Wichtigste Erkenntnisse
Kurzantwort: Die Erstdurchlaufquote betrachtet eine einzelne Operation: Von den eingegangenen Einheiten, wie viele sind ohne Nacharbeit oder Ausschuss beim ersten Mal durchgegangen? Die rollierende Durchsatzquote betrachtet die gesamte Kette: Multiplizieren Sie die FPY jedes Schrittes, und Sie erhalten die Wahrscheinlichkeit, dass eine Einheit den gesamten Prozess sauber durchläuft.
Die beiden weichen schnell auseinander: fünf Schritte mit jeweils 95 % ergeben nicht 95 % insgesamt, sondern etwa 77 %, und diese Lücke ist die Nacharbeit, die die meisten Kennzahlen nie zeigen. Wie sich das auf die Produktion auswirkt, sehen Sie in OEE für die Fertigung .
Die Erstdurchlaufquote ist eine Qualitätskennzahl für einen einzelnen Schritt: Von den Einheiten, die in eine Operation eingingen, welcher Anteil kam beim ersten Mal ohne Nacharbeit, ohne Nachbesserung, ohne zweiten Versuch heraus? Der Begriff Erstdurchlauf ist der wichtige Teil.
Ein Schritt kann 100 % gute Einheiten an die nächste Operation liefern und trotzdem eine schlechte FPY haben, wenn die Hälfte davon nachbearbeitet wurde, um dorthin zu gelangen. FPY zählt nur, was beim ersten Versuch sauber bestanden hat, weshalb sie den Aufwand offenlegt, den die Endausbeute verschleiert.
Sie ist das ehrliche Maß dafür, wie fähig eine einzelne Operation wirklich ist.
Die rollierende Durchsatzquote stellt eine schwierigere Frage: Wie groß ist die Wahrscheinlichkeit, dass eine einzelne Einheit jeden Schritt des Prozesses ohne Fehler besteht? Man berechnet sie, indem man die FPY jedes Schrittes miteinander multipliziert.
Da dabei Bruchteile multipliziert werden, ist die RTY immer niedriger als Ihr schlechtester einzelner Schritt und sinkt schnell, je mehr Schritte hinzukommen. RTY ist die Kennzahl, die widerspiegelt, was ein Kunde tatsächlich erlebt: nicht, ob eine einzelne Station gut ist, sondern ob der gesamte Prozess eine einwandfreie Einheit von Anfang bis Ende liefern kann.
Die Lücke zwischen hohen Einzelquoten und einer niedrigeren RTY hat einen Namen: die versteckte Fabrik. Sie umfasst all die Nacharbeit, Retests und Nachbesserungen, die die Endausbeute akzeptabel erscheinen lassen, während sie stillschweigend Kapazität, Arbeit und Zeit verbrauchen.
Jede Nacharbeitsschleife ist echte Arbeit, die nichts Neues produziert, eine Einheit, die Sie schon einmal hergestellt und dann erneut hergestellt haben. Weil dieser Aufwand in Schritten verborgen ist, die dennoch bestehen, taucht er selten in einem Ausbeutebericht auf. RTY bringt ihn ans Licht, indem sie nichts zählt, das einen zweiten Versuch brauchte.
RTY-Verluste zu beheben ist oft die günstigste Kapazität, die man finden kann.
Stellen Sie sich einen Fünf-Schritt-Prozess vor, bei dem jeder Schritt eine respektable Erstdurchlaufquote von 95 % hat. Die Intuition sagt, die Linie sei 95 % gut. Die Mathematik sagt etwas anderes: 0,95 × 0,95 × 0,95 × 0,95 × 0,95 ≈ 0,774, also bestehen nur etwa 77 % der Einheiten alle fünf Schritte sauber.
Nahezu ein Viertel benötigte irgendwo Nacharbeit. Verbessern Sie nun einen schwachen Schritt von 95 % auf 99 % und die RTY steigt auf etwa 81 %, ein vierprozentiger Gewinn an Durchsatz durch das Beheben einer einzigen Station.
