Repuestos mínimo-máximo vs punto de reorden: dos maneras de no quedarte sin existencias (ni de tener exceso de inventario)

Puntos clave

• El min-máx mantiene el stock entre un mínimo (min) y un máximo (max), reponiendo hasta el máximo.
• El punto de pedido desencadena una orden de una cantidad fija cuando el stock alcanza un umbral.
• El min-máx es adecuado para demanda variable; el punto de pedido es adecuado para demanda estable con tiempo de entrega conocido.
• Usar el método equivocado en un repuesto crítico puede provocar paradas por falta de stock o inmovilizar efectivo.

Respuesta breve: La reposición min-máx ordena suficiente cantidad para alcanzar el máximo cada vez que el stock cae hasta el mínimo. El punto de pedido desencadena una orden de cantidad fija cuando el stock alcanza un umbral calculado (demanda durante el tiempo de entrega más stock de seguridad).

El min-máx se adapta a la demanda variable; el punto de pedido es el más sencillo para demanda estable. En repuestos críticos, la elección decide entre faltantes y exceso de stock. Véase también por qué las etiquetas de activos importan más de lo que la gente piensa.

Cómo funciona el min-máx

• Suelo (min) y techo (max) por pieza.
• Cuando el stock alcanza el mínimo, pedir hasta el máximo.
• La cantidad de pedido varía.

Cómo funciona el punto de pedido

• Umbral = demanda durante el tiempo de entrega + stock de seguridad.
• Al alcanzar el umbral, pedir una cantidad fija (a menudo el EOQ).
• Tamaños de pedido previsibles.

Elegir entre ellos

Uso constante y predecible con tiempo de entrega estable: el punto de pedido es lo más adecuado. Demanda irregular o estacional: el min-máx se adapta mejor. La criticidad determina el stock de seguridad en cualquier caso.

Por qué la criticidad lo determina

Una pieza barata y fácil de conseguir puede mantenerse con poca cantidad. Un repuesto crítico con largo tiempo de aprovisionamiento cuya ausencia paraliza la línea necesita un stock de seguridad generoso independientemente del método: el coste de la parada eclipsa el coste de almacenamiento.

Cómo esto protege el tiempo de actividad

La disponibilidad de repuestos es un control de fiabilidad: tener la pieza correcta en el estante convierte una espera de varios días en una reparación en el mismo turno, protegiendo directamente la Disponibilidad y el OEE.

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Preguntas frecuentes

¿Qué método es mejor?

Ninguno universalmente: hay que ajustarlo al patrón de demanda y al tiempo de entrega.

¿Dónde entra el stock de seguridad?

Amortigua ambos métodos frente a la variabilidad.

¿Cómo influye la criticidad?

Determina el stock de seguridad y el nivel de servicio para la pieza.

¿Afecta esto al OEE?

Sí: los faltantes alargan el tiempo de inactividad y reducen la Disponibilidad.