Хидравличните системи са „мускулите“ зад преси, машини за инжекционно формоване, тежка техника и безброй производствени линии. Те са надеждни докато не спрат да бъдат, а хидравличната повреда обикновено е внезапна, хаотична и скъпа. Добрата новина е, че повечето хидравлични повреди са предвидими и предотвратими. Това ръководство обхваща често срещаните причини за повреди, практичен чеклист за превантивна поддръжка и как мониторингът на състоянието превръща поддръжката на хидравликата от реактивна в планирана.
Голямата част от хидравличните повреди се проследяват до няколко причини, като повечето от тях са свързани с работната течност.
Повечето от тези дейности са прости, а пропускането им е това, което превръща евтина задача в голям ремонт.
Тъй като замърсяването причинява повечето повреди, чистотата на течността е навик с най-голям ефект. Филтрирайте новото масло преди да го налеете, дръжте резервоара запечатан, затапвайте маркучите по време на обслужване и съхранявайте маслото правилно. Редовният анализ на маслото е най-евтината застраховка, която можете да си купите, защото открива замърсяване и износване дълго преди те да доведат до повреда.
Контролен списък на дъска е начало, но лесно се пропуска и е невъзможно да се анализира.
Управлението на хидравличната поддръжка чрез CMMS превръща това в система: графиковани превантивни задачи, които не се пропускат, пълна история за всеки актив и данни, с които да видите кои машини и кои режими на повреда ви струват най-много.
Когато хидравличен проблем доведе до спиране, този престой трябва да се отчете и във вашето OEE , защото хидравличните повреди удрят пряко наличността и са една от Шестте големи загуби .
Преходът от реактивна към предиктивна хидравлична поддръжка идва от непрекъснатото следене на правилните сигнали, а не само по време на инспекция. Температурата, налягането, състоянието на течността и спадът на налягането през филтрите дават трендове преди повреда.
Когато тези данни се улавят автоматично и се визуализират в реално време , повишаващата се температура или нарастващият спад на налягането стават ранно предупреждение, на което можете да реагирате в планирано време, вместо да имате изненадваща повреда в петък следобед.
Замърсяване на течността. Мръсотия, вода и частици в маслото причиняват повечето хидравлични повреди чрез износване на помпи и клапани и запушване на компоненти, затова чистотата на течността и анализът на маслото са от ключово значение.
Базирайте се на състоянието, а не само на календара. Редовният анализ на маслото ви показва кога течността се е деградирала или е замърсена, което е по-точно и обикновено по-икономично от фиксиран интервал.
Наблюдавайте повишаваща се работна температура, нарастващ спад на налягането през филтрите, необичаен шум от помпата, забавена или непостоянна работа и нови течове. Тези показатели предхождат сериозна повреда, особено ако ги следите непрекъснато.
Хидравличните повреди причиняват непланирани престои, които са пряка загуба на наличност и една от Шестте големи загуби. Предотвратяването им чрез планирана поддръжка и мониторинг на състоянието защитава OEE.
Fabrico обединява превантивната поддръжка, работните нареждания и данните от машините в реално време на едно място, така че хидравличните задачи се изпълняват по график, престоят се записва автоматично и предупредителните признаци изплуват, докато все още можете да реагирате. Запишете кратко демо, за да видите как би паснало на вашето оборудване, или започнете с основите на OEE.
Вход
Блог
