Поток с едно изделие: защо по-малките партиди превъзхождат по-големите

Ключови изводи

За да следите потока в реално време, вижте нашето сравнение на системи за мониторинг на производството.

• Единичният поток премества по една единица през всяка стъпка и към следващата, вместо да изгражда партида на една стъпка и след това да премествa цялата партида.
• Изглежда по-бавно (всяка станция сякаш чака повече), но е драматично по-бързо от край до край, защото единицата не седи в опашка, чакайки другите от партидата.
• Незабавно оголва проблемите с качеството. Дефектът се хваща на следващата стъпка при следващата единица, а не се открива след като вече е произведена партида от сто бройки.
• Не е безплатно: изисква кратки преоборудвания, балансирани времена за стъпките и надеждно оборудване. Без тези предпоставки, принуждаването към единичен поток блокира линията.

Какво представлява единичният поток

Повечето производства по инстинкт работят на партиди: направи сто на станция едно, премести всичките сто на станция две и т.н. Единичният поток прави обратното, като пропуска всяка единица напред веднага щом нейната стъпка е готова. Работата се движи като равномерен поток, а не в големи партиди, които се издигат и спират.

Идеята изглежда неефективна на пръв поглед, затова често се съпротивляват, но математиката на времето за изпълнение я подкрепя категорично.

Защо по-малките партиди са по-бързи от край до край

Вземете три стъпки по една минута всяка. При партида от десет, станция две не може да започне, докато всичките десет не напуснат станция едно, така че първата завършена единица отнема около 21 минути. При единичен поток първата единица се премества в момента, в който стъпка едно е готова и завършва за около 3 минути.

Цялата партида все още отнема подобно общо време, но времето за изпълнение, изчакването за първата готова единица и за всяка конкретна поръчка, се срива.

Късото време за изпълнение не е лукс. То е това, което ви позволява да реагирате на търсенето, да държите по-малко запаси и да разберете по-бързо дали процесът въобще работи.

Защо оголва проблемите

В партидното производство дефект, въведен на стъпка едно, не се открива докато стъпка две не обработи партидата, към което време имате вече сто негодни единици. При единичен поток следващата единица достига стъпка две почти веднага, така че проблемът излиза наяве след една негодна част, не след сто. Обратната връзка, която статистическият контрол на процеса формализира, е вградена в самия поток.

Предпоставки

• Кратки преоборудвания. Малките партиди означават по-чести преоборудвания, затова SMED обикновено е първата стъпка.
• Баланс на стъпките. Ако една стъпка е много по-бавна, тя става тесно място и потокът се натрупва зад нея.
• Надеждно оборудване. Спирането навсякъде спира целия поток, защото има малко буфер, който да го поеме.

Кога не е подходящо

Единичният поток затруднява, когато стъпките имат много различни времена на цикъл, когато преоборудванията остават дълги въпреки усилията, или когато процесите по природа са партидни (термична обработка, втвърдяване). В тези случаи малка контролирана партида или буфер на ограничаващата стъпка е по-реалистично решение от буквалното преместване на единични изделия.

Чести грешки

• Налагане на потока преди изпълнение на предпоставките. Единичният поток върху небалансирани, ненадеждни стъпки с дълги преоборудвания просто блокира.
• Оценяване по ефективността на отделните станции. Отделните станции изглеждат по-малко „заети“, което изкушава мениджърите да върнат партидния режим. Правилният показател е времето за изпълнение, не заетостта на станцията.
• Игнориране на тесното място. Потокът се определя от най-бавната стъпка; балансирайте я или осигурете буфер преди да очаквате плавно движение на единични изделия.

Как Fabrico помага

Единичният поток се задържа само ако всяка стъпка е надеждна и балансирана, защото няма инвентарен буфер, който да скрие спиране. Fabrico показва OEE и престоя на всяка стъпка в реално време, така че можете да видите коя станция е небалансирана или ненадеждна и да я стабилизирате преди да наруши потока.

Прегледът на ограниченията е разгледан в анализ на тесните места . Fabrico е разработен и хостван в ЕС с внимание към местонахождението на данните и е сертифициран по ISO 27001. За да видите дали вашата линия може да поддържа поток, запазете демонстрация .

Допълнително четене

• Намаляване на времето за преоборудване (SMED)
• Kanban в производството
• Анализ на тесните места
• OEE за производството

За да превърнете това в решение за избор на инструмент, вижте нашия преглед на най-добрите системи за мониторинг на производството.

Често задавани въпроси

Какво е единичният поток?

Метод, при който всяка единица се предава на следващата стъпка веднага щом текущата ѝ стъпка приключи, вместо да се изгражда цяла партида преди преместването. Работата тече по една единица наведнъж, вместо да преминава на вълни в партиди.

Защо единичният поток е по-бърз, ако всяка станция чака повече?

Защото времето за изпълнение се доминира от изчакване в опашки, а не от обработката. При партида единицата чака своите партньори на всяка стъпка. При единичен поток тя се движи веднага, така че времето за приключване на всяка конкретна единица или поръчка пада рязко, въпреки че общата пропускателна способност е сходна.

Как единичният поток подобрява качеството?

Дефектът се открива на следващата стъпка при следващата единица, вместо да бъде установен след като е произведена цяла партида. Това намалява количеството произведен негоден продукт от размер на партида до приблизително една единица.

Какво ни трябва преди да въведем единичен поток?

Кратки преоборудвания (така че честите малки партиди да са жизнеспособни), балансирани времена на стъпките (така че никоя станция да не оставя другите без работа) и надеждно оборудване (тъй като спиране спира целия поток). Поправянето на преоборудването и надеждността обикновено идва преди въвеждането на потока.