Fabricación para stock (MTS) fabrica según previsión y mantiene inventario terminado; fabricación bajo pedido (MTO) fabrica solo después de recibir un pedido del cliente. La elección redefine cómo planificas: la programación MTS se optimiza para tiradas constantes y objetivos de inventario, mientras que la programación MTO se optimiza para el tiempo de entrega y para cumplir las fechas pactadas.
Pronosticas la demanda, produces por adelantado y envías desde stock. La programación favorece tiradas largas y niveladas y una alta utilización; el riesgo es el exceso o la obsolescencia del inventario cuando el pronóstico falla.
Se produce solo lo que se pide, por lo que el inventario es bajo, pero el tiempo de entrega y la puntualidad se convierten en el campo de batalla. La programación debe secuenciar los trabajos para cumplir las fechas prometidas frente a una capacidad finita.
| MTS | Fabricar según previsión; optimizar tiradas y stock; riesgo de obsolescencia |
| MTO | Fabricar bajo pedido; optimizar el tiempo de entrega y las fechas comprometidas; riesgo de entregas tardías |
Muchas fábricas operan ambos: mantienen en stock productos básicos de alto volumen y fabrican especiales bajo pedido. El reto de la programación es priorizar las fechas de entrega MTO sin dejar desabastecida la reposición MTS, por eso importa un planificador que pueda establecer la prioridad por pedido en función de la capacidad real. Vea nuestra guía sobre APS y programación con capacidad finita.
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¿Puede una planta hacer tanto fabricación bajo pedido (MTO) como fabricación para stock (MTS)?
Sí: el modelo híbrido es habitual; la clave es priorizar los pedidos y proteger la capacidad para cada uno.
¿Cuál es más difícil de programar?
Normalmente MTO, porque cada pedido implica un nuevo rompecabezas de fechas de entrega y capacidad en lugar de una ejecución constante de reposición.
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