Основни изводи
Кратък отговор: Единичният поток и партидното производство са противоположни начини за придвижване на работа през процеса. Единичният поток придвижва едно изделие през всяка стъпка и към следващата, едно по едно, в непрекъснат поток.
Партидното производство обработва цял партиден набор на всяка стъпка преди да придвижи партидата напред заедно. Единичният поток драстично скъсява времето за изпълнение и незавършеното производство и прави проблемите видими незабавно; партиди понякога са необходими, но натрупват запаси и прикриват проблеми.
Лийн идеалът се стреми към поток. За тригера на размера на партидата вижте push срещу pull производство.
Единичният поток, наричан още непрекъснат поток или поток на едно изделие, придвижва по едно изделие през процеса наведнъж: изделието завършва една стъпка и веднага се премества на следващата, вместо да чака партида от „приятели”.
Целият процес е балансиран така, че изделията да преминават поединично и равномерно, като гладка река, а не серия от басейни. Определящите ползи са скорост и видимост.
Времето за изпълнение се скъсява, защото нито едно изделие не чака в партида за останалите; незавършеното производство спада до почти нищо; и проблем, дефект или спиране се усеща незабавно надолу по потока, защото няма буфер от партидни изделия, който да го прикрие.
Единичният поток е лиений идеал за поток, който изисква балансирани и надеждни стъпки, но ги възнаграждава с кратко време за изпълнение и бърза обратна връзка.
Партидното производство обработва група изделия заедно на всяка стъпка, преди цялата партида да премине нататък. Една стъпка работи върху своята партида, след което партидата изчаква и се премества като цяло към следващата стъпка.
Партидирането понякога е умишлен и разумен избор, когато една стъпка има дълга смяна на настройките, която желаете да амортизирате през много единици, когато процесът е по своята природа партиден (пещ за закаляване, бани за плакиране) или когато транспортът между отдалечени стъпки благоприятства преместването на партиди.
Силата му е в тези специфични икономики.
Слабостите му са системни: партидите създават запаси от незавършено производство, удължават времето за изпълнение (изделието чака цялата си партида на всяка стъпка) и прикриват проблеми, дефект, създаден рано в партидата, може да не бъде открит докато цялата партида не достигне проверка, като по това време грешката вече е повторена много пъти.
Разликата е просто дали работата се движи поединично или в групи. Единичният поток движи изделията едно по едно; партидното производство ги движи в партиди. Последствията обаче са големи и системни.
Време за изпълнение: при единичен поток изделието чака само една операция, а при партидане то чака цялата си партида на всяка стъпка, така че времето за изпълнение може да е многократно по-дълго.
Запаси: единичният поток държи почти никакво незавършено производство; партидното държи много. Откриване на проблеми: единичният поток изважда дефекта на повърхността в рамките на едно-две изделия; партидното може да го скрие в цяла партида.
Ето защо лийн силно предпочита поток, не като догма, а защото придвижването на единични изделия, когато е възможно, атакува едновременно време за изпълнение, запаси и скрити дефекти.
Четири стъпки, всяка отнема по една минута на изделие, обработват се 100 изделия.
При партидно производство с партида от 100: първата стъпка работи 100 минути върху всички изделия, след което партидата се мести на втората стъпка за 100 минути и т.н.; първото завършено изделие излиза едва след приблизително 300+ минути, а дефект, въведен на първа стъпка, не се хваща до проверка по-късно, като по това време има 100 дефектни изделия.
При единичен поток: първото изделие преминава през всички четири стъпки за около четири минути и е готово, следвано от следващите изделия с интервал от една минута, и ако на първа стъпка започне да се произвежда дефект, той се хваща в рамките на едно-две изделия, а не на сто.
Същото количество работа, драстично различно време за изпълнение и драстично различна експозиция на дефекти.
Единичният поток е идеал, но партидното производство не винаги е грешка, то може да е правилният избор там, където икономиката или процесът го изискват.
Стъпка с дълга и скъпа смяна на настройките може да наложи работа на партида, за да се амортизира настройката (което точно е причината да е важно намаляването на времето за смяна чрез SMED, това намалява размера на партидата, който потокът може икономически да поддържа).
Някои процеси по своята същност са партидни, пещи, бани, втвърдяване, и не могат да бъдат направени единични. А отдалечени или споделени ресурси понякога благоприятстват придвижването на партиди.
Лийн подходът не е да забрани партидното производство, а да свива размерите на партидите неуморно към едно, когато е възможно, атакувайки ограниченията в смяната на настройки и подредбата, които принуждават големи партиди, така че процесът да се доближи до поток колкото позволява реалността.
Единичният поток и OEE се подсилват взаимно чрез бърза обратна връзка.
Тъй като потокът изкарва дефект или спиране в рамките на едно-две изделия, вместо в цяла партида, той прави загубите от качеството и престои незабавно видими, точно тази видимост, която движи подобрението на OEE, същата динамика както при pull производство.
Партидирането, напротив, позволява загубите да се крият вътре в незавършеното производство: ненадеждна машина се маскира от буфера от партидни изделия, така че истинската й цена за OEE остава невидима.
Има и зависимост: единичният поток работи само върху надеждно, балансирано оборудване, така че добра OEE (висока наличност) е предпоставка за поддържане на потока. Подобряването на OEE и придвижването към поток вървят ръка за ръка.
Fabrico измерва надеждността на оборудването и загубите, които определят колко близо до единичен поток можете да работите.
Потокът не прощава престои, без партиден буфер спирането на една машина веднага лишава следващата от работа, затова live OEE и данните за престои на Fabrico показват дали оборудването ви е достатъчно надеждно да поддържа поток и къде са загубите, които ви връщат към партиди като буфер.
Като подобрява наличността зад кулисите, той ви помага безопасно да се придвижите към поток. Насрочете демонстрация, за да видите надеждността, от която зависи вашият поток.
Единичният поток придвижва едно изделие през всяка стъпка преди следващата, едно по едно. Партидното производство обработва група изделия заедно на всяка стъпка преди да премести цялата партида напред. Единичният поток скъсява времето за изпълнение и изважда проблемите наяве; партидното натрупва запаси и ги прикрива.
Защото придвижването на единични изделия драстично намалява времето за изпълнение (изделието чака само една операция, а не цяла партида на всяка стъпка), минимизира незавършеното производство и изважда дефектите в рамките на едно-две изделия вместо в целия набор. То едновременно атакува време за изпълнение, запаси и скрити дефекти.
Да. Партидното производство може да бъде оправдано, когато стъпка има дълга и скъпа смяна на настройките, когато процесът по своята същност е партиден (пещи, бани, втвърдяване) или когато отдалечени или споделени ресурси благоприятстват преместването на партиди. Лийн целта е да се намалят партидите към едно, когато е възможно, а не да се забраняват.
Балансирани, надеждни стъпки с кратки смени на настройките. Тъй като няма партиден буфер, спирането на една машина веднага лишава следващата от работа, така че потокът зависи от надеждно оборудване и балансирана линия. Намаляването на времето за смяна чрез SMED често е това, което прави по-малките партиди и потока икономически възможни.
Потокът изважда загубите от качество и престои незабавно, вместо да ги крие в партидно незавършено производство, което стимулира подобрението на OEE. Но потокът работи само при надеждно оборудване, затова добра OEE и висока наличност са предпоставки за поддържането на единичен поток.
Вход
Блог
