Menu
HAZOP: Проучване на опасностите и експлоатационността — обяснено

HAZOP: Проучване на опасностите и експлоатационността — обяснено

HAZOP (анализ на опасности и работоспособност) използва водещи думи за процесните възли, за да разкрие систематично опасности и експлоатационни проблеми. Научете метода, водещите думи, подробен пример и как HAZOP допълва FMEA.
HAZOP: Проучване на опасностите и експлоатационността — обяснено

HAZOP, или проучване на опасности и експлоатационна годност, е структуриран екипен преглед, който систематично прилага ръководни думи като „няма“, „повече“ и „по-малко“ към всяка част от процеса, за да разкрие опасности и проблеми с експлоатацията преди те да причинят вреда. Разработен в химическата промишленост и сега използван в цялото процесно производство, HAZOP се основава на прост, но мощен принцип: опасностите възникват от отклонения от предвидения дизайн и ако методично си представите всяко правдоподобно отклонение, ще намерите рискове, които неструктурираното брейнсторминг мислене пропуска. Това е един от най-уважаваните методи за идентифициране на опасности в индустрията точно защото е изчерпателен, а не интуитивен.

Как е организиран HAZOP

HAZOP разделя процеса на възли, които са дефинирани участъци като тръбопровод между два съдa, реактор или топлообменник. За всеки възел екипът идентифицира целта на проектирането (какво трябва да се случи) и съответните процесни параметри (поток, налягане, температура, ниво, състав). След това прилага ръководни думи към всеки параметър, за да генерира отклонения, и за всяко значимо отклонение установява причините, последиците, съществуващите защитни мерки и необходимите действия. Прегледът се провежда от мултидисциплинарен екип, ръководен от обучен фасилитатор, защото стойността на метода идва от дисциплинираното, колективно поставяне на въпроси.

Ръководните думи

Ръководните думи са двигателят на HAZOP. Приложена към параметър, всяка от тях подсказва конкретно отклонение:

  • Няма или никакъв: намерението не се изпълнява изобщо (няма поток).
  • Повече: количествено увеличение (по-високо налягане, по-висока температура).
  • По-малко: количествено намаление (по-малък поток, по-ниско ниво).
  • Освен това (В допълнение): намерението плюс нещо допълнително (замърсяване заедно с продукта).
  • Част от: само част от намерението е постигната (грешна концентрация).
  • Обратно: противоположно на намерението (обратен поток).
  • Различно от: случва се нещо напълно различно (напълно неправилен материал).

Приложението на седемте ръководни думи върху няколко параметъра за всеки възел е това, което прави HAZOP изчерпателен, и също го прави времеемък.

Пример

Помислете за възел, състоящ се от тръбопровод за охлаждаща вода, подаващ към обвивката на реактора, с цел постоянен охлаждащ поток. Приложете ръководната дума няма към параметъра поток: „няма поток“. Причината може да е затворен вентил или повредена помпа; последствието е загуба на охлаждане и възможна неконтролирана реакция; защитната мярка е аларма за нисък поток; а действието може да бъде добавяне на автоматично изключване. Приложете повече към температурата: „повишена температура“ нагоре по потока може да предизвика същото прегряване от различна посока. Приложете обратно към потока: „обратен поток“ може да замърси водоснабдяването, което налага проверка или инсталиране/сервиз на обратен клапан. От един малък възел HAZOP изважда наяве няколко различни риска, които при бегъл преглед вероятно биха останали незабелязани, всеки с конкретно, възложимо последващо действие.

HAZOP и FMEA: допълващи се, не взаимнозаменяеми

HAZOP често се комбинира с, и понякога се бърка с, FMEA. Разликата е в посоката. HAZOP започва от отклоненията (ръководни думи, приложени към процес) и пита какви последици следват, което го прави силен при рисковете за процеса и експлоатацията. FMEA започва от компонентите и режими на повреда и пита какви ефекти причиняват, което го прави силен за надеждността на оборудването. Мнозина организации провеждат и двете: HAZOP за анализ на проектирането на процеса и FMEA за анализ на хардуера. Използвани заедно те покриват както процеса, така и активите, които го управляват.

От действията на HAZOP към реалността на поддръжката

HAZOP генерира списък с защитни мерки и действия и много от тях се възлагат на функцията по поддръжка: поддържайте алармата за нисък поток калибрирана, инспектирайте обратния клапан, сервизирайте охладителната помпа по график. Тези защитни мерки ви защитават само ако наистина се поддържат, което превръща списъка с действия от HAZOP в програма за проактивна поддръжка. Когато защитната мярка зависи от ранно предупреждение за деградация на оборудването, поддръжката, базирана на състоянието, и надеждните метрики за надеждност ви показват дали защитното оборудване е надеждно.

Къде се вписва Fabrico: поддържане в сила на защитите от HAZOP

Fabrico не провежда HAZOP работилници, не генерира работни листове с ръководни думи и не оценява безопасността на процесите вместо вас. HAZOP е специализирано, фасилитирано инженерно упражнение. Това, което прави Fabrico, е да гарантира, че защитните мерки, които HAZOP идентифицира, не пропадат тихомълком. Неговата CMMS превръща всяка защитна мярка в проследяема, планирана работна поръчка срещу конкретен актив, със запис за резервни части и история на едно място, така че инспекция или калибровка, поискани от HAZOP, да бъдат планирани, изпълнени и одитируеми. Неговите реалновременни OEE и мониторинг на производството улавят поведението на оборудването непрекъснато, включително на машини без ПЛК чрез мониторинг с компютърно зрение, така че отклонението към опасно състояние да бъде видимо, а не скрито. HAZOP решава какво трябва да бъде защитено; CMMS на Fabrico е мястото, където тези защити реално се поддържат в сила.

Сериозните находки от HAZOP обикновено преминават към количествена проверка: вижте HAZOP vs LOPA за това как двете проучвания се предават едно на друго.

Често задавани въпроси

Каква е разликата между HAZOP и FMEA?

HAZOP работи от отклонения в процеса, прилагайки ръководни думи към параметър и проследявайки последствията, което го прави силен за безопасността на процеса и експлоатацията. FMEA работи от режими на повреда на компоненти, пита какво се случва при отказ на конкретна част, което го прави силен за надеждността на оборудването. Те са допълващи се и много заводи провеждат и двете, за да покрият рисковете и по отношение на процеса, и по отношение на хардуера.

Колко време отнема HAZOP?

Зависи от сложността на процеса, но изчерпателен HAZOP е умишлено времеемък, защото прилага всяка релевантна ръководна дума към всеки параметър на всеки възел. Големи процеси се преглеждат в рамките на няколко структурираните сесии. Изчерпателността е целта и това отличава HAZOP от бърз неформален разговор за рисковете.

Извършва ли Fabrico HAZOP проучвания?

Не. HAZOP е фасилитирано инженерно преглеждане, изпълнявано от квалифициран екип, и Fabrico не го провежда и не оценява безопасността на процеса. Ролята на Fabrico идва след това: неговата CMMS следи и планира защитните мерки за поддръжка, които HAZOP идентифицира, а реалновременният мониторинг прави състоянието на оборудването видимо, така че защитите да останат в сила.

Искате ли да сте сигурни, че защитните мерки, които вашият HAZOP идентифицира, наистина се поддържат? Запазете демонстрация на Fabrico и вижте как CMMS превръща списък с действия от проучване на риска в планирана, одитируема, реална поддръжка.

Последно от блога

COSHH Explained: Controlling Substances Hazardous to Health
Прочетете сега
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките