La necesidad de repuestos surge en múltiples ocasiones. Sin embargo, es raro que las plantas de fabricación dispongan de la pieza correcta en el momento preciso. Esto tiene consecuencias negativas evidentes para la fiabilidad y el rendimiento.
Para abordar este problema, la gestión de repuestos cobra protagonismo por supotencial de ahorro de costes,al tiempo que satisface las necesidades inmediatas de las organizaciones.
Pero, ¿qué es este tipo de gestión y cuáles son sus beneficios? En este artículo, analizamos las respuestas a estas preguntas y los pasos a seguir para garantizar que el proceso se lleve a cabo de manera eficaz.
Analicemos esto más de cerca.
La gestión de repuestos es un ecosistema complejo que abarca la administración del inventario en un ciclo que va desde el pedido y la entrega hasta la organización, el control, el abastecimiento y el uso, para luego volver al pedido y la entrega.
Esto puede resultar costoso y llevar mucho tiempo. Las organizaciones deben tener en cuenta estos costos y mantenerlos lo más bajos posible alobtener la pieza adecuadade los proveedores en el momento preciso.
Lograr el equilibrio adecuado entre un nivel suficiente de repuestos es una tarea compleja y desafiante. Sin embargo, es fundamental hacerlo bien, ya que puede afectar la capacidad de una organización paramantener la producción. Otros posibles inconvenientes incluyen retrasos en los proyectos, problemas de seguridad para los equipos de mantenimiento y los técnicos, menor eficiencia y menor competitividad.
Una gestión eficaz de las piezas ofrece numerosas ventajas, entre las que se incluyen:
Para profundizar en los beneficios de la gestión de repuestos, consulte aquí.
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Solicitar una demoHemos identificado cinco pasos clave para una gestión exitosa del inventario de repuestos. Cada uno de ellos se describe con más detalle a continuación.
Se recomienda encarecidamente contar con una amplia visibilidad de la red parafortalecer la resiliencia organizacionalantes de comenzar. Por ello, es fundamental evaluar cuidadosamente el estado actual de su inventario de repuestos.
Si observa ineficiencias importantes, tiempos de inactividad significativos y demoras entre pedidos y entregas, deberá modificar el statu quo.
Estos y otros factores están impidiendo que sus operaciones de mantenimiento sean lo más efectivas posible. También debe verificar las cantidades de existencias y determinar dónde hay carencias y dónde se pueden realizar mejoras.
Una vez que hayas evaluado tu situación actual y determinado que necesita mejorar, debes establecer objetivos claros. Estos objetivos deben incluir aspectos como:
Una vez definidos tus objetivos, debes hacer un inventario de tus repuestos. Esto implica registrar cada uno en un sistema CMMS o importar tu lista de inventario al software.
Se recomienda encarecidamente no utilizar sistemas manuales en papel ni hojas de cálculo, ya que pueden generar confusión y desorganización.
Este paso consiste en hacer un inventario de todo lo que ya tiene en su depósito, almacén o bodega de repuestos. También incluye los repuestos que se han pedido pero que aún no se han entregado.
Una vez que haya creado la lista, es importante compararcada pieza de repuesto con la garantía del fabricante. Este proceso le ayudará a determinar qué piezas están obsoletas. Al tener esta información a mano, podrá aislarlas y separarlas de aquellas que aún cuentan con la garantía del fabricante y son utilizables.
El tercer paso, tras haber retirado las piezas obsoletas del inventario, consiste en clasificar y reorganizar las restantes. Es importante recordar que algunas piezas de repuesto pueden tener el mismo aspecto, pero unnúmero de pieza del fabricante diferente. Por ello, es fundamental contar con personal con amplios conocimientos sobre repuestos.
Esta persona deberá introducir los datos de cada pieza de repuesto en una lista informatizada. Sin embargo, para facilitar su seguimiento, se recomienda utilizarescáneres de códigos QR o de barraspara cada pieza.
De esta forma, el sistema se actualizará automáticamente al sacar la pieza del almacén o cuando sea necesario consultarla rápidamente.
Al introducir los datos de tipos y cantidades en el software de gestión de inventario y asignarles códigos de referencia rápida, es importante recordar que las piezas de repuesto tienenjerarquías. Algunas se utilizan con frecuencia, mientras que otras se usan con menos frecuencia y no requieren un acceso tan rápido. Por otro lado, otras piezas pueden ser costosas y necesitan un almacenamiento más cuidadoso y con acceso controlado.
Además, algunas piezas pueden necesitar organizarse por tipo o clase para un mejor control del inventario. Asimismo, hay piezas que permanecen sin usar durante largos periodos y deben inventariarse para su uso futuro.
En todos estos casos, es necesario contar con un sistema de almacenamiento y un espacio bien organizados, lo que facilita la localización de las piezas de repuesto adecuadas cuando se necesiten.
Su inventario ya está organizado y ha seleccionado cuidadosamente todas las piezas relevantes, separando aquellas que no aportan valor a sus operaciones. Ha categorizado las piezas de repuesto y las ha colocado meticulosamente en el contenedor, estante y pasillo correctos de su almacén.
Sin embargo, es fundamental que este almacén esté bien gestionado para garantizar que las piezas de repuesto no se extravíen cuando más las necesite.
Una forma de abordar este desafío es que su equipo utilice un software de gestión de inventario para solicitar repuestos. Esto retirará inmediatamente el repuesto correspondiente de la circulación y el software se actualizará automáticamente.
Cuando se alcancen los niveles mínimos, el sistema CMMS enviará una notificación para que el miembro del equipo asignado pueda realizar un nuevo pedido.
También es recomendable asignar a un miembro de su equipo la tarea de localizar y obtener las piezas de repuesto del almacén. Asegúrese de escanear cada pieza con un lector de códigos de barras o QR para saber si ingresó o se retiró del almacén.
Verifique que su sistema CMMS actualice el inventario de piezas de repuesto entiempo real. Esto facilitará la gestión coordinada de los pedidos.
El último paso consiste en utilizar un sistema de gestión de repuestos para supervisar su inventario. Esto es fundamental para garantizar que nunca se quede sin repuestos. Lo contrario podría tener consecuencias negativas para sus operaciones cuando sea necesario realizar tareas de mantenimiento.
Para supervisar el nivel de existencias de repuestos, conviene utilizar un sistema CMMS o de control de inventario. Este sistema permite obtener una visión inmediata, precisa y en tiempo real del stock disponible.
Además, facilita el cálculo del coste de los repuestos nuevos y el tiempo de entrega una vez solicitados.
Tener toda esta información a mano te ayudaa prevenir interrupcionesen sus procesos de fabricación o en sus órdenes de trabajo.
Con el sistema CMMS de Fabrico, la gestión de su inventario de repuestos se vuelve mucho más sencilla y eficiente. Puedeintegrar Fabrico sin problemas con su software de contabilidadpara llevar un control centralizado de repuestos, materiales, inventario y costos.
Algunos de los beneficios de integrar sus operaciones con el sistema CMMS de Fabrico incluyen:
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Cuando se realiza correctamente, la gestión de repuestos aporta un gran valor a sus operaciones y a su negocio. Para ello, es necesario abandonar los procesos manuales y basados en papel y adoptar unsistema informatizado.
Por suerte, gracias al software informático, ahora puede implementar un sistema eficaz de gestión de repuestos. Además, seguir lasmejores prácticas de gestión de repuestosle ayudará a optimizar sus operaciones y a darle a su empresa una importante ventaja competitiva.
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