Menu
Хейджунка: Изравняване на производството за изглаждане на хаоса

Хейджунка: Изравняване на производството за изглаждане на хаоса

Хейджунка изравнява производството по обем и асортимент, така че цехът работи равномерно, вместо да се люшка между изобилие и недостиг. Защо неравномерността е загуба и как изравняването я премахва.
Хейджунка: Изравняване на производството за изглаждане на хаоса

Ключови изводи

За графицирането по този въпрос вижте нашето ръководство за планиране и графициране на поддръжката.

  • Heijunka е изравняване на производството: изглаждане на продукцията както по обем, така и по продуктов микс, така че цехът да работи в равномерен ритъм вместо да се люшка между пренатоварване и бездействие.
  • Неравномерността (mura) сама по себе си е форма на отпадък. Поточна линия, която произвежда голяма партида един ден и нищо на следващия, се нуждае от достатъчен капацитет за пика, който през останалото време стои неизползван.
  • Изравняването има две части: изравняване на обема (постоянно дневно количество) и изравняване на микса (производство на малка повтаряща се последователност от продукти вместо дълги серии от един продукт).
  • То зависи от кратки времена за смяна (преоборудване). Изравняването на микса означава честа смяна на продуктите, затова SMED обикновено е предпоставката, която прави heijunka възможна.

Какво е heijunka

Heijunka означава производство по плавен, изравнен модел, а не реакция на набръчканата форма на постъпващите поръчки. Ако клиентите поръчват на вълни, наивната реакция е да се произвежда на вълни, което принуждава завода да се люшка между извънреден труд и бездействие. Heijunka разплита производството от тази неравномерност: изграждате постоянен, повтарящ се модел и задържате малък буфер, който да поема вариациите, така че цехът да получава равномерно натоварване.

Целта е ритъм. Линия с равномерен, предсказуем ритъм е по-спокойна, по-надеждна и по-евтина за експлоатация от линия, която прави вълни.

Защо неравномерността е отпадък

В Lean методологията се посочват три врага: muda (отпадък), muri (пренатоварване) и mura (неравномерност). Mura е това, срещу което атакува heijunka, и то тихо предизвиква двата останали. Неравномерният график ви принуждава да оразмерите капацитета, персонала и запасите спрямо пика и след това да носите тези разходи през спадовете.

Той пренатоварва хората и оборудването по време на пиковете (muri) и създава изчакване по време на затишията (muda). Изглаждането на графика намалява и трите.

Неравномерността също така се усилва нагоре по веригата: набръчкан краен график се превръща в още по-неравномерно търсене към предшестващите операции и доставчици.

Двата вида изравняване

  • Изравняване по обем: произвеждайте постоянен обем за период, вместо месечна продукция за една седмица. Буферът поема колебанията в търсенето.
  • Изравняване по микс: вместо дълги серии (AAAAA след това BBBBB), произвеждайте малка повтаряща се последователност (ABABAB). Това поддържа всеки продукт наличен по-често и намалява запасите от всеки продукт.

Изравняването на микса е по-трудната и по-мощна част, и именно там времето за смяна става ограничаващото звено.

Предпоставка за смяна

Изравняването на микса означава много по-честа смяна на продуктите, затова е жизнеспособно само ако времето за смяна е кратко. Затова heijunka и SMED вървят заедно: първо намалете времето за смяна и честите малки серии стават практични, вместо да изтощават капацитета. Heijunka след това подава стабилно търсене към kanban pull циклите надолу по веригата.

Чести грешки

  • Изравняване преди намаляване на времето за смяна. Честите смени на продукти при дълги времена за преоборудване разрушават капацитета. SMED трябва да дойде първо.
  • Опит да се изравнява истински персонализирана работа. Heijunka подхожда на повтарящи се продукти; чисто единични поръчки по инженерно задание не се изравняват по същия начин.
  • Бъркане на изравняването с просто намаляване на производството. Целта е постоянен модел при правилната средна норма, а не просто забавяне.

Как Fabrico се вписва

Изравняването предполага, че оборудването всъщност може да поддържа планирания постоянен темп и да се справя с чести смени.

Fabrico измерва дали това е така: то проследява времето за смяна като отделна загуба и показва реалната, поддържана скорост на всяка линия, така че вашият план за изравняване да се базира на демонстрирана способност, а не на оптимистична предпоставка.

Реалността на капацитета зад всеки план е разгледана в OEE за производство . Fabrico е разработено и хоствано в ЕС с внимание към местоположението на данните и е сертифицирано по ISO 27001. За да изравнявате спрямо реални възможности, заявете демонстрация .

Свързано четене

Екипите, които прилагат това на практика, често преглеждат нашия обзор на най-добрите системи за мониторинг на производството.

Често задавани въпроси

Какво е heijunka?

Изравняване на производството: изглаждане на продукцията по обем и продуктов микс, така че цехът да работи в стабилен, повтарящ се ритъм, вместо да реагира на неравномерните поръчки с вълни и затишия. Малък буфер поема вариациите в търсенето, така че производството да остане равномерно.

Защо неравномерното производство е проблем?

Неравномерността (mura) ви принуждава да оразмерите капацитета, персонала и запасите за пиковете и да носите тези разходи през спадовете. Тя пренатоварва ресурсите по време на пикове и създава изчакване по време на затишия, и се усилва в още по-неравномерно търсене към предшестващите операции и доставчици.

Каква е разликата между изравняване по обем и изравняване по микс?

Изравняване по обем означава производство на постоянен обем за период, вместо в изблици. Изравняване по микс означава производство на малка повтаряща се последователност от продукти вместо дълги серии от един продукт, което поддържа всеки продукт наличен по-често и намалява неговия запас.

Какво трябва да е налично преди heijunka?

Кратки времена за смяна, защото изравняването на микса означава много по-честа смяна на продуктите. Без намаление на времето за смяна (SMED) честите смени изяждат капацитета, който изравняването трябва да освободи, затова SMED обикновено е предпоставка.

Последно от блога

Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Изчислете потенциалната възвръщаемост: запазете час за демонстрация
Начертайте вашата пътна карта за надеждност
Като натиснете бутона Приемам, вие давате съгласието си за използването на `бисквитки`, докато ползвате до този уебсайт. За да научите повече за това как `бисквитките` се използват и управляват, моля, вижте нашата Политика за поверителност и Декларация за Бисквитките