Ein Produktionszeitplan ist der detaillierte Plan, welche Aufträge auf welchen Maschinen oder Linien in welcher Reihenfolge und wann laufen. Er verwandelt "was wir diese Woche herstellen müssen" in "dieser Auftrag läuft auf Linie 2 um 8 Uhr, dann der andere um 11", die Betriebsanweisung, der der Produktionsbereich tatsächlich folgt.
Ein Produktionsplan legt Mengen und Ziele über Wochen oder Monate fest; ein Produktionszeitplan weist konkrete Aufträge bestimmten Ressourcen und Zeiten über Stunden und Tage zu. Der Plan sagt was; der Zeitplan sagt genau wann und wo.
Die meisten Zeitpläne scheitern aus den gleichen Gründen: sie gehen von unendlicher Kapazität aus, verwenden Nennlaufgeschwindigkeiten statt realer Werte und werden nicht aktualisiert, wenn die Realität sich ändert. Ein Zeitplan, der Bestand hat, respektiert endliche Kapazität, nutzt reale Verfügbarkeit und Laufgeschwindigkeiten aus dem OEE und optimiert bei Ereignissen neu, einer Störung, einer verspäteten Lieferung oder einem Eilauftrag.
Die alte Methode behandelte den Zeitplan als Ausdruck, dem eine Woche lang nachgejagt wurde. Die moderne Vorgehensweise sieht ihn als lebendigen Plan, der sich in dem Moment neu aufbaut, in dem sich der Fertigungsbereich ändert. Für die tieferen Mechaniken siehe unsere Anleitungen zu Advanced Planning and Scheduling und endlicher vs. unendlicher Kapazitätsplanung.
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Was ist der Unterschied zwischen einem Produktionsplan und einem Produktionszeitplan?
Der Plan legt Mengen und Ziele für den längeren Zeitraum fest; der Zeitplan sequenziert im kurzen Zeitraum konkrete Aufträge auf konkreten Ressourcen.
Was macht einen realistischen Produktionszeitplan aus?
Logik mit endlicher Kapazität, reale Laufgeschwindigkeiten und Verfügbarkeiten aus dem OEE, reservierte Wartungsfenster und die Fähigkeit, bei geänderten Bedingungen umzuplanen.
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