Videoanalyse der Umrüstung: So filmen Sie eine Umrüstung für SMED

Das Wichtigste in Kürze

• Filmen Sie eine echte Umrüstung von der letzten Guteinheit bis zur ersten Guteinheit bei Nenngeschwindigkeit.
• Schauen Sie das Video mit dem Team an und notieren Sie jeden Schritt mit seinen Minuten.
• Markieren Sie jeden Schritt als intern (Maschine steht) oder extern (während sie läuft).
• Verlegen Sie externe Arbeit vor den Stopp und verkürzen Sie dann den Rest.
• An der Beispiellinie unten sinkt die Umrüstung von 68 auf 31 Minuten, im Wert von $222,000 pro Jahr, wenn die Linie ausverkauft ist.

Videoanalyse einer Umrüstung heißt: Sie filmen eine Umrüstung und listen dann jeden Schritt mit seiner Zeit auf. Sie sortieren die Schritte in Arbeit, die eine stehende Maschine braucht, und Arbeit, die das nicht tut. Dann verlegen Sie die zweite Art aus dem Stopp heraus und messen erneut.

Fabrico ist eine Software für OEE (Gesamtanlageneffektivität) und Light MES (Manufacturing Execution System) mit KI-Kameras. Sie erfasst jede Umrüstung als zeitlich gemessenen Stopp mit seinem Grund, sodass Sie sehen, ob eine neue Methode hält. Das Filmen selbst übernimmt Ihr eigenes Team, mit einem Smartphone oder einer fest montierten Kamera.

Warum eine Umrüstung filmen, statt sie mit der Stoppuhr zu messen?

Eine Stoppuhr liefert eine Zahl. Ein Video liefert jeden Schritt, in der richtigen Reihenfolge, mit seiner Zeit. Sie können es anhalten, einen Schritt wiederholen und jeden Weg weg von der Maschine zählen.

Das Gedächtnis ist das andere Problem. Fragen Sie ein Team, wie lange ein Formatwechsel dauert, und Sie bekommen den guten Tag. Das Video zeigt den echten, mit dem fehlenden Werkzeug und dem dritten Versuch an einer Führungseinstellung.

Zur Definition und ihrer Wirkung auf die OEE lesen Sie unseren Leitfaden zu Umrüstzeit und wie man sie verkürzt.

Wie richten Sie die Kamera für ein Umrüstvideo ein?

Ein Smartphone auf einem Stativ reicht für die meisten Linien. Manche Werke nutzen stattdessen eine fest montierte Kamera über der Maschine.

• Früh beginnen: ein paar Minuten vor der letzten Guteinheit des alten Auftrags.
• Spät aufhören: erst wenn die Linie wieder Gutteile bei Nenngeschwindigkeit produziert.
• Die Arbeit ins Bild nehmen: die Schutzeinrichtungen, die Formatteile und den Wagen, keine Gesichter.
• Eine Uhr verwenden: den Zeitstempel im Video oder eine Uhr im Bild.

Sagen Sie dem Team, warum Sie filmen, wer zuschaut und wann die Datei gelöscht wird. In Deutschland hat der Betriebsrat bei jeder Einrichtung mitzureden, die Verhalten oder Leistung überwachen kann. In Frankreich wird der Personalausschuss (CSE) angehört, bevor eine Kamera installiert wird.

Sprechen Sie vor der ersten Aufnahme mit ihnen, und lesen Sie unseren Leitfaden zu Kameras an der Linie, ohne Menschen zu beobachten.

Wie wird aus dem Video eine Schrittliste?

Schauen Sie das Video mit dem Team an, das die Umrüstung durchgeführt hat, am selben oder am nächsten Tag. Es weiß, warum jeder Schritt passiert ist. Halten Sie bei jeder neuen Tätigkeit an und schreiben Sie eine Zeile:

1. Schritt, in den Worten des Werks, etwa "Sternräder aus dem Lager holen".
2. Beginn, Ende und Minuten, aus den Zeitstempeln im Video.
3. Intern oder extern: Hätte man es erledigen können, während der alte Auftrag noch lief?
4. Art der Zeit: Arbeit, Weg, Suchen, Warten oder Einstellen.

