Stal i odlewnie pracują przy 1500°C. Wykładziny refractory ladle zużywają się. Suwnice noszą ładunki 50-tonowe nad operatorami. Rachunki za energię mogą sięgać €1M miesięcznie na zakład.
Godzina nieplanowanego downtime = €40-100k strat. Narzędzie OEE musi rozumieć to środowisko — nie ignorować je.
Natywne CMMS + OEE + CV. Czujniki wibracji na napędach suwnic. Tracking zużycia refractory z kamerami CV. Zarządzanie cyklem życia ladle — kiedy czas na reline.
Dlaczego wygrywa: Heavy-industry moc bez enterprise complexity. Setup w dni, nie miesiące.
Głęboki MES dla zintegrowanych zakładów stalowych. Od melt shop do finishing.
Minus: Implementacje €1M+. Tylko dla large enterprise.
Standard branżowy dla high-frequency data logging. Silny w analizie process upsets.
Minus: Narzędzie engineering, nie dashboard management. Nie CMMS.
ERP specyficzny dla odlewni. Lot tracking, casting financials.
Minus: OEE i konserwacja — lekkie.
Optymalizacja supply chain stalowego. Planowanie produkcji między zakładami.
Minus: Brak OEE plant-level.
Ciężkie napędy + systemy sterowania dla rolling mills. Vendor sprzętu.
Minus: Zamknięty w hardware TMEIC. Nie software-first.
Fabrico — Asset reliability + konserwacja. PSI Metals — MES end-to-end. ibaPDA — Process data. QAD — ERP. Broner — Supply chain. TMEIC — Napędy.
W stal/odlewniach: prevention >> reakcja. Fabrico przewiduje awarie napędów suwnic i zużycie refractory zanim spowodują €100k+ downtime. Zarezerwuj spersonalizowane demo.
Login
Blog
