Produkcja na zapas (MTS) realizuje zamówienia według prognozy i utrzymuje zapasy wyrobów gotowych; produkcja na zamówienie (MTO) rozpoczyna się dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. Wybór zmienia sposób planowania: harmonogramy MTS optymalizują stałe serie produkcyjne i cele magazynowe, natomiast harmonogramy MTO optymalizują czas realizacji i dotrzymywanie terminów.
Prognozujesz popyt, produkujesz z wyprzedzeniem i wysyłasz z magazynu. Planowanie sprzyja długim, wyrównanym seriom i wysokiemu wykorzystaniu zdolności produkcyjnych; ryzyko stanowią nadmierne lub przestarzałe zapasy, gdy prognoza jest błędna.
Produkujesz tylko to, co zamówione, więc zapasy są niskie, ale polem bitwy stają się czas realizacji i terminowe dostawy. Planowanie musi sekwencjonować zlecenia tak, by dotrzymać obiecanych terminów przy ograniczonej zdolności produkcyjnej.
| MTS | Produkcja według prognozy; optymalizacja serii i zapasów; ryzyko przestarzałości |
| MTO | Produkcja na zamówienie; optymalizacja czasu realizacji i terminów; ryzyko opóźnień w dostawie |
Wiele fabryk stosuje oba podejścia: magazynuje podstawowe produkty o dużych wolumenach i produkuje wyroby specjalne na zamówienie. Wyzwaniem w planowaniu jest priorytetyzowanie terminów MTO bez pozbawiania MTS niezbędnych uzupełnień, dlatego ważny jest harmonogram, który może ustalać priorytet dla każdego zamówienia w oparciu o rzeczywistą zdolność produkcyjną. Zobacz nasz przewodnik po APS oraz planowanie przy ograniczonej zdolności produkcyjnej.
Chcesz pogodzić produkcję na zamówienie i na zapas w jednym harmonogramie? Zarezerwuj demo Fabrico.
Czy jeden zakład może stosować zarówno MTO, jak i MTS?
Tak, rozwiązania hybrydowe są powszechne; kluczowe jest priorytetyzowanie zamówień i zabezpieczenie zdolności produkcyjnych dla obu podejść.
Które trudniej zaplanować?
Zwykle MTO, ponieważ każde zamówienie to nowy problem z terminem i dostępnością zdolności, zamiast stabilnego procesu uzupełniania zapasów.
Zaloguj
Blog
