Die 6 besten OEE-Softwares für Stahl- und Gießerei-Industrie (2026)

Stahl und Gießereien arbeiten bei 1.500°C. Refractory-Auskleidungen von Pfannen verschleißen. Krane tragen 50-Tonnen-Lasten über Bedienern. Energierechnungen können €1M pro Monat pro Werk erreichen.

Eine Stunde ungeplanter Stillstand = €40-100k Verlust. Das OEE-Tool muss diese Umgebung verstehen, nicht ignorieren.

1. Fabrico (am besten für Asset Reliability und Ladle Management)

Natives CMMS + OEE + CV. Vibrationssensoren an Krananyrigen. Refractory-Wear-Tracking mit CV-Kameras. Pfannenlebenszyklus-Management, wann es Zeit für Reline ist.

Warum es gewinnt: Heavy-Industry-Power ohne Enterprise-Komplexität. Setup in Tagen, nicht Monaten.

2. PSI Metals (am besten für End-to-End-Stahl-MES)

Tiefes MES für integrierte Stahlwerke. Vom Melt Shop bis zum Finishing.

Minus: €1M+ Implementierungen. Nur für Large Enterprise.

3. iba AG (ibaPDA) (am besten für Process Data Acquisition)

Industriestandard für Hochfrequenz-Daten-Logging. Stark in Analyse von Process Upsets.

Minus: Engineering-Tool, kein Management-Dashboard. Kein CMMS.

4. QAD (am besten für Gießerei-ERP)

Gießerei-spezifisches ERP. Lot-Tracking, Casting-Financials.

Minus: OEE und Wartung, leicht.

5. Broner (am besten für Supply Chain Planning)

Stahl-Supply-Chain-Optimierung. Produktionsplanung über Werke hinweg.

Minus: Kein Plant-Level-OEE.

6. TMEIC (am besten für Drive- und Automation-Control)

Schwere Antriebe + Steuerungssysteme für Walzwerke. Equipment-Hersteller.

Minus: An TMEIC-Hardware gebunden. Nicht Software-first.

Vergleich: Die Hitze ist an

Fabrico, Asset Reliability + Wartung. PSI Metals, End-to-End-MES. ibaPDA, Process-Data. QAD, ERP. Broner, Supply Chain. TMEIC, Antriebe.

Fazit: Halten Sie das Metall flüssig

In Stahl/Gießerei: Prevention >> Reaction. Fabrico sagt Ausfälle von Krananyrigen und Refractory-Verschleiß voraus, bevor sie €100k+ Downtime verursachen. Buchen Sie eine persönliche Demo.