Партидно срещу потоково производство: големи партиди срещу движение на единични изделия

Пакетно срещу потоково производство: големи партиди срещу движение на единични изделия Ключови изводи - Пакетното производство обработва и прехвърля работата в големи партиди между етапите. - Потоковото производство придвижва един артикул или малки партиди непрекъснато през етапите. - Пакетът натрупва незавършено производство (WIP) и прикрива дефекти; потокът скъсява времето за изпълнение и бързо излага проблемите. - Потокът обикновено е идеалът за lean, но пакетното производство все още е подходящо за някои процеси и търсене. Кратък отговор: Пакетното производство изпълнява голяма партида на един етап и после прехвърля цялата партида на следващия — просто, но това натрупва WIP и забавя откриването на дефекти. Потокът придвижва единичен артикул (или много малка партида) непрекъснато през етапите, намалявайки времето за изпълнение и незабавно разкривайки качествени проблеми. Потокът е идеалът в lean, но пакетът все още е оправдан при дълги настройки или реални икономии от мащаба. Вижте също OEE за производство. Как работи пакетното производство Пакетното производство обработва голямо количество на един етап, преди да прехвърли цялата партида напред. Това минимизира смяната на настройките на единица и на всяка станция изглежда ефективно, но работата прекарва по-голямата част от времето си, чакайки в опашки между етапите. - Големи партиди се обработват и преместват заедно. - По-малко смени на настройките на единица. - Високо ниво на незавършено производство, дълго време за изпълнение, късно откриване на дефекти. Как работи потоковото производство Потокът придвижва единичен артикул или много малка партида непрекъснато през последователността. WIP остава ниско, времето за изпълнение се срива и дефект се улавя на следващия етап, вместо да бъде погребан в завършена партида. - Единичен артикул или малка партида се движи непрекъснато. - Кратко време за изпълнение и ниско WIP. - Дефектите се улавят незабавно на следващия етап. Пример Машинна работилница изпълнява три етапа в партиди от 500. Грешка при пробив започва на единица 50 от партидата, но не се открива до инспекция след трети етап — до тогава има 450 дефектни части. Конвертирате към поток от единични изделия и същата грешка се хваща на етап две на следващата единица, така че броят дефекти е два, а не 450. Времето за изпълнение също пада от дни (чакащи в опашки) до часове. Същите машини, същите хора — само размерът на партидата е криел дефекта и е удължавал времето за изпълнение. Защо потокът обикновено печели Потокът излага проблемите, докато са евтини за коригиране, и намалява времето между създаването и откриването на дефект. Той също драстично свива времето за изпълнение, което е в основата на lean и причината повечето програми за подобрение да насочват към по-малки и по-малки партиди. Къде пакетното производство все още е удачно Процеси с много дълги настройки, топлинни или химични обработки, които по същество са пакетни, или реални икономии от мащаба могат да оправдаят пакетиране. Целта е най-малката партида, която процесът и икономиката действително позволяват — не партида само от навик. Чести грешки 1. Големи партиди по подразбиране. Навикът, а не икономиката, движи повечето прекалено големи партиди. 2. Игнориране на разхода на WIP. Пари и време, обвързани в опашки, са невидими в отчет за ефективност на станция. 3. Поток без намаляване на смяната на настройките. Малките партиди изискват кратки настройки (SMED), за да бъдат жизнеспособни. 4. Измерване на ефективността на станция, а не на потока. Местната ефективност може да се повиши, докато времето за изпълнение се влошава. Как се проявява в OEE Потокът прави загубите видими бързо — спиране на един етап оставя следващия без материал, така че проблемите в OEE изплуват незабавно, вместо да бъдат скривани от запасите (WIP). Пакетът може да маскира загубите зад инвентара, което е комфортно, но скъпо. Как помага Fabrico Fabrico разкрива недостига на материал и блокиранията, които потокът показва, а пакетното производство прикрива, така че можете да видите истинската цена на размера на вашата партида. Резервирайте демонстрация, за да видите загубите при поток през вашата линия. Свързани статии - OEE за производство - Pull срещу Push при планиране - Ефективност на производствения цикъл - Време за смяна срещу време за настройка Често задавани въпроси Потокът винаги ли е по-добър от пакета? Обикновено за време за изпълнение и качество — но не за всеки процес. Дългите настройки и реалните икономии от мащаба могат да оправдаят пакет. Какво пречи на преминаване към поток? Дълги настройки, процеси, които по същество са пакетни, и небалансирани линии. Пакетното производство прикрива ли дефекти? Да — цяла партида може да бъде дефектна преди някой да я инспектира. Как потокът влияе на OEE? Той незабавно излага загубите, вместо да ги буферира зад WIP. Какво трябва да дойде първо, за да се възприеме поток? Намаляване на смяната на настройките — малките партиди са жизнеспособни само с кратки настройки.