania śmieci. Oto jak wykorzystać Fabrico, by zmniejszyć obciążenie o 30 procent i jednocześnie podnieść niezawodność.
Pierwszy krok to zakwestionowanie zadań, które technicy wykonują, bo zawsze tak robiliśmy.
Uruchom w Fabrico raport PM przechodzące w 100 procentach przez 12 miesięcy.
Jeśli pasek był zaznaczany OK przez 52 tygodnie z rzędu, sprawdzasz go zbyt często.
Nauka niezawodności (RCM) pokazuje, że ingerencja człowieka to wiodąca przyczyna awarii. Za każdym razem, gdy otwierasz przekładnię, by ją sprawdzić, ryzykujesz wprowadzenie zanieczyszczeń lub przesunięcie uszczelki.
Zamień rozbiórki kalendarzowe na monitorowanie stanu: drgania, temperatura, termografia. Jeśli liczby są dobre, nie ruszaj maszyny.
Często dwie role sprawdzają to samo. Operator robi obchód rano i patrzy na poziom oleju. Potem przychodzi technik na PM i sprawdza znowu.
Rozwiązanie Fabrico: połącz listy kontrolne.
Nie każde aktywo zasługuje na PM.
Robienie prewencji na wentylatorze za 50 euro to wydawanie więcej na pracę niż jest wart sam sprzęt.
Strategia: użyj pola krytyczność w Fabrico.
Optymalizacja jest niewygodna. Trzeba usunąć zlecenia, które wydają się bezpieczne. Ale gdy zatrzymasz niepotrzebne inspekcje, zespół zyskuje czas na prawdziwe problemy.
Zobacz OEE i CMMS na żywo w 15 minut.
Umów demo