Шестте големи загуби срещу седемте отпадъци: две рамки за загуби, които изглеждат еднакви, но всъщност не са

Ключови изводи

• Шестте големи загуби са загубите на оборудване зад OEE: повреди, смяна/настройка, микроспирания, загуба на скорост, брак при пускане, производствен брак.
• Седемте отпадъци (muda) са загубите на поток зад lean: прекомерно производство, изчакване, транспорт, прекомерна обработка, запаси, движения, дефекти.
• Шестте големи загуби се фокусират върху ефективността на машината; Седемте отпадъци се фокусират върху потока във стойностния поток.
• Те се припокриват, но не са едно и също; използвайте рамката, която съответства на проблема.

Краткият отговор: Шестте големи загуби са загубите на ниво оборудване, които OEE разгражда: повреди, смяна и настройка, микроспирания, намалена скорост, брак при пускане и производствен брак. Седемте отпадъци (muda) са загубите на ниво поток, на които се бори lean: прекомерно производство, изчакване, транспорт, прекомерна обработка, запаси, движения и дефекти.

Едната рамка е за това колко ефективно работи дадена машина; другата е за това как стойността тече през целия поток. Те се припокриват в краищата, но отговарят на различни въпроси. Вижте също дърво на загубите в OEE срещу Парето.

Какво представляват Шестте големи загуби

Шестте големи загуби са каноничните загуби на оборудване, които съответстват директно на OEE. Те обясняват точно къде изтича ефективността на машината и всяка от тях се свързва с един от трите термина на OEE.

• Повреди и смяна/настройка (Достъпност).
• Микро-спирания и намалена скорост (Производителност).
• Брак при пускане и производствен брак (Качество).

Какво представляват Седемте отпадъци

Седемте отпадъци (muda) произлизат от Toyota Production System и описват дейности, които не добавят стойност през целия стойностен поток, а не само при една машина. Те се отнасят до потока, как работата се движи (или не се движи) от суровината до клиента.

• Прекомерно производство, изчакване, транспорт.
• Прекомерна обработка, запаси, движения.
• Дефекти (и често осми: неизползван човешки потенциал).

Пример

Екип, който подобрява един задържащ се етап (bottleneck) машина, се обръща към Шестте големи загуби, и това е правилно: тя се поврежда (Достъпност), работи бавно с микро-спирания (Производителност) и произвежда брак при пускане (Качество). Рамката картографира загубите на машината върху OEE и насочва корекциите.

Но когато същият завод се опитва да съкрати деветдневен производствен срок, Шестте големи загуби са грешната рамка, основната част от времето за изпълнение е изчакване и запаси между машините, което са Седемте отпадъци, а не загуби на оборудването.

Всяки проблем изисква своята рамка; използването на машинната рамка за проблем на потока би пропуснало дните изчакване напълно.

Защо не са едно и също

Шестте големи загуби съществуват на нивото на машината и се картографират към OEE; Седемте отпадъци съществуват през целия стойностен поток и се свързват с потока и водещото време. Те се припокриват, дефектите и бракът се появяват и в двете, а повреда причинява изчакване надолу по потока, но техният обхват е различен. Шестте големи загуби питат "защо тази машина е неефективна?"; Седемте отпадъци питат "защо стойността не тече?"

Кога да използвате коя

• Шестте големи загуби: за подобряване на OEE на конкретен актив или линия.
• Седемте отпадъци: за подобряване на потока, водещото време и стойностния поток от край до край.
• И двете: работа на ниво машина с OEE в рамките на по-широка lean трансформация.

Как се свързват

Двете рамки се срещат при машината. Повреда (Шест големи загуби) създава изчакване (Седем отпадъка) надолу по потока; намаляването на микро-спиранията подобрява и OEE Производителност, и потока. Най-силните програми използват Шестте големи загуби за управление на OEE на машинно ниво и Седемте отпадъци за управление на потока в стойностния поток, като признават, че поправката в едната област често помага и на другата.

Чести грешки

1. Използване на Шестте големи загуби за проблем на потока. Пропускате изчакванията и запасите между машините.

2. Използване на Седемте отпадъци за поправка на една машина. Загубите, специфични за оборудването, изискват рамката на OEE.

3. Предполагане, че са един и същ списък. Те се припокриват, но имат различен обхват и цел.

4. Избор на рамка по навик. Съвпадайте рамката с това дали проблемът е ефективност на машината или поток на стойността.

Как се проявява в OEE

Шестте големи загуби са буквално структурата на дървото на загубите в OEE, те разграждат разликата в OEE на приложими категории. Седемте отпадъци стоят едно ниво по-нагоре, обяснявайки загубите на поток, които свързват машините. Използвайте Шестте големи загуби за повишаване на OEE и Седемте отпадъци, за да се уверите, че цялата верига, а не само една машина, се подобрява.

Вижте как Fabrico улавя това автоматично по вашите линии, разгледайте OEE за производство или заявете демонстрация.

Свързано четиво

• дърво на загубите в OEE срещу Парето
• стойностно добавено срещу несъздаващо стойност
• muda mura muri
• OEE за производство

Често задавани въпроси

Шестте големи загуби същите ли са като Седемте отпадъци?

Не, Шестте големи загуби са загубите на оборудване зад OEE; Седемте отпадъци са загубите на поток зад lean.

Коя рамка управлява OEE?

Шестте големи загуби, те се картографират директно към Достъпност, Производителност и Качество на OEE.

Кога трябва да използвам Седемте отпадъци?

За проблеми с потока, водещото време и стойностния поток през целия процес.

Припокриват ли се?

Да, дефектите и бракът се появяват в двете, а загубите на оборудване причиняват отпадък на потока надолу по веригата.

Мога ли да използвам и двете?

Да. Шестте големи загуби за OEE на машинно ниво, Седемте отпадъци за потока на стойностния поток.