
Cessez de vous noyer sous des ordres de travail inutiles. Apprenez à auditer le plan PM, supprimer les tâches sans valeur et utiliser Fabrico pour gagner en efficacité.
Voyez comment Fabrico réunit TRS et maintenance sur une seule plateforme.
Réserver une démoSi vous regardez votre backlog de maintenance préventive et que vous vous sentez submergé, ce n'est pas une question de paresse. Votre plan déborde de déchets.
Dans la plupart des usines, le plan PM fonctionne en mode ajout uniquement.
L'optimisation de la maintenance préventive (PMO) consiste à sortir les déchets. Voici comment utiliser Fabrico pour réduire la charge de 30 pour cent tout en augmentant la fiabilité.
Remettez en cause les tâches que les techniciens font parce qu'on l'a toujours fait.
Lancez dans Fabrico le rapport PM passés à 100 pour cent sur 12 mois.
Si une courroie est validée OK 52 semaines de suite, vous l'inspectez trop souvent.
La RCM le prouve : l'intervention humaine est une cause majeure de panne. Chaque fois que vous ouvrez un réducteur pour inspecter, vous risquez d'introduire de la saleté ou de mal repositionner un joint.
Remplacez les démontages calendaires par le condition monitoring : vibration, température, thermographie. Si les chiffres sont bons, laissez la machine tranquille.
Souvent deux rôles vérifient la même chose. L'opérateur fait sa ronde du matin et regarde le niveau d'huile. Puis le technicien arrive en PM et vérifie à nouveau.
Solution Fabrico : fusionner les check-lists.
Tous les actifs ne méritent pas un plan PM.
Faire une maintenance préventive sur un ventilateur à 50 euros, c'est gaspiller plus de main-d'œuvre que l'actif ne vaut.
La stratégie : utiliser le champ criticité de Fabrico.
Optimiser est inconfortable. Vous devez supprimer des ordres qui paraissent sûrs. Mais lorsque vous cessez les inspections inutiles, l'équipe gagne du temps pour les vrais problèmes.
Découvrez le TRS (OEE) et la GMAO en direct en 15 minutes.
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