La réalité des « quatre allers-retours » : dans la plupart des usines, une simple réparation implique quatre allers-retours à la machine : pour le diagnostic, pour récupérer les manuels, pour aller chercher les pièces et enfin pour effectuer la réparation. Cela nuit considérablement à la productivité.
Diagnostic à distance : utilisez la vidéo (zoom) pour diagnostiquer la panne sur une tablette avant de quitter l’atelier. En connaissant la panne, vous pouvez apporter les outils adéquats dès le départ.
Un TRS capté directement depuis vos machines, sans saisie manuelle ?
Voir en directPréparation numérique des kits : ne devinez pas les pièces nécessaires. Utilisez les nomenclatures (listes de composants) pour identifier la courroie ou le roulement adéquat et prélevez-le en stock avant de vous rendre sur le lieu de travail.
Le « bureau de poche » : Fabrico met à disposition de ses techniciens le manuel, l’historique et le formulaire de clôture, leur évitant ainsi de retourner à un ordinateur pour clôturer un ticket.
Les techniciens de maintenance sont souvent les employés horaires les mieux payés d'une usine.
Pourtant, des études montrent qu'ils passent jusqu'à 65 % de leur journée à marcher, à chercher ou à attendre.
Ce sont des « Walkers » professionnels qui réparent occasionnellement des machines.
Ce n'est pas de leur faute. C'est un dysfonctionnement du processus.
Le processus de réparation classique les oblige à quitter constamment le chantier pour obtenir des informations ou des ressources.
L'objectif : la « réparation en une seule intervention ».
Le technicien quitte l'atelier avec les connaissances, les outils et les pièces nécessaires. Il se rend à la machine, la répare et passe à la tâche suivante.
Si vous parvenez à cela, vous doublez efficacement votre capacité de travail sans embaucher une seule personne.
Voici la stratégie pour arrêter de marcher et commencer à réparer.
Pour résoudre un problème, il faut visualiser le gaspillage. Voici un exemple typique de réaction :
Voyage 1 (Le Scout) : Le technicien s’approche de la machine pour constater le problème. « Oh, le moteur est bloqué. » Il retourne à l’atelier.
Trajet 2 (La bibliothécaire) : Le technicien se rend au bureau pour trouver le manuel du moteur en question. Il l’imprime. Puis il retourne à l’atelier.
Trajet 3 (Le client) : Le technicien se rend dans la réserve. Il essaie deviner quel joint convient. Il se dirige vers la machine. Il se rend compte que ce n’est pas le bon joint. Il retourne dans la réserve.
Quatrième voyage (L'exécution) : Il répare enfin la machine. Puis il retourne au bureau pour taper « Travail accompli » sur l'ordinateur de bureau.
Durée totale : 2 heures.
Temps de réparation : 20 minutes.
On ne peut pas apporter les bons outils si l'on ne connaît pas le problème.
La stratégie Fabrico :
Avant que le technicien ne quitte son fauteuil, il ouvre l' application Fabrico .
Alerte : « Ligne 4 bloquée. »
Zoom avant : Ils cliquent sur la pièce jointe vidéo. Ils regardent le replay de 30 secondes de l’improvisation.
L'observation : « Je vois que le rail de guidage est tordu. Je n'ai pas besoin d'outils électriques ; j'ai besoin d'une clé et d'un levier. »
Résultat : Le voyage 1 (repérage) est éliminé.
Maintenant, ils savent ce qui est cassé. Il leur faut les pièces détachées.
La stratégie Fabrico :
Ils sélectionnent le profil de l'actif sur la tablette.
Le point de vue : Ils voient la nomenclature des actifs (BOM) .
La sélection : Elle contient la liste suivante : « Boulon de rail de guidage : Pièce n° 555. »
L'action : Ils vérifient la disponibilité du produit sur l'application. Il se trouve dans l'allée 4. Ils se rendent dans l'allée 4, prennent le boulon et le mettent dans leur poche.
Résultat : Le trajet 3 (Shopping) est combiné avec le déplacement jusqu'à la machine.
Ils arrivent à la machine. Ils ont besoin du couple de serrage spécifié pour le boulon.
Dans l'ancien monde, s'ils n'avaient pas imprimé le manuel, ils devaient retourner au bureau.
La stratégie Fabrico :
Le scan : Ils scannent le code QR sur le moteur.
Les données : Le manuel PDF s'affiche instantanément.
L'assistant : Ils demandent à l' assistant Fabrico : « Quel est le couple de serrage des boulons de fixation ? » Il répond : « 45 Nm. »
Résultat : Le voyage 2 (Bibliothécaire) est éliminé.
Le travail est terminé. La machine fonctionne.
Ne les obligez pas à retourner à un bureau pour taper.
La stratégie Fabrico :
La photo : Ils prennent une photo du rail fixe.
L'entrée : Ils utilisent la dictée vocale pour dire : « Boulon tordu remplacé et rail aligné. »
La conclusion : Ils appuient sur « Terminé ».
Résultat : Le voyage 4 (Admin) est éliminé.
On pense souvent que la maintenance se résume à des compétences mécaniques. En réalité, c'est une question de logistique : il s'agit d'acheminer les bons éléments au bon endroit et au bon moment.
En utilisant Fabrico pour numériser votre logistique, vous cessez de payer votre équipe hautement qualifiée pour faire des allers-retours dans l'usine.
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