Jednym z obszarów, w którym producenci motoryzacyjni mają trudności podczas audytów IATF 16949, jest wykazanie, że dane produkcyjne są zbierane konsekwentnie — nie tylko wtedy, gdy występują problemy z jakością, lecz ciągle, na każdej zmianie. Audytorzy szukają konkretnie dowodów, że system monitorowania nie polega na uznaniu operatora przy podejmowaniu decyzji, kiedy zarejestrować wadę lub zdarzenie przestoju.
Nowoczesne platformy OEE rozwiązują to poprzez automatyczne rejestrowanie stanów maszyn dzięki integracji z PLC lub danym z czujników, dodawanie znacznika czasu do każdego zdarzenia oraz wymaganie od operatorów kategoryzowania przyczyn przestojów zamiast decydowania, czy je rejestrować. Takie podejście oparte na automatycznych wyzwalaczach sprawia, że zbieranie danych spełnia wymagania dotyczące powtarzalności i odtwarzalności, które stanowią podstawę zgodności z MSA.
Dla zakładów motoryzacyjnych stosujących plany kontrolne oparte na PFMEA, oprogramowanie OEE może być skonfigurowane tak, aby sygnalizować, gdy monitorowany parametr procesu wykracza poza limity kontroli określone w planie kontrolnym. To zamknięte sprzężenie między dokumentacją PFMEA a danymi produkcyjnymi w czasie rzeczywistym jest coraz częściej tym, czego audytorzy IATF oczekują jako dowodu skutecznego myślenia opartego na ryzyku stosowanego w monitorowaniu produkcji.
Gdy zespół audytowy IATF 16949 przybywa na miejsce, kierownicy produkcji muszą szybko uzyskać historyczne dane dotyczące wydajności — OEE dla poszczególnych linii, dzienniki zdarzeń przestojowych z klasyfikacją przyczyn źródłowych, trendy wad jakościowych oraz zapisy działań korygujących powiązane z konkretnymi okresami produkcji. Oprogramowanie OEE, które przechowuje te dane w ustrukturyzowanej bazie danych, sprawia, że ich pozyskiwanie jest szybkie i łatwe do obrony podczas audytu.
Kluczowe raporty wspierające audyty IATF 16949 obejmują: podsumowania OEE na poziomie zmian pokazujące rozbicie na Dostępność, Wydajność i Jakość; wykresy Pareto przyczyn przestojów według kategorii; trendy wskaźnika wad zestawione z wolumenem produkcji; oraz dowody działań ciągłego doskonalenia podjętych w odpowiedzi na ustalenia OEE. Większość rozwiązań OEE dla przedsiębiorstw potrafi generować te raporty w standardowych formatach spełniających wymagania dokumentacyjne klauzuli 7.5.
Dla producentów motoryzacyjnych dążących do certyfikacji lub recertyfikacji IATF 16949 wdrożenie oprogramowania OEE przed audytem — a nie po nim — daje zespołowi czas na zbudowanie historycznego zapisu danych, które audytorzy muszą zobaczyć. 3–6-miesięczna baza odniesienia automatycznych danych produkcyjnych jest zdecydowanie bardziej przekonująca niż arkusze kalkulacyjne i pokazuje utrzymaną kontrolę operacyjną wymaganą przez normę, a nie jednorazowe, tylko dla zgodności, zbieranie danych.
Login
Blog
