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Fabrico vs Epicor Kinetic OEE : spécialiste vs surveillance de la production intégrée à l'ERP

Fabrico vs Epicor Kinetic OEE : spécialiste vs surveillance de la production intégrée à l'ERP

Fabrico vs Epicor Kinetic OEE : plateforme OEE dédiée vs module de production intégré à l'ERP. Lequel fournit de meilleures données de performance en temps réel aux fabricants ?
Fabrico vs Epicor Kinetic OEE : spécialiste vs surveillance de la production intégrée à l'ERP

OEE spécialisé vs module de production ERP

La comparaison Fabrico vs Epicor est un cas particulier de la question plus large qui oppose un OEE dédié au module de production d'un ERP. Epicor Kinetic inclut des fonctionnalités de surveillance de la production qui fournissent des données d'efficacité au niveau des ordres de fabrication — suffisantes pour le suivi des ordres de production mais insuffisantes pour la surveillance OEE en temps réel au niveau machine. Fabrico fournit un OEE en temps réel au niveau machine à partir des signaux PLC, avec capture automatique des motifs d'arrêt, intégration à la maintenance et analyses par quart que le module de production d'Epicor ne fournit pas.

La différence pratique pour les équipes opérationnelles : Epicor vous indique l'efficacité de l'ordre à sa clôture. Fabrico vous indique, en temps réel, quelle machine est arrêtée, depuis combien de temps elle est arrêtée et quel est le code du motif d'arrêt — et génère, en option, automatiquement un ordre de travail de maintenance.

Là où les données de production d'Epicor sont insuffisantes

Les fabricants qui s'appuient sur le module de production de l'ERP d'Epicor pour le TRS (OEE) signalent généralement trois lacunes constantes : les données sont toujours historiques (mises à jour lors de la confirmation d'ordre, et non en temps réel), il n'est pas possible d'effectuer une analyse au niveau des machines (l'efficacité est mesurée au niveau des ordres, pas au niveau des machines), et les raisons des arrêts ne sont pas consignées de manière structurée. Pour des programmes d'amélioration de la production qui exigent une analyse des causes profondes et une réduction ciblée des arrêts, ces lacunes signifient que les données de l'ERP ne peuvent pas répondre aux questions qui comptent.

Le module Advanced MES d'Epicor comble certaines de ces lacunes mais entraîne des coûts importants et une complexité de mise en œuvre. Dans la plupart des cas, intégrer une plateforme OEE dédiée comme Fabrico à Epicor via une API est plus rapide, moins coûteux et offre un meilleur résultat opérationnel que d'étendre Epicor avec le module Advanced MES.

L'approche intégrée : le meilleur des deux mondes

L'architecture recommandée pour les fabricants utilisant Epicor qui veulent un OEE en temps réel : conserver Epicor pour la gestion des ordres de production, la comptabilité des coûts et les stocks (ce qu'il fait bien), déployer Fabrico pour l'OEE machine en temps réel, l'analyse des temps d'arrêt et l'intégration de la maintenance (ce qu'il fait bien), et connecter les deux via une API pour transmettre les données de performance OEE dans les fiches d'opération d'Epicor. Cela vous fournit des données OEE précises et en temps réel sans remplacer votre ERP, et rend les rapports de production d'Epicor plus précis en leur fournissant des données de performance au niveau machine plutôt que des valeurs réelles saisies par les opérateurs.

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