Najważniejsze wnioski
Zasada Pareto, większość skutków wynika z niewielkiej liczby przyczyn, to prawdziwa i użyteczna obserwacja na temat rozkładu strat w systemach operacyjnych. Wykres Pareto jest jej czystym wizualnym odwzorowaniem. Oba elementy są częścią praktyki utrzymania ruchu od dekad.
Błędy wynikają z nadmiernego zaufania do wizualizacji. Wykres z pięcioma słupkami, gdzie dwa najwyższe są wyraźnie wyższe, wygląda jak 80/20. Błąd polega na wniosku, że naprawa tych dwóch przywróci 80% wartości. Taki wniosek jest prawdziwy tylko wtedy, gdy słupki mierzą właściwą wielkość. Większość wykresów Pareto w środowiskach utrzymania ruchu tego nie robi.
Najczęstsze Pareto na ścianie to „liczba awarii według przyczyny”. Najwyższy słupek to ta przyczyna, która wygenerowała najwięcej zleceń pracy w ostatnim miesiącu. Zespół traktuje ją jako priorytet. To często błąd.
Prawidłowym Pareto jest Pareto kosztów według przyczyny: suma wpływu na minuty produkcyjne (lub roboczogodzin, kosztów części albo jakaś ważona kombinacja) dla każdej przyczyny. Przyczyna, która występuje 40 razy w roku i kosztuje 5 minut na zdarzenie, to problem 200 minut. Przyczyna, która występuje 4 razy w roku i kosztuje 90 minut na zdarzenie, to problem 360 minut. Druga jest większa i prawie nigdy nie zajmuje czołowego miejsca na wykresie liczby.
Dla wielu klas aktywów Pareto kosztów i Pareto liczby nie zgadzają się co do głównych przyczyn. Działanie według wykresu liczby prowadzi zespół do głośnych, ale tanich przyczyn; działanie według wykresu kosztów kieruje uwagę ku cichym, ale drogim. Artykuł o wskaźnikach KPI w produkcji opisuje przypisywanie kosztu na minutę produkcyjną, od którego zależy Pareto kosztów.
Pareto z ostatniego kwartału powieszone na ścianie i używane przez cały rok. To ten sam antywzorzec co nieutrzymywane poziomy min/max w zapasach części: wykres był poprawny, gdy go zbudowano, i z każdym tygodniem staje się mniej trafny.
Podstawowe przyczyny się zmieniają. Tryb awarii, który był głównym wkładem w Q1, zostaje naprawiony w kwietniu i znika z wykresu. Nowy tryb awarii, który pojawił się w Q2, jeszcze na nim nie jest. Zespół nadal działa według priorytetów z Q1, podczas gdy koszty Q2 narastają.
Naprawą jest comiesięczna przebudowa z porównaniem okres do okresu; ten sam wykres za cztery miesiące pokaże, czy twoje interwencje przesuwają słupki, czy nie. Materiał o analizie przyczyn źródłowych opisuje porównanie trendu ze snapshotem w pokrewnych słowach.
Najsubtelniejszy błąd. Wykres Pareto pojawia się na comiesięcznym przeglądzie, zespół patrzy na najwyższy słupek, ktoś mówi „powinniśmy to naprawić”, spotkanie przechodzi dalej. Nie wskazano konkretnego działania, nie przypisano właściciela, wykres pojawia się znów w następnym miesiącu z tym samym najwyższym słupkiem.
Działające Pareto pojawia się z proponowanym działaniem przeciwko jednemu lub dwóm najwyższym słupkom: „główną przyczyną jest awaria łożyska w pakowarce; proponowane działanie to skrócenie interwału przeglądów zapobiegawczych z 90 do 60 dni na następny kwartał.” Wykres jest dowodem; działanie jest przedmiotem rozmowy. Przeglądy, które oglądają Pareto bez proponowanych działań, produkują diagnozy, nie interwencje.
Artykuł o systemie zarządzania zleceniami pracy opisuje, jak proponowane działanie staje się stałą regułą, a nie jednorazowym zabiegiem.
Jedna użyteczna technika do wychwycenia błędów odczytu: porównaj Pareto liczby i Pareto kosztów obok siebie. Przekątna to diagnoza:
Większość zakładów stwierdza, że komórka „środek według liczby, góra według kosztu” to miejsce, gdzie znajdują się interwencje o największym współczynniku dźwigni. To także komórka, nad którą zespół prawie nigdy nie pracuje bez widocznego Pareto kosztów.
Większość wykresów powinna używać kosztu, nie liczby. Koszt może być wyrażony jako wpływ na minuty produkcyjne, roboczogodziny, wydatki na części lub ważony składnik, ale powinien mierzyć konsekwencję, nie występowanie.
Miesięczny zwykle jest właściwy. Tygodniowy jest zbyt szumiący, by pokazywać sygnał trendu; kwartalny jest zbyt wolny, by wychwycić zmiany.
Więcej niż 8 słupków i wykres traci czytelność. Grupy długi ogon zsumuj w „inne” i co kwartał przeglądaj granicę.
Obok ubiegłego miesiąca. Historia jest w zmianie, nie tylko w poziomach.
Jedno- lub dwuwierszowe proponowane działanie przy jednym lub dwóch najwyższych słupkach. Wykres staje się wtedy wkładem do decyzji, a nie tylko raportem statusu.
Artykuł o harmonogramie przeglądów zapobiegawczych opisuje, jak interwencje napędzane przez Pareto są kodowane w zmiany kadencji przeglądów zapobiegawczych.
Pareto kosztów zależy od przypisania minut produkcyjnych na poziomie zdarzenia awaryjnego, co jest trudne w zakładach, w których zdarzenia OEE i zlecenia pracy żyją w oddzielnych systemach. Tam, gdzie pomaga zunifikowana platforma OEE + CMMS, każde zlecenie pracy niesie ze sobą powiązanie ze zdarzeniem OEE, więc koszt na przyczynę to zapytanie, a nie kwartalna uzgadniania.
Fabrico jest zbudowane tak, by miesięczna przebudowa Pareto zajmowała minuty, nie dni, a widok liczba kontra koszt obok siebie jest widokiem domyślnym. Aby zobaczyć, jak wygląda właściwe Pareto dla Twoich głównych klas aktywów, zarezerwuj demo .
Jeśli najwyższy słupek jest mniejszy niż 1,5× mediana, rozkład jest w przybliżeniu jednorodny i Pareto niewiele wnosi. Użyj zamiast tego posortowanej tabeli i szukaj skupiska przyczyn o wspólnych cechach.
Dla szerokiej świadomości sytuacyjnej, tak. Aby wywołać działanie, wykonuj je per klasa aktywów. Agregaty zakładowe ukrywają historię per-klasa, której działanie potrzebuje.
Słupki Pareto mapują się na tryby awarii z katalogu. Bez stabilnego katalogu słupki będą dryfować, gdy ludzie różnie kategoryzują te same awarie. To katalog sprawia, że porównanie okres do okresu ma sens.
Przydatne uzupełnienie, nie zamiennik. Pareto aktywów mówi, które maszyny obejrzeć najpierw; Pareto przyczyn mówi, co naprawić, gdy tam dotrzesz. Większość zakładów korzysta z obu, używanych razem.
Traktowanie Pareto liczby jako Pareto kosztów, bo łatwiej je policzyć. Kalkulacja kosztu wymaga danych, które zespół może jeszcze nie mieć podłączonych; robienie wykresu liczby jako punktu wyjścia jest w porządku, ale powinien być on oznaczony jako liczba, a nie priorytet. Błędne oznaczenie to to, co produkuje niewłaściwe działania.