Производство точно навреме: Произвеждане само на това, което е необходимо

Основни изводи

За да превърнете данните от цеха в решения, вижте нашия преглед на софтуер за производствена аналитика.

• Just-in-time (JIT) означава произвеждане и получаване само на това, което е необходимо, в необходимото количество, точно когато е необходимо, така че много малко инвентар стои неизползван.
• По-дълбоката цел не е просто спестяване на разходи за инвентар. Тя е, че премахването на запасния буфер принуждава проблемите да излязат наяве, където трябва да бъдат отстранени, вместо да се крият.
• JIT е взискателен. Той работи само върху основа от надеждно оборудване, бързи смени, надеждни доставчици и относително равномерно търсене. Ако някоя от тези области е слаба, системата става крехка.
• Компромисът е между ефективност и устойчивост. JIT минимизира отпадъците, но намалява буферите срещу шокове, което е причината устойчивият дизайн на доставките да се превърне в умишлен противовес.

Какво е JIT

Just-in-time обръща традиционната логика „произвеждай и държи за всеки случай“. Вместо това всеки етап произвежда само когато следващият етап даде сигнал за нужда, а материалите пристигат от доставчиците точно когато са необходими. Целта е да се компресира цялата система така, че работата да тече с минимално чакане и минимални запаси на всеки етап.

Той е един от двата стълба на Производствената система на Toyota и практическото проявление на принципите на бережливото производство за поток и „издърпване“. Механизмът обикновено е производство по издърпване, управлявано от канбан.

Защо премахването на инвентара е същността

Известната метафора е лодка във вода: инвентарът е нивото на водата, а проблемите са скали под повърхността. Високият инвентар държи лодката далеч от скалите, така че никой не ги поправя. Намалете водата (намалете инвентара) и скалите (ненадеждни машини, дълги смени, дефекти в качеството) започват да трият по корпуса, принуждавайки ви да ги отстраните. JIT умишлено понижава водата. Спестяването на разходи е реално, но стратегическата награда е разкриването на проблемите.

Предпоставки

• Надеждно оборудване. При малък буфер, повредата спира всичко бързо. Това е предпоставка, от която зависи успехът на JIT.
• Къси смени. Малки, чести партиди изискват бързи превключвания; вижте SMED.
• Надеждни доставчици. Закъснялите или променливи доставки разкъсват веригата.
• Равномерно търсене. Нерегулярното търсене кара JIT да варира силно; heijunka го изглажда.

Компромисът с устойчивостта

JIT оптимизира за ефективност, и същите тънки буфери, които премахват отпадъците, също отстраняват защитата срещу шокове: провал на доставчик, скок в търсенето, нарушение в логистиката. Последните глобални нарушения подтикнаха много производители да добавят умишлена устойчивост (стратегически буфери за критични артикули, двойно снабдяване), без да изоставят JIT другаде.

Зрялата гледна точка не е JIT срещу „за всеки случай“, а да знаете къде кой подход принадлежи: бережлив поток за стабилното мнозинство, буфери за действително критичните и променливи малцина.

Чести грешки

• Прилагане на JIT върху ненадеждна основа. Без надеждност на оборудването и зависими доставчици, JIT просто превръща скритите проблеми в постоянни спирания на линията.
• Възприемане само като намаляване на разходите. Намаляването на инвентара без отстраняване на основните проблеми създава крехкост, а не бережливост.
• Черно-бяло мислене. Целта е да се съобрази буферът с риска, а не да се премахне всеки буфер навсякъде.

Как се вписва Fabrico

JIT се крепи или пада на надеждността на оборудването, защото тънките буфери не оставят място за неочаквано време на престой.

Fabrico измерва тази надеждност директно чрез OEE и време на престой, като улавя истинската причина за всяко спиране, за да можете да укрепите оборудването, от което една JIT система зависи, преди липсата на буфер да превърне малък дефект в спряна линия. Основата за надеждност е разгледана в раздела за OEE .

Fabrico е разработен и хостван в ЕС с оглед на местоположението на данните и е сертифициран по ISO 27001. За да проверите дали вашето оборудване може да поддържа JIT, резервирайте демонстрация .

Свързани четива

• Производство по издърпване срещу производство по натискане
• Kanban в производството
• Принципи на бережливото производство
• Heijunka

За практическа следваща стъпка, сравнете водещите опции в нашето ръководство за най-добрите системи за управление на инвентара.

Често задавани въпроси

Какво е производството „точно навреме“ (just-in-time)?

Система, която произвежда и получава само това, което е необходимо, когато е необходимо, в необходимото количество, така че много малко инвентар стои неизползван. Тя изразява принципите на бережливото производство за поток и издърпване, обикновено управлявани от канбан сигнали.

Защо JIT умишлено намалява инвентара?

Защото инвентарът крие проблеми. Подобно на водата, която покрива скалите, буферът позволява ненадеждно оборудване, дълги смени и дефекти да останат нерешени. Намаляването на инвентара разкрива тези проблеми и принуждава тяхното отстраняване, което е стратегическата цел на JIT освен спестяването на разходи.

Какво изисква JIT, за да работи?

Надеждно оборудване, къси смени, надеждни доставчици и относително равномерно търсене. Слабото звено в някоя от тези области прави JIT крехък, превръщайки липсата на буфер в чести спирания на линията вместо в плавен поток.

Не е ли JIT рисков след последните смущения във веригите на доставки?

Тънките буфери наистина намаляват устойчивостта при шокове, затова много производители вече добавят умишлени буфери за критични, променливи артикули, като същевременно запазват бережлив поток на друго място. Зрялият подход съчетава буфера с риска, вместо да третира JIT като всичко или нищо.