Колко техници за поддръжка всъщност ви трябват?

Основни изводи

• Броят хора на машина, на линия или на квадратен метър не са методи. Това са чужди отговори на чужди проблеми.
• Определете големината на екипа спрямо часовете търсене спрямо продуктивните часове: какво планът и повредите всъщност изискват, разделено на това, което един техник реално доставя.
• Платените часове не са продуктивни часове. Извадете отсъствия, обучение и администрация, след което приложете измерения дял на времето, прекарано в работа по оборудването.
• Крайният ви брой е по-големият от стойностите за натоварване и за покритие на смени, никога сумата и никога средното.
• Назначаването според днешното реактивно натоварване прави гасенето на пожари постоянно. Намалете търсенето първо, после определете екипа за завода, който възнамерявате да управлявате.

„Колко техници ни трябват?“ обикновено се отговаря с число, което някой е чул на конференция. На този въпрос може да се отговори от собствените ви данни за около един следобед, и аритметиката не е сложна. Това, което го прави неудобно, е че разкрива дали планът за поддръжка някога е бил калкулиран по разходи.

Стъпка 1: съберете търсенето

Всичко, което функцията поддръжка се очаква да извърши, в часове на година. Пет категории:

• Планирана поддръжка. Всяка задача в графика за ПМ, умножена по честотата ѝ и по реалистичната ѝ продължителност. Използвайте времето, което работата всъщност отнема, а не това, което е записано при създаването на плана.
• Корективни (ремонтни) работи. Извадете последните дванадесет месеца завършени поръчки за ремонт и сумирайте часовете труд. Това е история, не мнение, и е числото, което повечето заводи никога не са разглеждали.
• Изчистване на натрупани задачи (backlog burn down). Часовете, стоящи във вашия backlog, които възнамерявате да изчистите тази година. Ако backlog-ът нараства, тази категория е доказателство, че екипът вече е подобрен (недостатъчен по размер).
• Подобрения и проекти. Инсталации, модернизации, работа по надеждността. Ако оставите това на нула, то ще бъде реализирано чрез отмяна на планираната поддръжка.
• Инспекции и обходи. Дневни обходи, проверки на състоянието, отчитане на уреди.

Ако записите за работните поръчки са оскъдни, корективната категория е там, където това се усеща най-силно. Оценяването ѝ е легитимно за първо приближение, но оценката трябва да носи предупреждение за точността, а поправянето на воденето на записи трябва да бъде поставено в списъка със задачи.

Стъпка 2: пресметнете какво един техник всъщност доставя

Започнете от платените часове и извадете реалността.

Този последен множител е онзи, който решава отговора, затова не го заемайте отнякъде. Wrench time е дялът от присъствените часове, прекаран действително в работа по оборудването, а не в пътуване, чакане на части, търсене на чертеж или чакане машината да бъде освободена. Измерете своя чрез проби. Повечето екипи откриват, че е по-нисък, отколкото са очаквали, и разликата между предположеното и измереното обикновено струва повече от едно ново назначение.

Стъпка 3: разделете, след това проверете покритието

Илюстративен пример. Средно предприятие сумира своето търсене:

При 850 продуктивни часа на техник, 9,000 разделено на 850 дава 10.6, т.е. 11 техници само по натоварване.

Сега второто ограничение. Да предположим, че заводът работи на три смени, седем дни в седмицата, и винаги трябва да има един техник на място. Една постоянно покривана позиция изисква приблизително 4.6 души, след като се отчетат отпуски, болести и обучение, така че пет души са ангажирани с присъствие преди да бъде извършена каквато и да е планирана работа.

Правилният отговор е по-големият от двете числа, оценени заедно, а не тяхната сума. Единадесет техници могат да покрият смяната и в същото време да доставят плана, при условие че графикът е изграден така, че хората на нощни смени да не стоят всички бездействащи, докато дневната смяна носи целия обем ПМ. Ако числото за натоварване беше три, изискването за покритие от пет щеше да надделее и честният извод щеше да бъде, че този завод плаща за наличност, а не за работа.

Стъпка 4: направете здравословна проверка на състава преди да наемете

Обърнете внимание какво показва примерът за завода: 4,100 часа корективни срещу 3,400 часа планирани. Почти половината от натоварването е непланирано. Назначаването на единадесет техници при това съотношение го закрепва за години.

Преди да одобрите щат, попитайте какво би било търсенето, ако заводът се управляваше правилно. Реактивната работа е скъпа на час: тя се появява в най-неподходящия момент, отнема повече време от същата задача, когато е планирана, и консумира планираната работа, която би предотвратила следващия срив. Намаляването на корективната част с една четвърт чрез по-добро качество на ПМ и реален анализ на коренните причини за повтарящите се виновници премахва около 1,000 часа търсене, което е повече от един пълен техник.

