Kunststoff-Extrusion ist ein Continuous-Flow-Prozess. Stoppt die Schnecke, kristallisiert alles im Zylinder und muss gepurgt werden. Kosten reichen von €5.000 bis €20.000 pro Minute ungeplantem Stillstand.
Das heißt, das OEE-Tool muss Schmelzetemperatur-Drifts, Schnecken-RPM-Variationen und Düsendruck-Spitzen verstehen — nicht nur Run/Stop-Status.
Natives CMMS + OEE + CV. Vibrationssensoren am Schneckenantrieb + Temperaturüberwachung der Zylinderzonen. Steigt der Schmelzedruck 5% über Baseline → automatischer Arbeitsauftrag. Vor dem Ausfall, nicht nach.
Tiefes ERP für Kunststoffverarbeiter. Stark in Lot-Tracking, Scheduling, Financials.
Minus: Wartung ist Nebenfunktion. OEE ist da, aber nicht tief.
Stark in Downstream-Labeling und Track-and-Trace. Ideal für regulierte Industrien.
Minus: Nicht wartungsorientiert.
Schwere Automation-Steuerung. Tief in SPS und SCADA der Extrusionslinien.
Minus: Teuer. Im Rockwell-Ökosystem eingeschlossen.
Stark in Dashboards und Cross-Line-Analytik. Echtzeit-OEE-Visualisierung.
Minus: Kein CMMS.
Spezialisiert auf Blasfolien-Extrusion. Tief in Layflat-Breite, Bubble-Stabilität.
Minus: Schmale Vertikale — nicht für andere Extrusionstypen.
OEE Pure-Play mit tiefen Echtzeit-Datenfeeds.
Minus: Kein CMMS. Wartungsintegration ist Basic.
Fabrico — OEE+CMMS+CV. CyFrame — ERP. Matthews — Marking. FactoryTalk — Control. Shoplogix — Analytik. Deltapoint — Blasfolie. Syscon — Pure-Play OEE.
In der Extrusion kostet Downtime mehr als anderswo. Fabrico verknüpft OEE mit Wartung, um Downtime zu verhindern, bevor er passiert. Buchen Sie eine persönliche Demo.
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