OEE pasteryzatora tunelowego: strefy grzewcze, zablokowany czas i zatrzymany produkt

Najważniejsze wnioski

• Największa strata pasteryzatora tunelowego często nie wynika z jego działania: to czas zablokowania spowodowany przez etykieciarkę i pakowarkę za nim.
• Jego własne postoje to zatory przy wlocie, awarie taśmy lub podestu oraz oczekiwania, aż strefy osiągną temperaturę.
• Ma dużą pojemność wewnętrzną, więc jedno odchylenie może spowodować zatrzymanie wielu opakowań.
• Zakoduj oddzielnie czas zablokowania, własne awarie i oczekiwania temperatury.
• Jednostki pasteryzacji są limitem bezpieczeństwa i jakości produktu; nigdy nie poświęcaj ich dla poprawy OEE.

OEE pasteryzatora tunelowego mierzy długą maszynę między napełniarką a etykieciarką na wielu liniach piwa i soków: jak długo działa, jak blisko swojej nominalnej prędkości jest oraz ile produktu wychodzi w granicach celu pasteryzacji. Jego straty to zatory przy wlocie, awarie taśmy, oczekiwania na temperaturę po zatrzymaniach, zatrzymany produkt i przede wszystkim zablokowany czas spowodowany przez maszyny za nim.

Fabrico, platforma OEE i lekkiego MES, rejestruje każdy postój z podanym powodem i rozdziela własne postoje od czasu zablokowania, dzięki czemu pasteryzator nie jest obwiniany za awarie etykieciarki. Ten przewodnik wyjaśnia, na co zużywa się czas pasteryzatora, jak go mierzyć, dlaczego zatrzymany produkt ma znaczenie i przedstawia rozliczoną zmianę.

Gdzie „znika” czas pasteryzatora tunelowego?

Napełnione i zamknięte opakowania wchodzą przez wlot, przemieszczają się na taśmie lub platformie przez strefy podgrzewania, utrzymania i chłodzenia, gdzie spryskuje się je wodą, i wychodzą w kierunku etykieciarki. Pasteryzator zlicza ciepło, które każde opakowanie otrzymuje w jednostkach pasteryzacji; nasz przewodnik po jednostkach pasteryzacji wyjaśnia obliczenia.

Jak mierzyć Dostępność, Wydajność i Jakość na pasteryzatorze tunelowym?

• Dostępność = czas pracy / planowany czas produkcji. Własne awarie i oczekiwania na temperaturę ją zmniejszają; w pełnym ujęciu także czas zablokowania i braków zasilania.
• Wydajność = opakowania wyjściowe / (czas pracy x nominalna liczba opakowań na minutę). Prędkość taśmy zwykle jest powiązana z linią, więc Wydajność podąża za napełniarką.
• Jakość = opakowania dopuszczone / opakowania przetworzone. Produkt zatrzymany lub odrzucony, ponieważ nie spełnił celu pasteryzacji, jest liczony jako strata.

Pasteryzatory zwykle zarządzają postojami poprzez regulację temperatur stref, aby produkt wewnątrz nie był prze- ani niedotworzony. Jeśli to nie wystarcza, produkt może zostać zatrzymany do decyzji jakościowej. Przestrzegaj zasad jakości w swoim zakładzie; nigdy nie skracaj procesu, aby poprawić wynik.

Dlaczego pasteryzator trzyma tak dużo produktu naraz?

Prawa Little'a dają odpowiedź: jednostki wewnątrz = przepływ x czas wewnątrz. Pasteryzator, który potrzebuje 50 minut od wlotu do wylotu na linii pracującej z 400 butelek na minutę, trzyma 400 x 50 = 20 000 butelek w każdym momencie.

To ma dwa efekty. Postój w dół linii kumuluje się w maszynie pełnej produktu, i strefy muszą sobie z tym poradzić. A odchylenie jakościowe może dotyczyć tysięcy opakowań, nie dziesiątek. Dlatego zatrzymany produkt zasługuje na własny kod i własną cenę, obok minut.

Jak oddzielić własne postoje pasteryzatora od efektów linii?

1. Sprawdź wyjście, gdy taśma się zatrzyma: opakowania w zatorze oznaczają blokadę, obciążenie etykieciarki lub pakowarki.
2. Koduj oczekiwania na temperaturę oddzielnie od usterek mechanicznych.
3. Raportuj Dostępność dwukrotnie: wszystkie przyczyny oraz tylko własne przyczyny.
4. Śledź zatrzymany produkt na zdarzenie, z powodem i ilością.

Nasz przewodnik po głodzeniu i blokowaniu pokazuje, jak rozliczać zablokowane minuty, a OEE etykieciarki opisuje maszynę, która najczęściej blokuje pasteryzator.

Przeliczona zmiana na pasteryzatorze tunelowym

Linia przykładowa (liczby poglądowe, nie klienta): linia rozlewu piwa pracująca z 400 butelkami na minutę przez pasteryzator tunelowy, z 2-minutowym buforem między napełniarką a wlotem pasteryzatora. Zmiana ma 450 minut planowanego czasu produkcji, a marża kontrybucyjna to $0.10 za butelkę, czyli €0.10 w zakładzie w strefie euro.

• Dostępność, wszystkie przyczyny = 398 / 450 = 88.4%.
• Dostępność, tylko własne przyczyny = (450 minus 30) / 450 = 420 / 450 = 93.3%. Największa pojedyncza strata należy do etykieciarki.
• Jakość: 159 200 butelek przetworzonych, 1 200 zatrzymanych po awarii taśmy i później złomowanych: 158 000 / 159 200 = 99.2%.
• Które własne postoje dotarły do napełniarki: zatory przy wlocie zakończyły się w ramach 2-minutowego bufora; awaria taśmy zablokowała napełniarkę na 8 minus 2 = 6 minut, a oczekiwanie temperatury na 5 minus 2 = 3. To daje 9 minut napełniarki x 400 = 3 600 butelek, przy $0.10 = $360.
• Zatrzymane butelki: 1 200 x $0.10 marży = $120 marży, plus koszt produktu i opakowania 1 200 złomowanych butelek.

Skrojone jako jedno zdarzenie, awaria taśmy (postój, oczekiwanie na temperaturę i zatrzymany produkt) jest największą własną stratą pasteryzatora. Ale 30 zablokowanych minut etykieciarki są jeszcze większe i należą do listy etykieciarki.

Jakie błędy popełniają zakłady przy OEE pasteryzatora?

• Przypisywanie czasu zablokowania pasteryzatorowi, przez co usterki etykieciarki nigdy nie są naprawiane.
• Brak kodu dla oczekiwań na temperaturę, więc straty przy ponownym uruchomieniu ukrywają się w "pasteryzator zatrzymany".
• Liczenie zatrzymanego produktu tylko w raportach jakości, nigdy obok postoju, który go spowodował.
• Traktowanie celu pasteryzacji jako czegoś, co można poświęcić dla prędkości. To limit bezpieczeństwa i jakości produktu.
• Porównywanie OEE pasteryzatora z krótkimi maszynami bez zauważenia, ile produktu on trzyma.

Gdzie mieści się Fabrico

Fabrico to platforma Manufacturing Performance z wsparciem Computer Vision. OEE i lekki MES są na pierwszym miejscu: automatyczne logowanie czasu przestoju, które rozdziela własne postoje i czas zablokowania, oraz OEE na żywo według linii i zmiany.

• Operator potwierdza powód jednym dotknięciem, więc awaria taśmy i oczekiwanie na temperaturę otrzymują różne kody.
• Klip z kamery jako dowód postoju, gdy kamera obserwuje wlot lub wylot.
• Straty wycenione w pieniądzu i posortowane, w tym zatrzymany produkt.
• Jedno widok na wiele zakładów dla linii pasteryzowanych na różnych lokalizacjach.

Zaczynasz od pilota na jednej linii, z linią bazową i ustaloną wcześniej datą decyzji. Nie ma darmowego planu ani poziomów: każdy zakład otrzymuje ofertę. Zobacz, jak zatrzymania są rejestrowane na naszej stronie computer vision OEE.

Najczęściej zadawane pytania

Jak oblicza się OEE pasteryzatora tunelowego?

Dostępność to czas pracy podzielony przez planowany czas produkcji, Wydajność to opakowania wyjściowe względem tego, co mógłby przetworzyć przy nominalnej prędkości, a Jakość to opakowania dopuszczone względem opakowań przetworzonych. Pomnóż te trzy wartości.

Dlaczego moja Dostępność jest niska?

Często z powodu zablokowanego czasu spowodowanego przez etykieciarkę lub pakowarkę za nią. Oddziel czas zablokowania od własnych postojów, zanim oceniasz pasteryzator.

Co dzieje się z produktem wewnątrz pasteryzatora podczas postoju?

Większość pasteryzatorów dostosowuje temperatury stref, aby go chronić. Jeśli produkt znajduje się poza celem, zostaje zatrzymany do decyzji jakościowej zgodnie z zasadami zakładu.

Czy zatrzymany produkt powinien się liczyć w OEE?

Tak, jako strata Jakości, gdy zostanie złomowany. Zarejestruj go także obok postoju, który go spowodował, aby zdarzenie można było wycenić jako całość.

Czy mogę skrócić pasteryzację, aby poprawić OEE?

Nie. Cel pasteryzacji jest limitem bezpieczeństwa i jakości produktu. Popraw raczej postoje wokół niego.

Zobacz straty swojego pasteryzatora w demo

Zabierz jedną linię i jej aktualny dziennik przestojów. Pokażemy własne postoje pasteryzatora, jego czas zablokowania i ile każdy z nich kosztował.

Poproś o demo · Skontaktuj się z nami