Lista de comprobación para demo de software MES: a quién llevar, qué preguntar, cómo puntuar
En resumen: Una demo de MES no dice mucho a menos que usted la controle. Esta lista de verificación cubre qué enviar, quién prueba qué y cómo puntuarlo.
- Antes: pregunte dos preguntas de filtro por escrito y envíe a cada proveedor una jornada real una semana antes.
- En la sala: un portavoz, un operario, un ingeniero de CI, un técnico de controles, TI y el responsable del ERP prueban cada uno su parte.
- Justo después: puntúe 10 filas del 1 al 5 en silencio. La tabla de abajo se pega en una hoja de cálculo.
- Comparación: dos totales cercanos son un empate. Lea las filas, no la suma.
Tiene una demo de MES en el calendario. Si lo deja a solas, el proveedor mostrará sus mejores pantallas con sus mejores datos, y usted se irá impresionado y sin haber aprendido más.
Esta lista de verificación convierte esa hora en una prueba que ejecuta con sus propios números.
Una nota: vendemos software MES, así que contraste nuestros consejos con sus necesidades.
¿Aún no sabe qué buscar? Empiece con nuestra guía de software MES.
Compruebe dos puertas antes de puntuar nada
Un total alto no ayuda si el producto no puede hacer la única cosa que usted debe tener. Así que haga estas preguntas antes de la demo, por escrito.
- Puerta de alcance: ¿un cliente o regulador exige genealogía o registros de lote electrónicos? Si es así, necesita un MES completo; pida a cada proveedor que lo confirme. Un light MES deja eso en otros sistemas, incluido el nuestro.
- Puerta de máquina: ¿puede el proveedor leer su máquina más antigua y su estación más manual, y cómo? Si no, parte de su planta permanece en papel.
Un proveedor que falla una puerta no obtiene una franja para demo.
Quién debe asistir a una demo de MES
Dígale al proveedor quién asistirá y qué probará cada persona.
Elija un portavoz sénior para liderar. Una voz mantiene la reunión en su guion.
| Quién | Por qué está allí | Filas de la hoja de puntuación |
|---|---|---|
| Gerente de planta u operaciones (portavoz) | Dirige el guion, detiene las desviaciones, toma la decisión | 6, 9, 10 |
| Operario o jefe de turno | Sostiene la tablet. La usará a diario | 4, 5 |
| Ingeniero CI o de producción | Aporta el cálculo manual del turno | 2, 3, 6 |
| Técnico de controles o automatización | Sabe qué pueden entregar realmente sus máquinas | 1 |
| IT | Verifica hosting, acceso y reglas de datos | 8 |
| Propietario ERP | Protege la línea entre ERP y MES | 7 |
| Líder de mantenimiento (opcional) | Ve cómo un paro llega a quienes lo arreglan | 5, 6 |
¿Pocos asistentes? Mantenga al operario y al ingeniero.
Arregle cobertura de turno para el bloque de 15 minutos del operario.
El escenario que traer desde su propia línea
Una demo solo prueba algo si usted controla el guion y los datos.
Envíe una página una semana antes con cuatro cosas. Oculte nombres de productos si es necesario.
- Un esquema de la línea: máquinas en orden, con la señal de cada una: PLC y marca, sensor o nada.
- Un turno real: el tiempo planificado, los paros registrados, el conteo y el scrap.
- Sus códigos de causa: los 10 o 15 que realmente usa.
- Los casos incómodos: véase abajo.
El turno, trabajado primero a mano
Su ingeniero calcula el OEE en este turno antes de la demo, así sabe la respuesta. Aquí está la forma, con datos de ejemplo.
| Datos de ejemplo | Valor |
|---|---|
| Tiempo de producción planificado | 450 min (480 min turno, menos 30 min de descanso) |
| Paros registrados | 60 min, por lo que 390 min de tiempo de funcionamiento |
| Ciclo ideal | 30 segundos por pieza (0,5 min) |
| Conteo total, piezas buenas | 650, 620 |
| Disponibilidad | 390 / 450 = 86,7 por ciento |
| Rendimiento | (650 x 0,5) / 390 = 83,3 por ciento |
| Calidad | 620 / 650 = 95,4 por ciento |
| OEE | 86,7 x 83,3 x 95,4 = 68,9 por ciento. Comprobación: (620 x 0,5) / 450 = 68,9 por ciento |
Pida al proveedor que introduzca este turno y muestre cada paso. Si su producto solo toma datos de máquina, pídales que pasen sus números por sus reglas en pantalla.
