OEE на тунелен пастьоризатор: топлинни зони, блокирано време и задържан продукт
Основни изводи
- Най-голямата загуба на тунелен пастьоризатор често не е негова собствена: това е блокирано време от етикетиращата и опаковащата машина след него.
- Неговите собствени спирания са задръствания на входа, повреди на палубата или лентата и изчаквания докато зоните достигнат температура.
- Задържа много продукт във вътрешността си, затова едно отклонение може да постави много контейнери в задържане.
- Кодирайте блокираното време, собствените повреди и изчакванията за температура отделно.
- Пастьоризационните единици са лимит за безопасността и качеството на продукта; никога не ги разменяйте за OEE.
OEE на тунелен пастьоризатор измерва дългата машина между пълнача и етикетиращата машина на много линии за бира и сок: колко дълго работи, колко близо е до дадената си работна скорост и колко продукт излиза в рамките на целта за пастьоризация. Неговите загуби са задръствания на входа, повреди на лентата, изчаквания за температура след спирания, задържан продукт и над всичко блокирано време, причинено от машините след него.
Fabrico, платформа за OEE и лек MES, регистрира всяко спиране с причината и държи собствените спирания отделно от блокираното време, така че пастьоризаторът да не бъде обвиняван за повредите на етикетиращата машина. Това ръководство обхваща къде отива времето на пастьоризатора, как да го измерите, защо задържаният продукт е важен и една примерна смяна.
Къде отива времето на тунелния пастьоризатор?
Напълнени и затворени контейнери влизат във входа, пътуват по лента или палуба през зони за нагряване, задържане и охлаждане, където върху тях се пръска вода, и излизат към етикетиращата машина. Пастьоризаторът отчита топлината, която всеки съд получава в единици пастьоризация; нашето ръководство за единици пастьоризация обяснява изчислението.
| Станция или състояние | Типични спирания | Обикновено чия загуба |
|---|---|---|
| Вход | Паднали или заседнали контейнери, повреди на сензора на входа | Екипът на линията |
| Палуба или лента | Повреди на задвижването на лентата или веригата, контейнери падащи вътре | Пастьоризаторът |
| Топлинни зони | Изчакване зоната да достигне температура след спиране или стартиране | Пастьоризаторът или комуналните услуги |
| Изходът е задръстен | Етикетиращата или опаковачната машина не приемат контейнери | Надолу по потока (блокирано) |
| Входът празен | Няма контейнери от пълнача | Нагоре по потока (недохранване) |
Как да измерите Наличност, Производителност и Качество на тунелен пастьоризатор?
- Наличност = време на работа / планирано време на производство. Собствените повреди и изчаквания за температура намаляват това; във пълния изглед, също така и блокираното и недохранено време.
- Производителност = контейнери излезли / (време на работа x брой контейнери на минута по номинал). Скоростта на лентата обикновено е свързана с линията, така че Производителността следва пълнача.
- Качество = контейнери освободени / контейнери обработени. Продукт задържан или отхвърлен, защото е извън целта за пастьоризация, се отчита като загуба.
Пастьоризаторите обикновено управляват спирането чрез регулиране на температурите в зоните, така че продуктът вътре да не бъде прекомерно или недостатъчно обработен. Когато това не е достатъчно, продуктът може да бъде задържан за решение по качеството. Следвайте правилата за качество на вашия завод; никога не съкращавайте обработката, за да подобрите показателя.
Защо пастьоризаторът задържа толкова много продукт наведнъж?
Законът на Литъл дава отговора: единици вътре = скорост x време вътре. Пастьоризатор, който отнема 50 минути от входа до изхода на линия с 400 бутилки в минута, задържа 400 x 50 = 20,000 бутилки по всяко време.
Това има два ефекта. Спиране надолу по потока се натрупва в машина, пълна с продукт, и зоните трябва да се справят с това. И отклонение по качеството може да засегне хиляди контейнери, а не десетки. Затова задържаният продукт заслужава собствен код и собствена цена, освен минутите.
Как да отделите собствените спирания на пастьоризатора от ефектите на линията?
- Прочетете изхода, когато лентата спре: натрупани контейнери означават блокирано, начислено на етикетиращата или опаковачната машина.
- Кодирайте изчакванията за температура отделно от механичните повреди.
- Докладвайте Наличност два пъти: за всички причини и само за собствените причини.
- Проследявайте задържания продукт за всяко събитие, с причината и количеството.
Нашето ръководство за недохранване и блокиране показва как да начислявате блокирани минути, а OEE на етикетиращата машина разглежда машината, която най-често блокира пастьоризатор.
