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Sistema pull vs Kanban vs CONWIP: las compensaciones en el control de la producción

Sistema pull vs Kanban vs CONWIP: las compensaciones en el control de la producción

Kanban limita el trabajo en curso (WIP) en cada paso. CONWIP limita el trabajo en curso total. La elección afecta la varianza del WIP, el rendimiento y la distribución de la carga de trabajo entre los operadores.
Sistema pull vs Kanban vs CONWIP: las compensaciones en el control de la producción
Sistema pull vs Kanban vs CONWIP: Los compromisos en el control de producción

Puntos clave

  • Sistema pull = la demanda aguas abajo tira del trabajo; aguas arriba se produce solo con señal.
  • Kanban = pull basado en tarjetas, WIP limitado en cada paso.
  • CONWIP = límite total de WIP en toda la línea.
  • Kanban produce una carga de trabajo más uniforme; CONWIP produce mayor rendimiento con mayor varianza.

Respuesta corta: Pull significa que la demanda aguas abajo tira de la producción aguas arriba. Kanban limita el WIP en cada etapa. CONWIP limita el WIP total en toda la línea. Kanban ofrece un flujo más suave; CONWIP ofrece mayor rendimiento. La elección depende de si importa más la uniformidad de la carga o la máxima producción. Véase también Tarjetas Kanban vs Kanban electrónico.

Fundamentos del sistema pull

La producción se señaliza por el consumo aguas abajo, no se empuja desde un programa aguas arriba. Reduce la sobreproducción, el peor de los siete desperdicios.

Detalles de Kanban

  • Las tarjetas representan el trabajo permitido.
  • Cada etapa tiene un límite de tarjetas.
  • La devolución de tarjetas desencadena la producción aguas arriba.

Detalles de CONWIP

  • Límite total de WIP, no por etapa.
  • Cuando un producto sale de la línea, entra un nuevo producto.
  • El cuello de botella se equilibra de forma natural.

Compromisos

  • Kanban: flujo más uniforme, menor varianza, rendimiento ligeramente menor.
  • CONWIP: mayor rendimiento en el cuello de botella, mayor varianza de WIP aguas arriba.

Cuándo conviene Kanban

  • Demanda estable.
  • Múltiples tipos de producto con circuitos Kanban separados.
  • Importa la uniformidad de la carga de trabajo del operario.

Cuándo conviene CONWIP

  • Demanda variable.
  • Líneas dominadas por un cuello de botella.
  • Prioridad al rendimiento.

Errores comunes

1. Llamar "pull" al MRP. MRP es push.

2. Kanban sin buffers dimensionados. Se producen agotamientos de stock o sobreproducción.

3. CONWIP sin identificación del cuello de botella. El sistema inunda aguas arriba del cuello de botella.

4. Sin revisión. Los límites de WIP se quedan obsoletos a medida que cambia la demanda.

Cómo se relaciona con el OEE

Los sistemas pull afectan el OEE: Performance (flujo más uniforme, menos microparadas) y Availability (menos desabastecimiento en el cuello de botella).

Cómo una plataforma OEE moderna soporta ambos

El módulo OEE de Fabrico visualiza el WIP y la cola en cada estación y admite el monitoreo al estilo Kanban/CONWIP.

Ve cómo Fabrico captura esto automáticamente — descubre OEE para la fabricación o reserva una demo.

Lecturas relacionadas

Preguntas frecuentes

¿Es CONWIP una variante de Kanban?

Sí; ambos son pull.

¿Puedo mezclar?

Sí; los sistemas híbridos son comunes.

¿Cuál ofrece mayor rendimiento?

CONWIP, por lo general.

¿Cuál suaviza la carga de trabajo?

Kanban.

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