Genau dieser Hebel ist der entscheidende Punkt: RTY sagt Ihnen nicht nur, dass es versteckte Verluste gibt, sondern auch, welcher Schritt am meisten leckt.
Verwenden Sie die Erstdurchlaufquote, um eine einzelne Operation zu steuern und zu verbessern; sie ist die richtige Granularität für einen Prozessverantwortlichen, der eine Station optimiert. Verwenden Sie die rollierende Durchsatzquote, um den Prozess als Ganzes zu verstehen, realistische Liefererwartungen zu setzen und zu priorisieren, welchen Schritt Sie zuerst reparieren sollten.
FPY beantwortet die Frage: Ist diese Station fähig? RTY beantwortet: Kann diese Linie eine saubere Einheit liefern, und wo verliert sie sie? Nur die Endausbeute zu berichten, liefert Ihnen keins von beidem, sie verbirgt sowohl die Nacharbeit innerhalb jedes Schrittes als auch den sich kumulierenden Verlust über alle Schritte.
Der Qualitätsfaktor in der OEE zählt nur Einheiten, die beim ersten Mal richtig hergestellt wurden, was sie konzeptionell nahe an der Erstdurchlaufquote auf Linienebene macht. Die Nacharbeit, die RTY aufdeckt, trifft die OEE doppelt: Sie senkt direkt den Qualitätsfaktor, und die für die Nachbearbeitung aufgewendete Zeit geht zulasten von Verfügbarkeit und Leistung.
Ein Prozess mit schwacher RTY hat also selten nur ein Qualitätsproblem; er hat ein OEE-Problem, das sich über alle drei Faktoren erstreckt. Die Ausbeute im Erstdurchlauf zu verfolgen, hält die OEE ehrlich und verbindet sie mit den sechs großen Verlusten .
Fabrico erfasst Gut-gegen-Ausschuss-Zählungen am Produktionspunkt und speist sie in den Qualitätsfaktor der Live-OEE ein, sodass die Nacharbeit, die in der Endausbeute verborgen ist, dort sichtbar wird, wo sie hingehört. Die Anzeige der Erstdurchlaufqualität neben Verfügbarkeit und Leistung ermöglicht einem Team, die versteckte Fabrik zu finden und gezielt die Station zu adressieren, die am stärksten leckt. Demo buchen, um Erstdurchlaufqualität auf Ihren Linien zu sehen.
Die Erstdurchlaufquote ist der Anteil der Einheiten, die einen einzelnen Schritt beim ersten Mal bestehen. Die rollierende Durchsatzquote multipliziert die Erstdurchlaufquoten aller Schritte, um die Wahrscheinlichkeit zu erhalten, dass eine Einheit den gesamten Prozess ohne Nacharbeit durchläuft. RTY ist immer niedriger als jede einzelne FPY.
Multiplizieren Sie die Erstdurchlaufquote jedes Prozessschrittes miteinander. Zum Beispiel ergeben fünf Schritte mit jeweils 95 % eine RTY von 0,95 hoch fünf, also etwa 77 % und nicht 95 %.
Weil RTY das Produkt mehrerer Bruchteile kleiner als eins ist. Jeder zusätzliche Schritt multipliziert das Zwischenergebnis nach unten, sodass die Ausbeute des Gesamtprozesses immer unter Ihrem schlechtesten Einzelschritt liegt.
Die versteckte Fabrik umfasst Nacharbeit, Retests und Nachbesserungen, die die Endausbeute akzeptabel erscheinen lassen, dabei aber Kapazität und Arbeit verbrauchen. RTY macht sie sichtbar, indem sie nur Einheiten zählt, die jeden Schritt beim ersten Versuch bestehen.
Der Qualitätsfaktor in der OEE zählt nur Einheiten, die beim ersten Mal richtig hergestellt wurden, ähnlich der Erstdurchlaufquote auf Linienebene. Nacharbeit senkt den Qualitätsfaktor und wirkt sich zudem auf Verfügbarkeit und Leistung aus, sodass schwache Ausbeuten die OEE über alle drei Faktoren hinweg nach unten ziehen.
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