Хибридното предизвикателство: Производството на батерии е уникално. То започва като химичен процес (смесване на суспензия), преминава към обработка на ленти (покритие/каландиране) и завършва като високоскоростен монтаж (навиване/опаковане). Софтуерът трябва да се справи и с трите.
Цената на скрапа: В гигафабрика скрапът е изключително скъп. Ако покритието на електрода е неравномерно, клетката е повредена. Софтуерът за OEE трябва да свързва качеството (добиването) директно с параметрите на машината.
Искате OEE директно от машините — без ръчно въвеждане?
Вижте на живоПроследимост (паспорт на батерията): Трябва да проследите генеалогията на всяка клетка. Данните за OEE трябва да бъдат маркирани с идентификационен номер на партидата, за да отговарят на разпоредбите за „паспорт на батерията“.
Най-добри предложения: Разглеждаме Fabrico, Siemens Opcenter, Rockwell Automation, Critical Manufacturing, AVEVA и Panasonic Connect.
Индустрията за батерии за електрически превозни средства се разраства по-бързо от всеки друг сектор в историята. „Гигафабрики“ се зареждат всеки месец.
Но мащабирането на производството, като същевременно се поддържа OEE (обща ефективност на оборудването), е огромно предизвикателство.
Производството на батерии е деликатен баланс между химия и механика.
Смесване: Ако вискозитетът на суспензията е грешен, покритието се разваля.
Нанасяне на покритие/сушене: Ако температурата на сушилнята се колебае, свързващото вещество се напуква.
Формиране: Ако пречката при електрическите тестове (стареене) не се управлява, цялата линия спира.
Стандартните инструменти за обща електрическа и електрическа околност (OEE) често се провалят, защото не разбират физиката на процеса на производство на батерии. Те третират машината за нанасяне на покрития като обикновен конвейер.
Нуждаете се от софтуер, който гарантира надеждност на активите (поддържане на перфектни ролки на каландра) и стабилност на процеса (поддържане на консистентност на суспензията).
Ето 6-те най-добри софтуерни инструмента за OEE, специално подходящи за производство на батерии за електрически превозни средства.
Фабрико се фокусира върху физическото състояние на критичните активи.
При производството на батерии най-големият враг е замърсяването (частици).
Ако лагер на навиващата машина се износи и хвърли метален прах в желеобразната ролка, батерията може да се запали. Fabrico свързва OEE с Cleanliness & Maintenance .
Основни характеристики на батерийните инсталации:
Съответствие с изискванията за чисти помещения: Цифрови контролни списъци за поддръжка на чисти помещения. Гарантира, че техниците спазват стриктно протоколите за обличане и почистване, преди да докоснат оборудването.
Проследяване на състоянието на ролките: Проследява състоянието на повърхността и работните часове на каландриращите ролки. Задейства задачи за повторно шлифоване, за да осигури равномерна дебелина на електрода.
Мониторинг на състоянието: Следи вибрациите на високоскоростните навиващи машини. Открива дисбаланс рано, за да предотврати механични повреди и генериране на частици.
Мобилно приложение за сухо помещение: Работи на таблети в сухото помещение с контролирана влажност, което позволява на техниците да регистрират ремонти, без да напускат контролираната среда.
Най-подходящо за: Гигафабрики, фокусирани върху намаляване на механичните престои и замърсяването с частици.
Siemens е доминиращата сила в света на батериите.
Техният пакет Opcenter обхваща цялата верига на създаване на стойност, от научноизследователска и развойна дейност (проектиране на батерии) до масово производство.
Силата им е дигиталният близнак . Те симулират процеса на производство на батерии, още преди фабриката да бъде построена.
След като се стартира, Opcenter проследява OEE спрямо тази симулация. Той осигурява дълбока интеграция с хардуера на Siemens PLC, който захранва повечето Gigafactories. Той е несравним по отношение на мащабиране и стандартизация .
Най-подходящо за: Големи гигафабрики, нуждаещи се от цялостно корпоративно решение.
Rockwell е изключително силен в ранните етапи на производството на батерии: смесване и покритие.