Примерна смяна на тунелен пастьоризатор
Примерна линия (илюстративни числа, не клиентски): линия за бутилиране на бира, работеща с 400 бутилки в минута през тунелен пастьоризатор, с 2-минутен буфер между пълнача и входа на пастьоризатора. Смената има 450 минути планирано време на производство, а маржът на приноса е $0.10 на бутилка, или €0.10 в еврозонален завод.
| Състояние | Минути | Начислено на |
|---|---|---|
| Работи | 398 | Няма |
| Блокирано от етикетиращата машина, 5 x 6 минути | 30 | Етикетиращата машина |
| Задръствания на входа, 9 x 1 минута | 9 | Пастьоризаторът |
| Авария на лентата, 1 x 8 минути | 8 | Пастьоризаторът |
| Изчакване на температурата на зоната след аварията на лентата | 5 | Пастьоризаторът |
| Общо | 450 |
- Наличност, всички причини = 398 / 450 = 88.4%.
- Наличност, само собствени причини = (450 минус 30) / 450 = 420 / 450 = 93.3%. Най-голямата единична загуба принадлежи на етикетиращата машина.
- Качество: 159,200 бутилки обработени, 1,200 задържани след аварията на лентата и по-късно бракувани: 158,000 / 159,200 = 99.2%.
- Кои собствени спирания достигнаха пълнача: задръстванията на входа приключиха в рамките на 2-минутния буфер; аварията на лентата блокира пълнача за 8 минути минус 2 = 6 минути, а изчакването на температурата за 5 минути минус 2 = 3. Това е 9 минути на пълнача x 400 = 3,600 бутилки, при $0.10 = $360.
- Задържаните бутилки: 1,200 x $0.10 марж = $120 марж, плюс разходите за продукт и опаковка на 1,200 бракувани бутилки.
Класирана като едно събитие, аварията на лентата (спиране, изчакване на температура и задържан продукт) е най-голямата собствена загуба на пастьоризатора. Но 30-те блокирани минути на етикетиращата машина все още са по-големи и трябва да бъдат записани в списъка на етикетиращата машина.
Кои грешки правят заводите с OEE на пастьоризатора?
- Прехвърляне на блокираното време към пастьоризатора, така че повредите на етикетиращата машина никога да не се отстранят.
- Няма код за изчаквания за температура, така че загубите при рестарт се крият в "пастьоризаторът спря".
- Отчитане на задържания продукт само в качествените отчети, а не до спирането, което го е причинило.
- Третиране на целта за пастьоризация като нещо, което може да се търгува за сметка на скоростта. Това е ограничение за безопасността и качеството на продукта.
- Сравняване на OEE на пастьоризатора с кратки машини без да се отбележи колко продукт задържа.
Къде се вписва Fabrico
Fabrico е платформа за производителност с използване на компютърно зрение. OEE и лек MES са на първо място: автоматично регистриране на престой, което държи собствените спирания и блокираното време отделно, и OEE на живо по линия и смяна.
- Операторът потвърждава причината с един докос, така че аварията на лентата и изчакването на температура получават различни кодове.
- Клип от камера като доказателство за спиране, където камера наблюдава входа или изхода.
- Загубите оценени в пари и подредени по значимост, включително задържания продукт.
- Един поглед за всички заводи за пастьоризирани линии на различни обекти.
Започвате с пилот на една линия, с базова линия и дата за решение договорени предварително. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Вижте как спирането се улавя на нашата страница за OEE с компютърно зрение.
Често задавани въпроси
Как се изчислява OEE на тунелен пастьоризатор?
Наличност е време на работа върху планираното време на производство, Производителност е контейнери излезли спрямо това, което може да обработи при номинална скорост, а Качество е освободени контейнери спрямо обработените. Умножете трите стойности.
Защо Наличността на пастьоризатора ми е ниска?
Често поради блокирано време от етикетиращата или опаковъчната машина след него. Разделете блокираното време от собствените спирания преди да оценявате пастьоризатора.
Какво се случва с продукта вътре в пастьоризатора по време на спиране?
Повечето пастьоризатори коригират температурите в зоните, за да го защитят. Ако продуктът е извън целта, той се задържа за решение по качеството съгласно правилата на вашия завод.
Трябва ли задържаният продукт да се отчита в OEE?
Да, като загуба в Качеството когато бъде бракуван. Записвайте го и до спирането, което го е причинило, така че събитието да бъде оценено като цяло.
Мога ли да съкратя пастьоризацията, за да подобря OEE?
Не. Целта за пастьоризация е лимит за безопасност и качество на продукта. Подобрявайте спиранията около него вместо това.
Вижте загубите на вашия пастьоризатор в демонстрация
Донесете една линия и нейния текущ дневник на престой. Ще покажем собствените спирания на пастьоризатора, неговото блокирано време и колко е струвало всяко едно.
Свързани статии

Реални плочки на Fabrico, примерни данни.