Затова изпълнете изчислението два пъти. Веднъж за завода, който имате, веднъж за завода, който се опитвате да изградите. Разликата между двата отговора е вашият случай за подобрение, изразен в щатни бройки, единицата, която финансите разбират.

Какво не ви казва числото

Общият брой служители не казва дали правилните хора са на смяна. Екип от единадесет души, в който само един може да открива повреди по контрола на опаковъчната линия, е недостъчен по единствения начин, който има значение в 03:00 в неделя. Извършете матрица на уменията паралелно с изчислението на щата и проверете покритието за критичните задачи, не само броя хора на смяна.

Това също не казва нищо за разделението между вътрешни служители и външни изпълнители. Специализирана, сезонна или пикова работа често е по-евтина да се купи, отколкото да се наеме. Правилото, което издържа: запазете работата, която докосва вашите най-критични активи, вътрешно, защото там времето за реакция и натрупаното знание се изплащат.

Чести грешки

• Използване на платените часове като налични часове. Това надценява капацитета с около 50% и е най-честата грешка.
• Заимстване на референтно съотношение. Брой техници на машина зависи от възрастта на актива, моделите на смени, критичността и колко е външно аутсорснато. Два завода с идентично оборудване могат легитимно да се различават двойно.
• Събиране на числото за натоварване с числото за покритие. Те се припокриват. Вземете по-голямото и изградете графика спрямо него.
• Забравяне на супервайзора и плановика. Ако плановикът не е на щат, планирането се прави лошо от всички и wrench time намалява.
• Оразмеряване за най-лошата седмица. Пиковете са за изпълнители и извънреден труд. Назначаването според пика означава плащане за простаиващ капацитет в продължение на петдесет седмици.
• Игнориране на тенденцията в backlog-а. Стабилен backlog означава, че капацитетът съответства на търсенето. Нарастващ означава, че отговорът вече е ясен и остава само въпросът за размера.

Първо осигурете правилните входни данни

Всяко число в това изчисление идва от записите за поддръжка: продължителности на ПМ задачи, завършени корективни часове, възраст на backlog-а, кой какво е направил и колко е отнело. Заводите, които държат тези записи в CMMS, могат да произведат защитим аргумент за щат за един следобед. Заводите, които ги държат в споделено хранилище, харчат три седмици и все още спорят за корективната цифра. Добавянето на OEE данни отгоре отговаря на въпроса, който финансите ще зададат след това, а именно не колко техници искате, а колко производство ви струва текущият недостиг. Наблюдавайте тенденцията в MTTR, докато добавяте или премахвате капацитет: ако ремонтите стават по-бавни, докато машинният парк не се променя, вие виждате недостига преди backlog-ът да го покаже.

Запазете демонстрация, за да видите планираните и корективните работни часове по активи за реален завод.

Често задавани въпроси

Колко техници за поддръжка са необходими на един завод?

Разделете общите годишни часове търсене, тоест планирана поддръжка плюс корективна работа плюс backlog и проекти, на продуктивните часове, които един техник доставя, което е присъствените часове, умножени по измерения wrench time. После сравнете това число с броя, необходим за покриване на вашата смяна, и вземете по-голямото от двете.

Как да изчисля продуктивните часове на техник?

Започнете от договорените часове, извадете годишния отпуск, болничните, обучението и администрацията, за да получите присъствените часове, след което умножете по измерения дял време, прекарано в работа по оборудването. В илюстрирания пример по-горе 2,080 договорени часа стават 1,700 присъствени часа и 850 продуктивни часа при дял 50 процента.

Трябва ли да използвам съотношение техници на машина?

Не. Публикуваните съотношения варират значително, защото скриват разлики във възрастта на актива, критичността, смяната и аутсорсинга. Използвайте ги само като ориентировъчен справъчен контрол след като сте изчислили вашето собствено число от вашите собствени часове.

Какво ако корективното ми натоварване е по-високо от планираното?

Третирайте това съотношение като находка, а не като вход. Назначаването според тежко реактивно натоварване го прави постоянно. Моделирайте търсенето отново, като приемете реалистично намаление на повтарящите се повреди, и представете разликата като стойността на програмата за подобрение.

Как backlog-ът влияе на щата?

Backlog, който е стабилен по размер, означава, че капацитетът приблизително съответства на търсенето. Backlog, който расте месец след месец, означава, че търсенето надвишава капацитета, и скоростта на нарастване в часове на месец, годишно екстраполирана, ви казва приблизително колко техници липсват.