Si su número difiere, esa brecha es el minuto más útil de la demo: puede ser una regla distinta o un error, y querrá escucharlo explicado.
Cinco casos incómodos
Elija los casos que apliquen.
- Doce paros de 40 segundos que nadie registró: 8 minutos. El OEE clásico cuenta los microparos como pérdida de rendimiento, así que pregunte dónde los coloca este producto y qué límite de tiempo aplica. Ver micro-stops.
- Un paro que cruza un cambio de turno. ¿Quién lo toma y dónde queda cada pieza?
- Un paro sin etiqueta. ¿Dónde aparece y a quién se le pide arreglarlo?
- Cambio de producto a mitad de turno con un ciclo ideal distinto.
- Scrap contabilizado al final del turno, no cuando ocurrió.
Una agenda de 90 minutos que usted controla
Use la misma agenda en el mismo orden para ambos proveedores. Esta división es una sugerencia, ajústela a su línea.
Una primera llamada intro con datos de ejemplo es normal, porque sus máquinas aún no están conectadas. Guarde este guion para sus finalistas, normalmente 2 o 3 proveedores.
Qué pedir en una demo MES, por rol
Diga "muéstreme" más que "puede hacerlo". Una respuesta en pantalla vence a una respuesta de palabra.
Una pregunta pertenece a todos: "¿Eso está en el producto hoy, en la versión que recibiríamos, sin trabajo a medida?"
Gerente de planta u operaciones
- Muestre lo que abriría para la reunión de la mañana, usando nuestro turno.
- Desde esta pantalla, ¿a qué tres pérdidas asignaría, y dónde veo si la solución se mantuvo?
- ¿Qué debe hacer mi equipo cada semana para mantener estos datos en buen estado?
- ¿Quién lleva a cabo nuestro despliegue, su gente o un socio, y podemos conocerlos?
- ¿Cómo forman a cada turno y quién responde cuando algo se rompe por la noche?
- ¿Qué planta como la nuestra lo usa desde hace un año o más, y puedo llamarlos?
Operario o líder de turno
- Deme la tablet. Etiquetaré este paro sin ayuda.
- ¿Es esta nuestra lista de razones, y está en mi idioma?
- ¿Qué ocurre si me olvido de etiquetar un paro?
Ingeniero CI o de producción
- Repase disponibilidad, rendimiento y calidad en nuestro turno, paso a paso.
- ¿Dónde caen los cambios de producto y los microparos? ¿Podemos ver y cambiar esa regla?
- ¿El ciclo ideal se configura por producto y quién lo mantiene?
- ¿Puedo exportar los eventos brutos a Excel o CSV?
Técnico de controles o automatización
- ¿Qué señal exacta lee desde este PLC y quién la configura?
- Muestre la máquina sin señal. ¿Qué se instala?
- ¿Cómo comprobamos su conteo contra el contador de la máquina?
- ¿Qué ocurre con los datos y la pantalla del operario cuando la red cae?
IT
- ¿Dónde se alojan los datos y qué certificados puede enviarnos hoy?
- ¿Cómo funcionan los roles de acceso y el inicio de sesión?
- ¿Cómo recuperamos nuestros datos si nos vamos?
Resuelva los detalles fuera de la demo. Nuestra guía de compra de cloud MES enumera las preguntas de TI en su totalidad.
Propietario ERP
- Usando nuestra orden de ejemplo, ¿qué viene del ERP, qué vuelve y qué permanece?
- ¿Es esto un conector estándar o trabajo personalizado, quién lo mantiene tras el go‑live y qué ocurre en la siguiente actualización?
