Najważniejsze wnioski
Krótka odpowiedź: Poka-yoke zapobiega błędowi — przyrząd, który pasuje tylko w jedyny prawidłowy sposób, czujnik blokujący pominięty krok. Jidoka wykrywa wadę lub nieprawidłowość i automatycznie zatrzymuje maszynę, aby problem został naprawiony, zanim powstanie więcej wadliwych części. Poka-yoke zatrzymuje błąd; jidoka zatrzymuje linię. Razem budują jakość u źródła. Zobacz także OEE dla produkcji.
Poka-yoke nie wychwyci każdego trybu awarii; jidoka wspiera je, zatrzymując proces w chwili, gdy coś się przedostanie. Zapobieganie plus automatyczne zatrzymanie oznacza jedną wadę, a nie tysiąc.
Projektuj poka-yoke przy każdym stanowisku; okabluj jidokę tak, aby maszyna zatrzymywała się i wzywała pomoc przy każdym sygnale poza specyfikacją. Obie metody to jakość zaprojektowana od początku, a nie kontrola po fakcie.
Jidoka wymienia niewielkie przestoje dostępności na duże korzyści jakościowe — znacznie tańsze niż złomowanie partii. To powód, dla którego wskaźnik jakości OEE na liniach z jidoką pozostaje wysoki.
Zobacz, jak Fabrico rejestruje to automatycznie na Twoich liniach — poznaj OEE dla produkcji lub zarezerwuj demo.
Nie — poka-yoke zapobiega, jidoka wykrywa i zatrzymuje.
Powoduje drobne przestoje, ale ratuje przed dużymi stratami na złomie — bilans pozytywny.
Każde zabezpieczenie przed błędem — przyrządy, kształty, listy kontrolne — się liczy.
Poka-yoke, aby zapobiegać; jidoka, aby wychwycić to, co się przedostanie.