Ключови изводи
Кратък отговор: Job shop и flow shop са двe фундаментални начина за организиране на производствено предприятие.
Job shop групира оборудването по функция (всички фрези заедно, всички стругове заедно) и маршрутизира всеки продукт по неговия собствен път през тези групи, създаден за разнообразие.
Flow shop подрежда оборудването в фиксираната последователност, която продуктът изисква, така че единиците текат по линия, създаден за обем. Job shop-овете разменят ефективност за гъвкавост; flow shop-овете разменят гъвкавост за по-стриймлайнена ефективност. Изборът зависи от обема и разнообразието.
За режимите на производство, към които това се отнася, вижте непрекъснато vs партидно производство.
Job shop е предприятие, организирано около гъвкавост и разнообразие.
Оборудването е групирано по функция, зона за фрезоване, зона за струговане, зона за заваряване, и всеки продукт, често произвеждан в малки количества, следва своя маршрут през необходимите функционални зони в реда, който изисква процесът.
Това понякога се нарича процесно или функционално разпределение. Силата на job shop е в универсалността: може да произвежда огромно разнообразие от продукти, включително единични и по поръчка, защото нищо не е посветено на един единствен поток от продукти.
Слабостите произтичат от тази гъвкавост: потокът през цеха е сложен и варира, незавършеното производство (WIP) обикновено е високо (задачите чакат на натоварени работни центрове), използването на оборудването е неравномерно и сроковете за изпълнение са по-дълги и по-трудни за прогнозиране.
Job shop е създаден да се справя с разнообразие, не да максимизира пропускателната способност на един продукт.
Flow shop е предприятие, организирано около обем и ефективност. Оборудването е подредено в фиксираната последователност, която продуктът изисква, така че единиците преминават от една станция към следващата по линия, продуктов или линейни разпределение.
Всеки продукт следва съществено един и същи маршрут, което прави възможна опростената подредба.
Силата на flow shop е ефективността: с посветена, последователна линия потокът е прост и бърз, незавършеното производство е ниско, използването е високо, а сроковете за изпълнение са кратки и предсказуеми.
Неговата слабост е ригидността: линията е оптимизирана за малкото продукти, за които е проектирана, и да се направи нещо съществено различно е трудно или невъзможно без ре-конфигуриране.
Flow shop е изградена да произвежда високи обеми от ограничен набор продукти изключително ефективно, за сметка на гъвкавостта, която предлага job shop.
Фундаменталният компромис е разнообразие срещу обем и това движи всичко останало. Функционалното разпределение на job shop максимизира гъвкавостта, може да направи почти всичко, но за сметка на сложен поток, високо незавършено производство (WIP), неравномерно използване и дълги, променливи срокове за изпълнение.
Последователното разпределение на flow shop максимизира ефективността за своите продукти, прост поток, ниско WIP, високо използване, кратки предсказуеми срокове за изпълнение, но за сметка на гъвкавостта.
Двете стоят на противоположни краища на спектър, определен от обема и разнообразието на това, което произвеждате. Високо разнообразие и нисък обем насочват към job shop; ниско разнообразие и висок обем, към flow shop.
Много реални предприятия са някъде по средата и някои използват хибридни схеми като клетъчни подредби, които групират оборудването в клетки, за да постигнат част от ефективността на flow shop за семейства подобни продукти, като същевременно запазват част от гъвкавостта на job shop.
Два производителя. Първият произвежда по поръчка механични компоненти, всяка поръчка е различна, количествата са малки и маршрутите варират широко. Job shop е подходящ: групирайте фрезите, струговете и шлифовъчните машини по функция и маршрутизирайте всяка задача през необходимата последователност.
Предприятието може да направи всичко, въпреки че задачите чакат на натоварени машини и сроковете варират. Вторият произвежда няколко стандартни продукта в огромни количества.
Flow shop е подходящ: подредете оборудването в фиксираната последователност, която всеки продукт изисква, и го пускайте по посветена линия, бързо, ефективно, предсказуемо, но неспособно да произвежда много извън този диапазон.