- ¿Quién mantiene sincronizados productos y tiempos de ciclo?
El estándar ISA-95 trata principalmente esta interfaz entre sistemas del lado planta y del lado negocio. Pregunte dónde cada proveedor la sitúa.
Señales de alarma y qué hacer
- El guion se ignora. Su portavoz lo corrige una vez. Si vuelve a ocurrir, puntúe las filas omitidas con 1.
- Un finalista no trabajará con sus números. Pregunte por qué por escrito. Puntúe la fila 2 con 1 hasta que lo muestren.
- "Eso está en la hoja de ruta." Bien, pero puntúe solo lo que existe hoy, y obtenga cualquier fecha por escrito.
- Ganancia de OEE garantizada. Las plantas difieren demasiado. Pregunte si es en puntos o en porcentaje, y desde qué base.
La hoja de puntuación de la demo MES (copie esto)
Seleccione la tabla y péguela en Excel o Google Sheets. Los pesos aquí son un ejemplo y suman 100.
Fije sus pesos antes de la primera demo, para que el ganador no pueda moldearlos. Dé a cada persona su propia copia.
1 significa que no cumple la necesidad, 5 que la cumple totalmente. No mostrado en pantalla o no suministrado por escrito vale 1.
El precio no es una fila. Pida a cada proveedor por escrito que presupueste la misma línea, con el plazo mínimo y el coste de salida, luego compare los productos que pasen.
| Qué comprueba | Peso | Proveedor A (1 a 5) | Proveedor B (1 a 5) |
|---|---|---|---|
| 1. Señal de máquina: lee sus tipos de máquina, incluida la que no tiene señal | 15 | ||
| 2. Su turno: el OEE coincide con su cálculo manual, cada paso mostrado | 15 | ||
| 3. Cortos paros y funcionamiento lento: regla clara, visible y rastreable | 10 | ||
| 4. Operario etiqueta un paro en la tablet sin ayuda | 15 | ||
| 5. Paros no etiquetados: visibles, con alguien a quien pedir que los arregle | 5 | ||
| 6. Clasificación de pérdidas: sus principales pérdidas en minutos, listo para una reunión | 10 | ||
| 7. Línea ERP: qué viene, qué vuelve, qué permanece, mostrado en su orden | 10 | ||
| 8. IT: hosting, acceso, exportación de datos, documentos suministrados | 5 | ||
| 9. Despliegue: plan fechado para su línea, con el trabajo de su equipo nombrado | 10 | ||
| 10. Alcance honesto: dice lo que no hace, ofrece una planta como la suya para llamar | 5 |
Total ponderado: si la tabla queda en A1, use =SUMPRODUCT(B2:B11,C2:C11) para el Proveedor A y =SUMPRODUCT(B2:B11,D2:D11) para el Proveedor B. El máximo es 500.
Las personas puntúan solo las filas que pueden juzgar, mostradas en la tabla de asistentes. La puntuación de una fila es el promedio de esas personas.
Cómo comparar dos demos de MES
- Mantenga las condiciones iguales. Mismo guion, mismo orden, mismas personas, idealmente en el plazo de una semana.
- Puntúe en silencio. Deje 10 minutos justo después de la demo, antes de hablar. La voz más alta en la sala mueve las puntuaciones de otro modo.
- Hablen sobre las diferencias. Discutan solo las filas donde las personas difieren en 2 puntos o más. Alguien vio algo que los demás no vieron.
- Rompan empates con evidencia. Llame a una referencia o pida repetir la fila débil.
Ejemplo: un empate cercano
| Datos de ejemplo | Peso | A | B |
|---|---|---|---|
| 1. Señal de máquina | 15 | 5 | 4 |
| 2. Su turno | 15 | 3 | 5 |
| 3. Cortos paros | 10 | 3 | 4 |
| 4. Operario | 15 | 3 | 5 |
| 5. Paros no etiquetados | 5 | 4 | 3 |
| 6. Clasificación de pérdidas | 10 | 5 | 3 |
| 7. Línea ERP | 10 | 5 | 2 |
| 8. IT | 5 | 4 | 4 |
| 9. Despliegue | 10 | 3 | 3 |
| 10. Alcance honesto | 5 | 3 | 4 |
| Total ponderado | 100 | 380 | 385 |
Cinco puntos de diferencia sobre 500 es un empate.
