Резултати от SMED в OEE: Как да измерите намаляване на времето за смяна

Основни изводи

• Измервайте смяната от последната годна бройка до първата годна бройка при проектна скорост, а не от спиране на машината до стартиране на машината.
• Поставете базова стойка на едни и същи двойки формати преди работилницата и пребройте същия брой смени след нея.
• Загубите при стартиране принадлежат на смяната: бавното производство отива в Производителност, а отпадъците при стартиране в Качество.
• Дръжте смените в планираното производствено време. Ако са записани като планирани спирания, те напускат обобщението на OEE и печалбата от SMED се смалява.
• В изчисления пример линията за кисело мляко намалява смените от 58 на 32 минути и OEE се повишава от 60.2% до 72.2%.

За да измерите резултат от SMED в OEE, хронометрирайте всяка смяна от последната годна бройка до първата годна бройка при проектната скорост. Направете го преди и след, на същите двойки формати. Бройте отклоненията при старта и бавното производство, и дръжте смяната в планираното производствено време.

Това ръководство е от Fabrico, платформата за OEE (обща ефективност на оборудването) и лек MES. То показва как да зададете базата, къде попада всяка част от смяната в OEE и как една млечна линия доказва своя резултат. За самия метод вижте нашето SMED ръководство.

Къде започва и къде свършва една смяна за резултатите от SMED?

SMED на Shigeo Shingo цели смяна за едноцифрени минути - под 10. Методът премества вътрешната настройка, извършвана при спряна машина, във външна настройка, извършвана докато машината работи. Нашето ръководство за вътрешно и външно време за настройка обяснява разделението.

Резултатът трябва да включва това, което идва след спирането. Смяната има три части:

• Понижение: последната годна единица излиза от поточната линия. Часовникът започва тук.
• Спирането: сменят се части и настройки, правят се проверки. Това е Достъпност.
• Възстановяване: линията стартира бавно и произвежда отпадъци, докато не произвежда добър продукт при проектна скорост. Часовникът спира тук.

Много заводи хронометрират само спирането, от спряна машина до стартирана машина. Това пропуска възстановяването, а именно възстановяването е мястото, където по-добрите настройки показват печалбата си.

Как да зададете SMED базата?

• Същите двойки формати. Смяна на вкус и смяна на размер на чашката са различни задачи. Сравнявайте подобно с подобно.
• Достатъчно смени. Вземете последните 20 или повече от всяка двойка, през всички смени, не една смяна в добър ден.
• Медиана и диапазон, не най-добрият случай. Диапазонът ви казва по-късно дали промяната е реална.
• Фиксирани дефиниции. Запишете проектната скорост, правилото за кога приключва стартирането и как се броят отклоненията при старта. Запазете ги за след това.
• Същото броене след това. Ако базата има 24 смени, проверката има 24, на същите двойки.

Къде попадат загубите при стартиране в OEE?

Шестте големи загуби поставят една смяна в три места:

• Спирането е загуба при настройка и корекция, в Достъпност.
• Бавното производство при възстановяването е намалена скорост, в Производителност.
• Отклоненията при възстановяването са намалена добивност, в Качество.

Следователно резултатът от SMED се появява във всичките три фактора. Екип, който отчита само минутите на спирането, оставя част от резултата си извън сметката. Нашето ръководство за загуби при стартиране срещу загуба на добив показва как да държите отклоненията при старта отделно от отклоненията по време на работа.

Защо записването на смените като планирано време крие печалбата от SMED?

OEE се дели на планираното производствено време. Ако смените са записани като планирани спирания, техните минути напускат това време. Линия може да загуби час и половина на смяна на смяна и OEE да не го види.

Тогава SMED работилница, която намалява тези минути, едва движи Достъпността. Запазените минути се връщат едновременно като работно време и като планирано време, така че съотношението почти не се променя.

Christoph Roser посочва това като едно от трите чести манипулирания на OEE: смаляване на времевата база чрез превръщане на загуби в планирани спирания. Дръжте смените в планираното производствено време, като отделна лента. Нашето ръководство за планирани и непланирани дефиниции на престой показва къде да чертаете границата.

Как изглежда един работен резултат от SMED в OEE?

Примерна линия (илюстративни числа, не клиентски): линия за чашки кисело мляко, чийто пълнач-силер е най-бавната машина, с проектна скорост 120 чашки в минута. Всяка смяна има 450 минути планирано производствено време и две смени. Екипът е измерил 24 смени на същите три двойки формати преди SMED работилницата и 24 след нея.

Една смяна, медиана от 24:

Диапазонът също се е преместил: 49 до 71 минути преди, 28 до 38 след. Диапазоните не се припокриват, така че спадът не е шум. Ако се хронометрираше само спирането, щеше да се покаже намаление от 20 минути. Реалното намаление в загубения добър добив е 27 минути на смяна, и възстановяването дава 7 от тях.

