Przestoje kodera daty i drukarki: wstęga, tusz i błędny kod

Najważniejsze wnioski

• Większość przestojów kodera wynika z materiałów eksploatacyjnych, czyszczenia i ustawień, a nie z awarii maszyny.
• Błędny kod daty wykryty późno kosztuje więcej niż pojedynczy postój: wszystko od ostatniej poprawnej kontroli trafia na wstrzymanie.
• Sprawdzaj kod przy każdej wymianie formatu i po każdym długim postoju.
• Koduj czas oczekiwania na zwolnienie jakości, nie tylko postój kodera.
• Kontrole poziomu materiałów eksploatacyjnych na początku zmiany eliminują większość postojów z powodu "braku".

Przestoje koderów zazwyczaj wynikają z materiałów eksploatacyjnych i ustawień: skończona wstęga lub tusz, głowice drukujące wymagające czyszczenia oraz załadowanie błędnego kodu po zmianie formatu. Najdroższym problemem z koderem często nie jest postój, lecz błędny lub brakujący kod daty, wykryty później i powodujący wstrzymanie produktu gotowego.

Fabrico, platforma OEE i lekki MES, rejestruje każdy postój z podaną przyczyną i wycenia każdą stratę w pieniądzu, tak że krótka wymiana wstęgi i długie wstrzymanie jakości można porównać w jednej liście. Ten przewodnik omawia koderów na linii pakującej, dlaczego przestają, dlaczego błędny kod kosztuje więcej niż postój i co naprawić w pierwszej kolejności.

Jakie koder'y znajdują się na linii pakującej?

• Kodery atramentowe drukują daty i kody partii na butelkach, puszkach i kartonach.
• Kodery termotransferowe drukują na folii, często na flow wrapperach i pakowarkach, używając wstęgi.
• Kodery laserowe znakują powierzchnię bez tuszu czy wstęgi.
• Drukarki etykiet i jednostki print-and-apply nakładają etykiety na kartony i palety na końcu linii.

Każdy typ ma własne materiały eksploatacyjne i sposoby awarii, ale schemat jest ten sam: krótkie przestoje z powodu materiałów i czyszczenia oraz ryzyko złego kodu, którego nikt nie zauważa od razu. Na liniach foliowych koder znajduje się na pakowarce; zobacz nasze przewodniki dotyczące OEE dla flow wrapper i OEE dla maszyn VFFS.

Co powoduje, że koder zatrzymuje linię?

Większość z nich jest krótka: wymiana wstęgi lub przetarcie głowicy zajmuje minutę lub dwie. Rzadko trafiają do papierowego dziennika, dlatego koder często wygląda na niezawodny w dokumentach. Nasz przewodnik po mikro-przestojach wyjaśnia, jak takie zatrzymania się kumulują.

Dlaczego błędny kod daty jest gorszy niż postój?

Postój kodera kosztuje minuty. Błędny lub brakujący kod kosztuje produkt. Gdy kontrola wykryje błędną datę przydatności lub kod partii, wszystko wyprodukowane od ostatniej dobrej kontroli jest pod znakiem zapytania. Trafia na wstrzymanie, aż ktoś to sprawdzi, a potem jest przerabiane, przemieszczane etykietami lub złomowane.

• Im dłuższa przerwa między kontrolami, tym większe wstrzymanie.
• Wstrzymanie często następuje po tym, jak linia ruszyła dalej, więc nigdy nie pojawia się jako przestój linii.
• Czas oczekiwania zespołu jakości to też strata, jeśli linia czeka na zwolnienie.

Jak powinny być kodowane przestoje i wstrzymania kodera?

• Brak wstęgi lub tuszu: grupa materiałowa, więc punkt ponownego zamówienia i kontrola poziomu mogą to wyeliminować.
• Przerwanie wstęgi i czyszczenie głowicy: krótkie przestoje przy koderze.
• Załadowano błędny kod: grupa zmiany formatów, z parą SKU w notatce.
• Postój z powodu odrzutu w weryfikacji kodu: grupa jakości.
• Oczekiwanie na zwolnienie jakości: własny kod, aby czas oczekiwania był mierzalny oddzielnie od kodera.
• Awaria kodera: awaria, dla usterek wymagających technika.

Ile kosztują problemy z koderem w jednej zmianie?

