Основни изводи: BRC брой 9, SQF издание 9 и FSSC 22000 съдържат специфични, одитируеми изисквания за поддръжка. Спазването им изисква структурирана документация за ПМ, записи за калибриране с данни за „както е намерено/както е оставено“ и доказателства за преглед от ръководството. Fabrico генерира всичко това автоматично като страничен продукт от нормалните операции, предоставяйки на производителите на храни доказателства, готови за одит, без ръчно изготвяне на отчети.
Одиторите по безопасност на храните са развили подхода си към одитите на системите за поддръжка. В ранните години на схемите за сертифициране на GFSI, наличието на график за профилактика и някои хартиени записи беше достатъчно. Днешните одитори задават по-трудни въпроси: Какъв е вашият процент на съответствие с профилактиката за оборудване, което е в контакт с храни? Покажете ми записа за калибриране на вашия контролен теглич CCP от последните 12 месеца, включително откритите показания. Какви коригиращи действия предприехте, когато през април беше установено, че калибрирането на вашия металотърсач не отговаря на спецификациите?
Тези въпроси изискват структурирани данни, а не хартиени записи. Производител на храни, който може да извлече калибровъчния запис на Fabrico за металдетектора, показващ установеното отчитане от 1,8 мм при калибрирането през април (извън спецификацията за чувствителност от 1,5 мм), коригиращото решение (производството от тази линия е задържано в очакване на разследване) и решението (корекция на чувствителността и повторно калибриране, потвърждаващи връщане към спецификацията), стига до одита в коренно различна позиция от този, който търси в хартиени папки.
BRC Брой 9, Клауза 4.7 изисква система за планирана превантивна поддръжка за цялото оборудване, засягащо безопасността, законността и качеството на продукта. Стандартът уточнява, че записите трябва да демонстрират, че планираната програма за поддръжка се изпълнява – записи за завършване, а не само графици.
Раздел 11.7 от SQF, издание 9, изисква документирани програми за поддръжка със записи за завършване на ПМ. На ниво 3 от SQF това се простира до официален преглед от ръководството на данните за изпълнението на поддръжката спрямо целите за безопасност на храните.
FSSC 22000 / ISO/TS 22002-1, точка 8, изисква документирана поддръжка на оборудване, предназначено за контакт с храни, със записи за калибриране, поддържащи проследимост на измерванията до националните стандарти.
Fabrico удовлетворява и трите едновременно — от едни и същи оперативни данни, без отделни системи за отчитане на съответствието.
Калибрирането е най-внимателно проверяваната функция за поддръжка при одити за безопасност на храните. Едно единствено закъсняло калибриране на оборудване за мониторинг на критични контролни точки (CCP) – контролна везна, металотърсач или температурен сензор за пастьоризатор – може да генерира сериозно несъответствие, което застрашава сертифицирането, независимо от това колко силна е останалата част от програмата за поддръжка.
Управление на калибрирането на Fabrico за производители на храни:
Класификация на измервателните устройства по безопасност на храните: Всеки инструмент се класифицира според своята роля — оборудване за мониторинг на CCP (най-високи изисквания), измерване на качеството на храните или общо измерване на процесите. Тази класификация определя различни честоти на калибриране, различни изисквания за доказателства и различни прагове за предупреждение. Контролната везна CCP има нулева толерантност към закъсняло калибриране; термодвойка с общ процес може да толерира кратко забавяне без последици за безопасността на храните.
Събиране на данни „както е намерено“ и „както е оставено“: Всяко планиране на процеса по калибриране на Fabrico изисква действителното отчитане на измерването преди корекция на калибрирането (както е намерено) и след (както е оставено). Това е специфичното доказателство, което изискват изискванията за управление на измерванията на BRC Issue 9 Clause 4.8 и FSSC 22000. Отметката, че калибрирането е „завършено“, не е достатъчна — одиторите искат действителните показания.
Работен процес за отстраняване извън допустимите отклонения: Когато установеното от калибрирането отчита извън спецификацията, Fabrico изисква решение за отстраняване с доказателства: използвано ли е устройството от последното калибриране? Кое производство е било потенциално засегнато? Този запис за отстраняване демонстрира систематичен отговор на безопасността на храните при неуспехи в калибрирането — разграничавайки добре управляваната програма за калибриране от упражнението с отметка.
Документация за проследимост на NIST: Калибровъчните записи на Fabrico включват идентификация на референтния стандарт и веригата за проследимост на NIST — изискването за проследимост, което и трите стандарта изискват за измервателни устройства, засягащи определянето на безопасността на храните.
Автоматични известия за крайни срокове: Конфигурируемите известия (обикновено 2 седмици предварително) уведомяват мениджърите по качеството, когато крайният срок за калибриране наближава. Всяко просрочено калибриране на оборудване за мониторинг на CCP задейства незабавно известие за ескалация — третирайки просроченото калибриране на CCP като активен риск за безопасността на храните, който представлява.
Еволюцията на одита за безопасност на храните е насочена към демонстриране, че програмите за поддръжка действително защитават резултатите от безопасността на храните, а не само съществуват на хартия. Това изисква свързване на качеството на изпълнение на поддръжката с данните за производствените показатели.
За производителите на храни, интегрираният мониторинг на OEE на Fabrico предоставя специфична доказателствена възможност, с която програмите за поддръжка на хартиен носител не могат да се сравнят: способността да се покаже, че оборудването, критично за безопасността на храните, е поддържало постоянна производителност в рамките на валидираните параметри по време на одитния период.
Четириелементната верига от доказателства, която впечатлява одиторите на BRC, SQF и FSSC:
Този пакет с доказателства е наличен от Fabrico за по-малко от 10 минути за всеки одитен период. Същите данни, които са в основата на ежедневните оперативни решения, се превръщат в пакета с одитни доказателства без допълнителна подготовка.
Производителите на храни, които комбинират възможностите на Fabrico за поддръжка и OEE, постоянно отчитат два резултата: те преминават одитите на BRC, SQF и FSSC с по-малко констатации, отколкото при хартиените системи, и също така подобряват ефективността на производството, защото мониторингът на OEE, който генерира доказателства за съответствие, едновременно с това води до решения за подобряване на поддръжката.
Съответствие и оперативно подобрение от една и съща платформа — предимството на Fabrico за производството на храни.
Login
Блог