Това са непрекъснати, технологично интензивни етапи. FactoryTalk се отличава с мониторинг на променливите на смесването на суспензията (скорост, температура, вискозитет).
Техният Plex MES е чудесен за проследяване на наличностите на скъпи суровини (литий, кобалт, никел).
Изчислява OEE въз основа на „Перфектната партида“. Ако загубите 5% от суспензията по време на стартирането на покритието, Rockwell отчита точно тези разходи.
Най-подходящо за: Управление на химическата/технологичната част на завода за батерии.
Критичното производство произлиза от света на полупроводниците, който има много сходства с батериите (чисти помещения, силиций, висококачествени пластини).
Тяхната MES система е модерна и гъвкава. Тя се отличава с проследимост .
С новите разпоредби (Паспорт на ЕС за батерии), трябва да докажете произхода и качеството на всяка клетка. Critical Manufacturing проследява пълната генеалогия: Коя партида суспензия е влязла в клетка №500?
Техният OEE модул е тясно свързан с тези данни за качеството, което гарантира, че „Добивът“ е основният двигател на ефективността.
Най-подходящо за: Високотехнологични заводи за батерии, фокусирани върху подробна генеалогия и съответствие.
AVEVA често се среща в зоните за химическо възстановяване и образуване .
Системата за регенериране на разтворители NMP е мини-химически завод вътре в Гигафабриката. Ако той се повреди, нанасянето на покритието спира.
AVEVA (PI System) следи ефективността на този процес на възстановяване.
Използва се интензивно и в складовете за формоване/стареене , като наблюдава хилядите канали с данни от електрически тестове, за да се гарантира точното класифициране на капацитета.
Най-подходящо за: Комунални услуги, зони за възстановяване на разтворители и образуване.
Panasonic не е просто производител на батерии (за Tesla); те са и доставчик на софтуер.
Техният пакет Connect се фокусира върху високоскоростния монтаж и логистиката.
Те се отличават с потока на материали . Линиите за батерии са изключително бързи. Panasonic гарантира, че фолиата, етикетите и кутиите се доставят до линията в точно правилния момент (JIT).
Техният OEE софтуер е настроен за фазата "Сглобяване" (навиване/подреждане), оптимизирайки взаимодействието между подаването на материал и скоростта на машината.
Най-подходящо за: Линиите за сглобяване и опаковане на Gigafactory.
Кой инструмент е подходящ за вашия етап от производството?
| Функция | Фабрико | Сименс | Рокуел | Критично производство | АВЕВА | Панасоник |
| Основна сила | Надеждност на активите (поддръжка) | Цифров близнак (симулация) | Контрол на процеса (смесване) | Проследимост (генеалогия) | Историк на данни (помощни програми) | Поток на материали (монтаж) |
| Етап на производство | Всички (с фокус върху оборудването) | От край до край | Електрод / Покритие | Довършителни работи на клетките | Възстановяване / Формиране | Сглобяване / Опаковка |
| Връзка за поддръжка | Нативен (CMMS) | Модул | Интеграция | Модул | Интеграция | Ограничено |
| Инструмент за чисти помещения | Native (цифрови чекове) | Стандартен | Стандартен | Високо | Стандартен | Стандартен |
| Цена | Абонамент | Капиталови разходи за предприятия | Капиталови разходи за предприятия | Предприятие | Предприятие | Предприятие |
В една гигафабрика, един час престой може да струва 100 000 долара загубена продукция.
Ако вашето предизвикателство е технологична химия (суспензия), Rockwell е стандартът.
Ако вашето предизвикателство е глобалната мащабируемост , Siemens е сигурният избор.
Но ако вашето предизвикателство е да поддържате масивните, сложни машини (покриващи машини, каландри, навиващи машини) в надеждна работа, без да замърсявате продукта, Fabrico е инструментът, който запълва пропастта между чистата стая и сервиза за поддръжка.
Вижте как Fabrico управлява поддръжката в сухи и чисти помещения.
Резервирайте демонстрация с Fabrico още днес
Превърнете престоите в число, по което екипът може да действа.
Заявете демо
Вход
Блог