OEE на смяна, с 40 минути други спирания, 25 други загуби на скорост и 480 други отклонения:

• Проверка на OEE: 32,520 добри чашки / (450 x 120) = 60.2% преди, и 39,000 / 54,000 = 72.2% след.
• Печалбата е 6,480 добри чашки на смяна, или 54 минути работа на пълнача: две смени по 27.
• При принос от $0.05 на чаша това е $324 на смяна, или €324 в завод в еврозоната.
• За 750 смени годишно: $243,000, или €243,000, ако чашките се продават.

Капанът. Ако смените са записани като планирани спирания, планираното време е 358 минути преди и 398 след. OEE отчита 75.7% и после 81.7%: по-голямо число и половината от печалбата. 40-те минути на спиране, спечелени на смяната, почти не се виждат, защото Достъпността се променя само от 88.8% на 89.9%.

Как да знаете, че резултатът от SMED ще трае?

• Продължавайте да броите. Следете медианата и диапазона на всяка двойка формати след работилницата, не само първите няколко смени.
• Наблюдавайте трите фактора. По-бързо спиране, което добавя отклонения при възстановяването, е преместило загубата, а не я е премахнало.
• Проверете съседите. Ако пълначът стартира по-бързо, но опаковачката сега гладува, окабайте цялата линия в пари.
• Запишете новия метод и неговите сет точки в стандартната работа, за всеки формат.
• Преранжирайте загубите. След като смените спаднат, друга загуба може да заеме водещо място.

Нашият SMED playbook за данни обхваща как да проверите печалбата от смяната след работилницата.

Кои грешки правят резултатите от SMED да изглеждат по-големи или по-малки отколкото са?

• Хронометриране от спиране на машината до стартиране на машината, така възстановяването остава извън сметката.
• Сравняване на най-добрата смяна след работилницата с средната преди нея.
• Смесване на двойки формати, така че поредица от лесни смени на вкус да изглежда като резултат.
• Записване на смените като планирано време, което крие печалбата и надценява OEE.
• Премахване на валидирано почистване или проверка на първата бройка. Тези минути не са целта.

Къде пасва Fabrico

Fabrico е платформа за подобряване на производителността, поддържана от компютърно зрение. OEE и лек MES са на първо място: спиранията се записват автоматично и OEE е в реално време по линия и смяна.

• Спирания записани автоматично, така че всяка смяна има измерени минути преди и след работилницата.
• Операторът потвърждава причината с едно натискане, така че смените получават своя собствена лента, отделно от повредите.
• OEE в реално време по линия и смяна, така че бавното производство и отклоненията след рестартирането се показват в Производителност и Качество.
• Загубите оценени в пари и ранжирани, така че екипът знае коя двойка формати да атакува първа.
• Клип от камера като доказателство за спиране, когато камера наблюдава машината.

Fabrico измерва смените. Вашият екип изпълнява SMED. Започвате на една линия, с база и дата за решение, договорени предварително. Няма безплатен план и няма нива: всеки завод получава оферта. Вижте как се улавят спиранията на нашата страница за компютърно зрение OEE.

Често задавани въпроси

Как измервате намаляването на смяната?

Хронометрирайте смените от последната годна бройка до първата годна бройка при проектна скорост, на същите двойки формати, преди и след. Използвайте медианата и диапазона на фиксиран брой, например 24 срещу 24. След това сравнете Достъпност, Производителност, Качество и добри бройки за същите смени.

Какви резултати може да даде SMED?

Целта на Shingo бе смяна в едноцифрени минути - под 10. Колко близо ще стигне една линия зависи от машината и форматите. Измерете първо собствената си база. В примерната линия медианната смяна падна от 58 на 32 минути.

Трябва ли смените да се броят като планиран престой в OEE?

Не, ако искате да виждате резултатите от SMED. Ако са записани като планирани спирания, смените напускат планираното производствено време, така че намаляването им едва движи OEE. Дръжте ги вътре в планираното време като загуба при настройка в Достъпност, с отделен код за причина. Тази лента е върху която работи SMED екипът.

Кога свършва смяната?

Когато линията произвежда добър продукт при проектна скорост, не когато машината се рестартира. Запишете правилото, например първата годна бройка при проектна скорост. Тогава всяка смяна спира часовника в един и същ момент. Без това, всяка смяна отчита различен брой.

Къде отиват отклоненията при старта в OEE?

В Качество, като намален добив. Бавното производство при възстановяването отива в Производителност. Свържете и двете със смяната, която ги е причинила, за да включва резултатът от SMED и тях. Бройте ги от рестартирането до момента, в който линията произвежда добър продукт при проектна скорост, с едно писано правило за всяка смяна.

Вижте смените си в демонстрация

Донесете една линия и нейните основни двойки формати. Ще покажем спиранията при смяна на линията, загубите след всяко рестартиране и какво струват.

Запазете демонстрация · Свържете се с нас