Diskutieren Sie noch nicht über Lösungen. Bringen Sie zuerst die Liste in Ordnung und prüfen Sie dann, ob die Minuten die ganze Umrüstung ergeben.

Welche Schritte können aus dem Stopp heraus?

Interne Arbeit braucht eine stehende Maschine. Externe Arbeit kann laufen, während die Maschine produziert. Diese Trennung ist der Kern von SMED (Single Minute Exchange of Die), und das Video zeigt, wo sich externe Arbeit in Ihrem Stopp versteckt.

• Externe Arbeit, die im Stopp erledigt wird. Formatteile holen, das Formatblatt suchen, Etiketten oder Verschlüsse bringen. Verlegen Sie das vor den Stopp, auf einen Wagen, der an der Maschine bereitsteht.
• Interne Arbeit, die kürzer werden kann. Sortieren Sie die Teile in Einbaureihenfolge, halten Sie die Werkzeuge auf dem Wagen und arbeiten Sie parallel, wo es sicher ist.
• Probelauf und Einstellen. Das verkürzen Sie mit markierten Positionen und dokumentierten Einstellungen für jedes Format, nicht durch schnelleres Arbeiten.

Warten zählt auch. Wartet die Linie auf eine Qualitätsfreigabe, lesen Sie unseren Leitfaden zur Erstteilfreigabe nach einer Umrüstung. Für die vollständige Liste vorher, währenddessen und nachher nutzen Sie unsere Umrüst-Checkliste.

Rechenbeispiel: Was zeigt eine gefilmte Umrüstung?

Beispiellinie (Zahlen zur Veranschaulichung, kein Kunde): eine Flaschenlinie, ausgelegt auf 200 Flaschen pro Minute, mit 2 Formatwechseln pro Tag an 250 Produktionstagen im Jahr. Das Team filmt einen Wechsel von 0,5 Liter auf 1 Liter Flaschen.

Im Video dauert der Wechsel 68 Minuten, von der letzten guten Flasche bis zur ersten guten Flasche bei Nenngeschwindigkeit.

• Externe Arbeit im Stopp = 9 + 5 + 4 = 18 Minuten, oder 26% der Umrüstung. Wird sie herausgenommen, bleiben 68 minus 18 = 50 Minuten.
• Probelauf und Einstellen war der größte Schritt: 21 Minuten, oder 31% der Gesamtzeit. Markierte Positionen verkürzten ihn auf 8 Minuten und sparen 13.
• Ein kürzerer Tausch und ein saubererer Neustart sparen 3 + 3 = 6 weitere Minuten. Neue Umrüstung: 31 Minuten.

Jetzt rechnen Sie es in Geld um:

• Ersparnis pro Umrüstung: 68 minus 31 = 37 Minuten, oder 37 x 200 = 7.400 Flaschen.
• Pro Jahr: 7,400 x 2 x 250 = 3.700.000 Flaschen.
• Bei einem Deckungsbeitrag von $0,06 pro Flasche (oder €0,06 in einem Euro-Werk): $222,000 pro Jahr, oder €222.000.

Das ist nur dann bares Geld, wenn die Linie ausverkauft ist oder die eingesparte Zeit Überstunden ersetzt. Stimmen Sie diese Regel zuerst mit Ihrem Controller ab.

Niemand hat schneller gearbeitet. 18 Minuten verließen den Stopp, weil die Teile bereitlagen, und 13 weitere, weil die Einstellungen aufgeschrieben waren.

Wie messen Sie die Umrüstung nach dem Workshop?

Messen Sie jede Umrüstung gleich: von der letzten Guteinheit des alten Auftrags bis zur ersten Guteinheit des neuen bei Nenngeschwindigkeit. Wenn Sie die Uhr beim letzten eingebauten Teil anhalten, verstecken Sie den Block Probelauf und Einstellen.

1. Filmen Sie die nächste Umrüstung noch einmal, um zu prüfen, ob die neuen Schritte halten.
2. Schreiben Sie den neuen Standard: Schritte, Einstellungen pro Format und eine Standardzeit, hier 31 Minuten.
3. Codieren Sie jede Minute über dem Standard mit einem Grund. Der Standardanteil kann in der geplanten Zeit stehen.
4. Beobachten Sie den Trend über Wochen, nicht über einen Tag. SMED Gewinne gehen wieder verloren, wenn die Einstellungen nicht gepflegt werden.

