CMMS за терена: QR сканиране и мобилни работни поръчки

Основни изводи: Въвеждането на CMMS се проваля, когато технологията създава повече триене от хартиения процес, който замества. Три неща решават дали системата ще се приеме в цеха: сканиране на QR кодове, надеждна връзка при машината и приключване на работните поръчки на място. Fabrico няма офлайн режим, затова там му трябва работеща връзка.

„Готов за работа в полеви условия“ не е маркетингова фраза. Това е спецификация на изискванията за продукт, която разделя CMMS платформите, предназначени за офис администратори, от платформите, предназначени за техници по поддръжка, работещи в производствена среда.

Производственият цех е враждебна среда за технологични продукти, предназначени за офиси. Нива на шум, които изискват пълно внимание към устройството, за да се прочете информацията. Мръсни ръце, които затрудняват въвеждането на данни от клавиатурата. Ограничено или непостоянно WiFi покритие в големи съоръжения. Работни условия, при които спирането на взаимодействието с устройство за повече от 60 секунди създава оперативен натиск за пълно пропускане на взаимодействието.

CMMS платформите, предназначени за офис администратори, което включва по-голямата част от пазара, се провалят в тези условия. Не защото функциите им са грешни, а защото потребителското им изживяване предполага контекст, който не съществува в производствения цех: чисто бюро, надежден интернет, непрекъснато време и потребител, който се чувства комфортно да навигира в многостепенни менюта на лаптоп.

Готовите за работа CMMS платформи започват от контекста на производствения цех и се изграждат оттам. Три възможности определят дали една CMMS отговаря на стандарта за готовност за работа:

Сканиране на активи с QR код: Техник, който пристига при машина, трябва да може да отвори съответната опашка от работни поръчки за нея, като сканира QR код на етикета на машината, без писане, без навигация, без запомняне на идентификатори на активи.

Целият съответен контекст за тази машина се зарежда с едно сканиране: отворени работни поръчки, история на поддръжката, резервни части за този тип актив и всички цифрови стандартни оперативни процедури (SOP), прикрепени към оборудването. Това едно сканиране заменя търсенето на машината в началото на работната поръчка.

Надеждна връзка: Fabrico е облачен софтуер без офлайн режим. Създаването на работни поръчки, приключването на профилактиката, търсенето на части и прегледът на историята на активите изискват работеща връзка при машината.

Големите площи, старите сгради, които отслабват WiFi сигнала, и контролираните зони с ограничен WiFi оставят непокрити места. Проверете покритието при всяка машина преди старта и първо отстранете пропуските.

Бързо приключване на работната поръчка: Техник, който изпълнява коригираща работна поръчка на машината, трябва да може да документира какво е открил, какво е направил, използваните части и отделеното време за около минута.

Всяка допълнителна секунда от времето за завършване увеличава вероятността техникът да завърши работната поръчка в края на смяната по памет (лошо качество на данните) или изобщо да не я завърши (няма данни).

Работният процес за завършване на Fabrico е проектиран около структурирани падащи менюта, а не чрез въвеждане на свободен текст, където е възможно, прикачване на снимки от камерата на устройството с едно докосване и предварително попълнени полета от контекста на работната поръчка.

Взаимодействието чрез сканиране на QR код във Fabrico е измамно просто, техникът сканира етикета, контекстът на машината се зарежда. Оперативното въздействие на тази единствена функция се увеличава значително върху ежедневния работен процес на екипа по поддръжка.

Пример: техник поема 8 работни поръчки на смяна и търси всяка от тях по 3 минути. Това са 24 минути в системата, а не при машината.

С QR сканирането на Fabrico всяка от тези 8 работни поръчки започва със сканиране на етикета на машината, а не с търсене.

QR кодът също така дава възможност за функционалност, която трансформира управлението на знанията за поддръжка: Fabrico Assistant.

Когато техник сканира QR кода на машината и срещне непознат код за повреда, той може да зададе въпрос на Fabrico Assistant директно в контекста на работната поръчка: „Какво означава код за повреда E-42 на този модел и каква е процедурата за нулиране?“ Асистентът чете качената документация на машината и отговаря по нея. Проверете отговора в ръководството, преди да действате.

Без сканиране на QR код за идентифициране на конкретния модел машина, Fabrico Assistant би изисквал техникът ръчно да отиде до правилния запис на актива, преди да зададе въпроса. QR сканирането прави контекста на машината незабавен, което прави Assistant наистина полезен в ситуация на поддръжка с ограничено време, а не инструмент, до който първо трябва да стигнете през менютата.

Приемането се измерва лесно и си струва да го следите още от първата седмица.

Следете всяка седмица какъв дял от работните поръчки се приключва в системата. През първата седмица вниманието е голямо, затова следващите седмици казват повече.

Ако техниците се върнат към хартията, данните стават твърде непълни за анализ на надеждността, планиране на профилактиката и отчети.

Частичното използване дава частични данни и разочаровани техници.

Готовият за работа дизайн на Fabrico не е отличителна черта в контролния списък с възможности. Това е основата, която прави възможно всичко останало - цикълът от данни OEE-CMMS, проследяването на съответствието с PM, изчисляването на разходите за поддръжка на единица.

Всичко това зависи от пълни, точни данни в реално време от техниците в производствения цех. Готовият за работа дизайн помага на техниците да въвеждат тези данни при машината.