Ключови изводи
Принципът на Парето, че по-голямата част от въздействието идва от малък брой причини, е реално и полезно наблюдение за това как се разпределят загубите в оперативните системи. Парето диаграмата е чист визуален израз на това. И двете са част от практиката в поддръжката от десетилетия.
Неправилните тълкувания идват от прекалено голямо доверие във визуалното. Диаграма с пет ленти, където първите две са ясно най-високи, изглежда като 80/20. Грешката е да се заключи, че поправянето на първите две би възстановило 80% от стойността. Това заключение е вярно само ако лентите измерват правилното нещо. Повечето Парето диаграми в средите за поддръжка не го правят.
Най-честото Парето на стената е „брой повреди по причина“. Най-голямата лента е причината, която е породила най-много работни наряда през миналия месец. Екипът я третира като основен приоритет. Това често е грешно.
Правилното Парето е „разход по причина“: сумата от въздействието в производствени минути (или трудови часове, или разходи за части, или някаква взвесена комбинация) за всяка причина. Причина, която се проявява 40 пъти годишно и струва по 5 минути на събитие, е проблем за 200 минути.
Причина, която се проявява 4 пъти годишно и струва по 90 минути на събитие, е проблем за 360 минути. Втората е по-голяма и почти никога не е начело в диаграмата по брой.
За много класове активи Парето по разход и Парето по брой не се съгласяват относно водещите причини. Действията по диаграмата по брой изпращат екипа след шумните, но евтини причини; действията по диаграмата по разход ги насочват към тихите, но скъпи. Статията за производствени KPI разглежда атрибуцията на разход на минута, от която зависи Парето по разход.
Парето от последното тримесечие, публикувано на стената и използвано през цялата година. Това е същият анти-патерн като неиздържаните мини/макси нива в резервните части: диаграмата е била правилна, когато е изготвена, и става все по-малко точна всяка седмица.
Базовите причини се променят. Режим на повреда, който е бил водещ приносител през първото тримесечие, се отстранява през април и изчезва от диаграмата. Нов режим на повреда, започнал през второто тримесечие, още не е включен. Екипът продължава да действа по приоритетите от Q1, докато Q2 натрупва разходи.
Решението е месечно преизграждане с сравнение период към период; същата диаграма за четири месеца показва дали интервенциите ви местят лентите или не. Материалът за анализ на коренните причини разглежда рамката „тендентност срещу моментна снимка“ в близки термини.
Най-финото неправилно тълкуване. Парето се появява в месечния преглед, екипът поглежда най-голямата лента, някой казва „трябва да го оправим“, срещата продължава. Не се задава конкретно действие, не се назначава отговорник, диаграмата се появява отново следващия месец със същата най-голяма лента.
Работното Парето пристига с предложено действие срещу първата една-две ленти: „водещата причина е отказ на лагер в пакетиращата машина; предложеното действие е да се намали интервалът на профилактичното обслужване от 90 на 60 дни за следващото тримесечие.“ Диаграмата е доказателството; действието е разговорът. Прегледите, които разглеждат Парета без предложени действия, произвеждат диагнози, а не интервенции.
Статията за системата за управление на работни наряди разглежда как предложеното действие става постоянно правило, а не еднократна мярка.
Една полезна техника за улавяне на неправилни тълкувания: сравнете Парето по брой и Парето по разход едно до друго. Диагоналата е диагнозата:
Повечето заводи откриват, че клетката „средно по брой, отгоре по разход“ е където живеят интервенциите с най-голям ливъридж. Това е и клетката, върху която екипът почти никога не работи, ако Парето по разход не е на стената.
Повечето диаграми трябва да са по разход, не по брой. Разходът може да бъде въздействие в производствени минути, трудови часове, разходи за части или взвесен композит, но трябва да е мярка за последствие, не за настъпване.
Месечното е обикновено правилното. Седмичното е твърде шумно за сигнал на тенденцията; тримесечното е твърде бавно да улавя промени.
Повече от 8 ленти и диаграмата губи четливост. Групирайте дългата опашка в „друго“ и преразглеждайте границата всяко тримесечие.
Едно до друго с миналия месец. Историята е в промяната, не само в нивата.
Първата една-две ленти получават едноредово предложено действие. Диаграмата вече е вход за вземане на решение, не просто отчет за състоянието.
Материалът за графика на профилактичните дейности разглежда как интервенциите, базирани на Парето, се кодифицират в промени в честотата на PM.
Парето по разход зависи от атрибуция на производствените минути на ниво събитие на повреда, което е трудно в заводи, където OEE събитията и работните наряди живеят в отделни системи.
Там където единна платформа OEE + CMMS помага е, че всеки работен наряд носи връзката към OEE събитието, така че разходът на причина е заявка, а не тримесечна сверка.
Fabrico е построена така, че месечното преизграждане на Парето да отнема минути, не дни, а сравнението брой срещу разход едно до друго е стандартен изглед. За да видите как изглежда правилното Парето за вашите водещи класове активи, заявете демонстрация .
Ако най-голямата лента е по-малка от 1,5 пъти медианната лента, разпределението е относително равномерно и Парето добавя малко. Използвайте подредена таблица вместо това и търсете клъстер от причини, които споделят характеристики.
За широк общ преглед, да. За насочване на действия, правете го по клас активи. Агрегатите за целия завод скриват историята на отделните класове, от която се нуждае действието.
Лентите в Парето съответстват на режими на повреда от каталога. Без стабилен каталог лентите се дрейфват, тъй като хората категоризират една и съща повреда по различен начин. Каталогът е това, което прави сравнението период към период смислено.
Полезно допълнение, не заместител. Парето по активи ви казва кои активи да огледате първо; Парето по причини ви казва какво да оправите, когато стигнете до тях. Повечето заводи печелят и от двете, използвани заедно.
Да се третира Парето по брой като Парето по разход, защото е по-лесно за изчисление. Изчислението на разхода изисква данни, които екипът може още да не е интегрирал; правенето на диаграмата по брой като начало е приемливо, но тя трябва да се етикетира като „по брой“, а не като приоритет. Грешното етикетиране е това, което произвежда погрешни действия.