Hier hilft Software, und Video nicht. Fabrico erfasst jede Umrüstung als zeitlich gemessenen Stopp, und der Bediener bestätigt den Grund mit einem Fingertipp, etwa "Formatwechsel, 1 Liter". Langsamlauf nach dem Neustart zeigt sich im Leistungsanteil der OEE, live nach Linie und Schicht.

Sie müssen also nicht jede Umrüstung filmen, denn jede ist bereits gemessen. Filmen Sie erneut, wenn die Zeit abdriftet oder sich die Formate ändern.

Welche Fehler ruinieren eine Videostudie zur Umrüstung?

• Das Video beim letzten eingebauten Teil stoppen, sodass der Neustart nie gezählt wird.
• Menschen statt der Arbeit filmen und das Video dann nutzen, um jemanden zu beurteilen.
• Filmen, bevor das Team und, wo es einen gibt, der Betriebsrat wissen, warum.
• Neue Formatteile kaufen, bevor die kostenlose externe Arbeit aus dem Stopp verlegt ist.

Wo Fabrico ins Spiel kommt

Fabrico ist eine Manufacturing Performance Platform mit Computer Vision. OEE und Light MES stehen dabei an erster Stelle. Sie führt nicht Ihren SMED Workshop durch und filmt nicht die ganze Umrüstung. Sie liefert Ihnen das gemessene Vorher und Nachher.

• Automatische Stillstandserfassung, sodass jede Umrüstung ein gemessener Stopp ist, keine Zahl aus dem Gedächtnis.
• Jeder Verlust in Geld bewertet und Verluste nach Geld gereiht, sodass eine lange Umrüstung neben den Staus steht, mit denen sie konkurriert.
• OEE live nach Linie und Schicht, sodass der Trend nach dem Workshop am nächsten Morgen auf dem Bildschirm ist.

Sie starten mit einem Pilotprojekt an einer Linie, mit einer Ausgangsbasis und einem im Voraus vereinbarten Entscheidungstermin. Es gibt keinen kostenlosen Tarif und keine Pakete: Jedes Werk erhält ein Angebot. Mehr in unserem Leitfaden zu Light MES.

Häufig gestellte Fragen

Wie filmt man eine Umrüstung für SMED?

Stellen Sie ein Smartphone auf ein Stativ, mit einem weiten Blick auf die Maschine und die Formatteile. Beginnen Sie vor der letzten Guteinheit des alten Auftrags und hören Sie nach der ersten Guteinheit bei Nenngeschwindigkeit auf. Richten Sie die Kamera auf die Arbeit, nicht auf Gesichter, und sagen Sie dem Team, wie das Video verwendet wird.

Wer sollte das Umrüstvideo anschauen?

Das Team, das die Umrüstung durchgeführt hat, der Linienführer und wer den SMED Workshop leitet. Das Team erklärt, warum jeder Schritt passiert ist. Halten Sie die Gruppe klein, und löschen Sie die Datei, wenn die Schrittliste fertig ist, falls Sie das versprochen haben.

Kann Software aus einem Umrüstvideo eine Schrittliste machen?

Verlassen Sie sich nicht darauf: Menschen erstellen die Schrittliste, indem sie das Video anschauen und jede Tätigkeit aufschreiben. Fabrico filmt nicht die ganze Umrüstung. Es erfasst jede Umrüstung als zeitlich gemessenen Stopp mit ihrem Grund, sodass Sie das Ergebnis nach dem Workshop verfolgen können.

Was ist eine gute Umrüstzeit?

Es gibt keinen allgemeinen Wert. SMED zielt auf einstellige Minuten, unter 10, aber Ihr Ziel hängt von der Maschine und den Formaten ab. Legen Sie für jedes Formatpaar einen Standard aus Ihrer eigenen gefilmten Umrüstung fest und codieren Sie dann jede Minute darüber.

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Bringen Sie eine Linie und ihr letztes Umrüstprotokoll mit. Wir zeigen Ihnen jede Umrüstung als gemessenen Stopp, mit ihrem Grund und ihren Kosten.

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