Поставете производителя на специални компоненти в flow shop и той не би могъл да се справи с разнообразието; поставете производителя с големи обеми в job shop и той би загубил ефективността, която предоставя посветената линия. Обемът и разнообразието решават подредбата.
Изборът се определя от мястото ви в спектъра обем-разнообразие, но рядко е изцяло едно или другото.
Класическата средна опция е клетъчната подредба: групиране на оборудването в клетки, посветени на семейство подобни продукти, така че в рамките на всяка клетка получавате опростен поток като във flow shop, а между клетките запазвате гъвкавостта на job shop за различните семейства продукти.
Това улавя голяма част от ефективността на flow shop за продукти, които имат достатъчно сходство, за да формират семейства, без да налага една единствена ригидна линия върху разнообразен асортимент продукти.
Практическият подход е да анализирате продуктите си по обем и разнообразие, да пускате на flow линии или клетки наистина високите по обем, стабилни продукти и да запазите job shop гъвкавост за нискообемните, високoразнообразни работи, да съобразите организацията с реалния микс, вместо да налагате една подредба на всичко.
Подредбата определя как се прилага OEE и къде са загубите.
На посветена линия в flow shop OEE е лесно измерим, линията има ясен темп и често затрудняващата станция управлява пропускателната способност, така че OEE на линията и ограничението са естественият фокус.
В job shop OEE трябва да се следи за всеки работен център, защото всяка машина вижда смес от различни задачи с различни идеални циклови времена, което прави едно общо OEE за линия безсмислено; загубите са по-скоро от опашки, настройки и използване в различните функционални зони.
Загубите от смяна и настройки имат по-голямо значение в света на job shop с високо разнообразие, което свързва темата с SMED, докато загубите в flow shop са концентрирани върху наличността на линията и темпа ѝ.
Шестте големи загуби важат за и двете, но относителният им размер и мястото, където ги измервате, се променят с подредбата.
Fabrico измерва OEE и за двата типа подредба и се адаптира към мястото, където живеят загубите.
В flow shop то проследява OEE на линията и ограничението, което управлява пропускателната способност; в job shop то проследява OEE за всеки работен център в функционалните зони, изваждайки наяве загубите от опашки, настройки и използване, които едно единно число за линия би скрила.
И в двата случая насочва подобренията към най-големите възстановими загуби за вашата реална организация. Резервирайте демонстрация, за да видите OEE, напаснат спрямо това как е организирано вашето предприятие.
Job shop групира оборудването по функция и маршрутизира всеки продукт по неговия собствен път, създаден за разнообразие. Flow shop подрежда оборудването в фиксирана последователност, така че продуктите текат по линия, създаден за обем. Job shop-овете са гъвкави, но сложни; flow shop-овете са ефективни, но ригидни.
Job shop подхожда за нискообемно, високоразнообразно производство, за поръчково или единично производство, където продуктите следват много различни маршрути. Неговото функционално разпределение дава гъвкавост да се произвежда почти всичко, за сметка на сложен поток, по-високо незавършено производство и по-дълги срокове за изпълнение.
Flow shop подхожда за висок обем и ниско разнообразие, където няколко стандартни продукта оправдават посветена, последователна линия. Той доставя ефективен, бърз и предсказуем поток с ниско незавършено производство и високо използване, но трудно може да се справи с продукти извън първоначалния дизайн.
Клетъчната подредба групира оборудването в клетки, посветени на семейство подобни продукти. В рамките на всяка клетка получавате опростен поток, подобен на flow shop, а между клетките запазвате гъвкавостта на job shop за различните семейства, средна опция между двата полюса.
В flow shop OEE е директно измеримо на ниво линия, като ограничението управлява пропускателната способност. В job shop OEE трябва да се проследява на ниво работен център, защото всяка машина работи със смес от задачи, и загубите от настройки и опашки стават по-значими. Подредбата определя къде са загубите и как се измерва OEE.
Вход
Блог
