Demand-driven MRP (DDMRP) umieszcza strategiczne bufory zapasów w kluczowych punktach przepływu i uzupełnia je na podstawie rzeczywistego popytu, zamiast wypychać wszystko z prognozy. Celem jest pochłanianie zmienności za pomocą buforów zamiast nerwowego przeplanowywania całego łańcucha za każdym razem, gdy popyt się waha.
Klasyczne MRP wypycha plany oparte na prognozach i czasach realizacji. Gdy popyt lub podaż się zmieniają, drobne zmiany rozchodzą się, „nerwowość systemu”, prowadząc do ciągłego przeplanowywania, a i tak kończysz z brakami zapasów w niektórych miejscach i nadmiarem w innych.
DDMRP umieszcza bufory w strategicznych punktach odsprzęgających, aby podzielić łańcuch na zarządzalne segmenty. Każdy bufor ma wyraźne strefy (czerwona, żółta, zielona), które sygnalizują, kiedy uzupełniać, kierując się rzeczywistym popytem zamiast prognozą.
DDMRP decyduje, co i kiedy uzupełniać; harmonogramowanie z ograniczoną przepustowością decyduje, jak faktycznie to wyprodukować na rzeczywistych maszynach. Uzupełniają się, bufory stabilizują sygnał popytu, a harmonogram zamienia go w wykonalny plan. Zobacz MRP kontra APS, aby dowiedzieć się, jak warstwy planowania i harmonogramowania pasują do siebie.
Chcesz, aby sygnały planistyczne zostały zamienione na wykonalny harmonogram? Zarezerwuj demo Fabrico.
Czy DDMRP zastępuje MRP?
To ewolucja - zachowuje planowanie materiałowe, ale steruje uzupełnieniami na podstawie rzeczywistego popytu i buforów zamiast czystego wypychania opartego na prognozie.
Czy DDMRP eliminuje prognozy?
Nie, ale opiera się na nich w mniejszym stopniu, używając buforów do pochłaniania zmienności, których prognozy nie potrafią przewidzieć.
Zaloguj
Blog
