
Wichtige Erkenntnisse
Rohe PLC-Daten in SAP S/4HANA erzeugen Rauschen. Eine OEE-Schicht kontextualisiert sie vor der Synchronisation.
OEE direkt von Ihren Maschinen, ganz ohne manuelle Erfassung?
Live ansehenBidirektionale Auftragssynchronisation zwischen Fabrico und SAP ist der Schlüssel zu einem interaktiven Planungsboard.
MRO-Bestand und Beschaffung müssen über eine CMMS-Schicht automatisiert werden, nicht in Tabellen leben.
Fabrico ist eine OEE-plus-CMMS-Schicht, die SAP S/4HANA ergänzt, nicht ersetzt.
SAP S/4HANA ist das Rückgrat vieler europäischer Fertigungsunternehmen. Aber S/4HANA sieht nicht in Echtzeit, was auf Maschinenebene passiert.
Ohne OEE-Schicht zwischen PLC und SAP bekommen Planer entweder verspätete oder unvollständige Daten. Dieser Leitfaden beschreibt drei Integrationsschritte für eine moderne OEE-und-SAP-S/4HANA-Architektur.
Rohe PLC-Signale (Spindellast, Drehzahl, Temperatur) sind zu technisch für SAP. Bevor sie nach S/4HANA gehen, müssen sie in OEE-Metriken umgewandelt werden: Verfügbarkeit, Leistung, Qualität. Fabrico erledigt diese Kontextualisierung live und liefert SAP fertige OEE-Werte, keine Rohdaten.
Bidirektionale Synchronisation heißt: SAP S/4HANA sendet Produktionsaufträge an Fabrico, Fabrico gibt aktuellen Status, reale Zykluszeiten und Stillstandsgründe zurück. Das Ergebnis: ein interaktives Planungsboard, das sieht, was wirklich in der Werkstatt passiert, nicht was geplant ist.
Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien leben oft in Excel-Tabellen oder in einer Fiori-App mit minimaler Integration. Mit einer CMMS-Schicht wie Fabrico dekrementieren Arbeitsaufträge automatisch den Bestand, generieren Bestellanforderungen und speisen Daten in das SAP-MM-Modul zurück.
Keine manuelle Abstimmung zwischen Schichten.
Fabrico ist eine OEE-plus-CMMS-Plattform, die SAP ergänzt, nicht ersetzt. Wir kontextualisieren PLC-Daten, synchronisieren Aufträge bidirektional und automatisieren den MRO-Workflow. SAP bleibt das ERP-Rückgrat, Fabrico ist die Werkstattschicht. Demo anfragen auf fabrico.io.
Machen Sie aus Stillständen eine Kennzahl, mit der Ihr Team arbeiten kann.
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