Ключови изводи
Краткият отговор: Шестте големи загуби са загубите на ниво оборудване, които OEE разгражда: повреди, смяна и настройка, микроспирания, намалена скорост, брак при пускане и производствен брак. Седемте отпадъци (muda) са загубите на ниво поток, на които се бори lean: прекомерно производство, изчакване, транспорт, прекомерна обработка, запаси, движения и дефекти.
Едната рамка е за това колко ефективно работи дадена машина; другата е за това как стойността тече през целия поток. Те се припокриват в краищата, но отговарят на различни въпроси. Вижте също дърво на загубите в OEE срещу Парето .
Шестте големи загуби са каноничните загуби на оборудване, които съответстват директно на OEE. Те обясняват точно къде изтича ефективността на машината и всяка от тях се свързва с един от трите термина на OEE.
Седемте отпадъци (muda) произлизат от Toyota Production System и описват дейности, които не добавят стойност през целия стойностен поток, а не само при една машина. Те се отнасят до потока, как работата се движи (или не се движи) от суровината до клиента.
Екип, който подобрява един задържащ се етап (bottleneck) машина, се обръща към Шестте големи загуби, и това е правилно: тя се поврежда (Достъпност), работи бавно с микро-спирания (Производителност) и произвежда брак при пускане (Качество). Рамката картографира загубите на машината върху OEE и насочва корекциите.
Но когато същият завод се опитва да съкрати деветдневен производствен срок, Шестте големи загуби са грешната рамка, основната част от времето за изпълнение е изчакване и запаси между машините, което са Седемте отпадъци, а не загуби на оборудването.
Всяки проблем изисква своята рамка; използването на машинната рамка за проблем на потока би пропуснало дните изчакване напълно.
Шестте големи загуби съществуват на нивото на машината и се картографират към OEE; Седемте отпадъци съществуват през целия стойностен поток и се свързват с потока и водещото време. Те се припокриват, дефектите и бракът се появяват и в двете, а повреда причинява изчакване надолу по потока, но техният обхват е различен. Шестте големи загуби питат "защо тази машина е неефективна?"; Седемте отпадъци питат "защо стойността не тече?"
Двете рамки се срещат при машината. Повреда (Шест големи загуби) създава изчакване (Седем отпадъка) надолу по потока; намаляването на микро-спиранията подобрява и OEE Производителност, и потока. Най-силните програми използват Шестте големи загуби за управление на OEE на машинно ниво и Седемте отпадъци за управление на потока в стойностния поток, като признават, че поправката в едната област често помага и на другата.
1. Използване на Шестте големи загуби за проблем на потока. Пропускате изчакванията и запасите между машините.
2. Използване на Седемте отпадъци за поправка на една машина. Загубите, специфични за оборудването, изискват рамката на OEE.
3. Предполагане, че са един и същ списък. Те се припокриват, но имат различен обхват и цел.
4. Избор на рамка по навик. Съвпадайте рамката с това дали проблемът е ефективност на машината или поток на стойността.
Шестте големи загуби са буквално структурата на дървото на загубите в OEE, те разграждат разликата в OEE на приложими категории. Седемте отпадъци стоят едно ниво по-нагоре, обяснявайки загубите на поток, които свързват машините. Използвайте Шестте големи загуби за повишаване на OEE и Седемте отпадъци, за да се уверите, че цялата верига, а не само една машина, се подобрява.
Вижте как Fabrico улавя това автоматично по вашите линии, разгледайте OEE за производство или заявете демонстрация.
Не, Шестте големи загуби са загубите на оборудване зад OEE; Седемте отпадъци са загубите на поток зад lean.
Шестте големи загуби, те се картографират директно към Достъпност, Производителност и Качество на OEE.
За проблеми с потока, водещото време и стойностния поток през целия процес.
Да, дефектите и бракът се появяват в двете, а загубите на оборудване причиняват отпадък на потока надолу по веригата.
Да. Шестте големи загуби за OEE на машинно ниво, Седемте отпадъци за потока на стойностния поток.
Вход
Блог