Przykładowa linia (liczby poglądowe, nie klient): linia przekąsek, gdzie flow wrapper z koderem termotransferowym jest wąskim gardłem przy 200 opakowaniach na minutę. Marża kontrybucyjna to $0.03 za opakowanie, lub €0.03 w zakładzie euro, więc minuta pracy wrappera jest warta 200 x $0.03 = $6. Jedna zmiana:

• Błędna data została znaleziona 40 minut po zmianie, więc 40 x 200 = 8,000 opakowań zostało wyprodukowanych z nią.
• To jedno zdarzenie kosztowało $90 + $480 = $570, więcej niż trzy razy wszystkie przestoje związane z wstęgą i czyszczeniem razem ($150).
• Braki wstęgi były problemem z zaopatrzeniem: kontrola poziomu na początku zmiany usunęłaby oba przypadki.

Jakie naprawy pomogą najpierw?

• Kontrola kodu przy każdej zmianie formatu, przed uruchomieniem linii na pełnej prędkości. Nasz przewodnik o pierwszym zatwierdzeniu po zmianie pokazuje prostą procedurę.
• Kontrola kodu po każdym długim postoju i w stałych odstępach podczas biegu, aby zły kod został wykryty w minutach, a nie godzinach.
• Code pobierany z zlecenia produkcyjnego, tam gdzie koder to wspiera, zamiast wpisywania ręcznego.
• Kontrole materiałów eksploatacyjnych na początku zmiany i punkt ponownego zamówienia wstęgi i tuszu przy linii.
• Harmonogram czyszczenia głowicy wpisany w rutynę zmiany, aby czyszczenie miało miejsce zanim jakość druku spadnie.
• Ustawienia pozycji druku dla każdego SKU jako linie odniesienia.

Gdzie plasuje się Fabrico

Fabrico to platforma Manufacturing Performance zasilana widzeniem komputerowym. OEE i lekki MES są priorytetem, z widzeniem komputerowym do wykrywania postojów.

• Automatyczne logowanie czasu przestoju, w tym jednominutowe przestoje na wstęgę i czyszczenie.
• Operator potwierdza przyczynę jednym dotknięciem, więc brak wstęgi, przerwanie wstęgi i błędny kod otrzymują różne kody.
• Każda strata wyceniona w pieniądzu i uszeregowana, dzięki czemu wstrzymanie jakości i krótki postój można porównać.
• Klipa z kamery jako dowód przestoju, gdy kamera obserwuje koder.
• OEE na żywo według linii i zmiany, i jeden widok dla wszystkich zakładów.

Zaczynasz od pilota na jednej linii, z linią bazową i datą decyzji uzgodnioną z wyprzedzeniem. Nie ma darmowego planu ani poziomów: każdy zakład otrzymuje wycenę. Zobacz, jak przestoje są rejestrowane na naszej stronie OEE z computer vision.

Najczęściej zadawane pytania

Dlaczego mój koder daty ciągle zatrzymuje linię?

Najczęściej z powodu braku wstęgi lub tuszu, przerwań wstęgi i głowic drukujących wymagających czyszczenia. To krótkie przestoje, które redukuje kontrola poziomu i harmonogram czyszczenia.

Co się dzieje, gdy wykryty zostanie błędny kod daty?

Wszystko wyprodukowane od ostatniej dobrej kontroli jest wstrzymywane, sprawdzane, a następnie przerabiane, przemieszczane etykietami lub złomowane. Zwykle kosztuje to więcej niż przestoje kodera.

Jak często powinno się sprawdzać kody dat?

Przy każdej zmianie formatu, po każdym długim postoju i w stałych odstępach podczas pracy. Im krótsza przerwa, tym mniejsze wstrzymanie.

Czy wymiana wstęgi to przestój?

Tak, jeśli linia się z tego powodu zatrzymuje. Zakoduj to jako postój materiałowy lub związany z konsumpcyjnymi materiałami, aby widoczne były liczby i minuty.

Czy czas wstrzymania jakości powinien być w danych o przestojach?

Koduj czas, przez który linia czeka na zwolnienie, i śledź wstrzymany produkt osobno w pieniądzu, ponieważ często dzieje się to po wznowieniu pracy linii.

Zobacz rzeczywisty koszt swojego kodera w demo

Zabierz jedną linię i tydzień przestojów kodera. Pokażemy ich liczbę, minuty i koszty.

Poproś o demo · Skontaktuj się z nami