El proveedor A parece fuerte en conexiones e informes, pero solo medianamente en la prueba del operario y las matemáticas OEE. El proveedor B tiene los números y los operarios, pero un enlace ERP débil.
Pregunte qué brecha es más difícil de cerrar después. En este ejemplo, un enlace ERP es un proyecto que puede definir y financiar.
Números en los que nadie confía y una pantalla que los operarios evitan pueden hundir todo el sistema. Así que B parece más seguro, si B también puede dejar por escrito cómo se cierra la brecha ERP.
Si la línea ERP es su principal problema, A puede ser la correcta. El punto es que discuta sobre una fila, no sobre una sensación.
Cómo encaja Fabrico
Fabrico es un light MES: software en la nube para OEE y tiempo de inactividad. Púntúelo con esta hoja como a cualquier otro proveedor.
- Los paros y conteos provienen de donde existe señal: PLCs, un dispositivo IoT con sensores en máquinas antiguas y cámaras AI en pasos manuales.
- El operario etiqueta la causa en una tablet o teléfono, usando sus propios códigos de razón.
- Ve OEE por máquina, línea y turno, dividido en disponibilidad, rendimiento y calidad. Los microparos provienen de la señal de la máquina.
- Despliegue: alrededor de 1 mes para instalar y conectar dispositivos, y 3 a 4 meses para un despliegue completo.
Lo que no hace: despacho de trabajos, listas de materiales, rutas y genealogía permanecen en su ERP. Planificación y programación no forman parte de Fabrico.
No hay modo offline, por lo que la app del operario necesita conexión de red en la línea. Si el enlace cae, la gateway puede almacenar datos máquina offline hasta 30 días, con recuperación automática en 72 horas por defecto. Si esto le importa, debe contarnos en su hoja.
Nuestra primera demo es una conversación de 30 minutos con un consultor, en pantalla en Fabrico. Eso es demasiado corto para todo este guion y sus máquinas no estarán en vivo en ese momento.
Así que envíe su página de escenario primero y díganos qué filas importan más. Fabrico calcula OEE a partir de datos máquina, no de cifras tecleadas después del turno, así que pídanos que pasemos su turno por nuestras reglas en pantalla.
Vea la visión general de Fabrico MES y OEE, luego Solicite una demo o Contáctenos.
Qué preguntan después las personas
¿Cuánto debe durar una demo MES?
Una primera llamada puede ser de 30 minutos. Una demo finalista guionada necesita unos 90, como en la agenda anterior.
Si debe recortar, no recorte la prueba del operario.
¿A cuántos proveedores debemos hacer demo?
Use un correo o una llamada corta para aplicar las dos puertas, luego ejecute el guion completo con 2 o 3. Más que eso y los recuerdos se difuminan.
¿Qué pasa si un proveedor no quiere usar nuestros datos?
Antes de un contrato, un proveedor puede no querer conectarse a sus máquinas, y algunos productos solo toman datos de máquina. Eso es razonable.
Pero cualquier proveedor puede procesar un turno escrito por sus reglas en pantalla, así que una negativa rotunda le dice algo. Vea la fila 2 de la hoja de puntuación.
¿Puede una demo reemplazar un piloto?
No. Una demo muestra cómo se comporta el producto.
Sólo una línea propia muestra la calidad de la señal y si los operarios siguen etiquetando, así que planifique una línea piloto tras la demo.
¿Cómo elegimos los criterios si queremos principalmente OEE?
Aumente los pesos en las filas 1 a 6. Nuestra guía sobre software OEE tiene una scorecard de funciones que puede fusionar con esta.
¿Listo para pasarnos por esta hoja? Solicite una demo o Contáctenos.
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