MES за производство на снаксове: коя система държи записите за фритюрника, препълването и OEE

Линия 2 работи солен чипс до десет, после сметана и лук, после безмлечен чипс с червен пипер за частна марка. Фритюрникът не спира. Трите везни и пакетиращи машини спират непрекъснато през деня. На следобедната среща ERP системата показва, че линията изостава от плана, екранът на везните показва, че пакетите излизат по-тежки, а в дневника на смяната пише „пакетираща машина“. Три системи, три истории.

Тази страница е за ръководители на заводи и ръководители по непрекъснато подобрение в заводи за картофен чипс, екструдирани и печени снаксове, които избират MES. За правилата за измерване на линията прочетете OEE за линии за снаксове. Ние продаваме Fabrico, затова проверявайте твърденията ни както тези на всеки доставчик.

Какво е нужно на завод за снаксове от MES

Линията за снаксове съчетава два вида производство.

• Процесът: резачка и миялна машина или екструдер, фритюрник или пещ, обезмасляване, оптичен сортер и барабан за овкусяване. Работи в кг на час, а неговият свят е температурата на маслото, цветът, дозата подправка и партидите картофи, масло и подправки.
• Опаковането: разпределителен транспортьор, многоглави везни, вертикални пакетиращи машини, контролна везна, металдетектор, машина за опаковане в кашони и палетизатор. Работи в пакети в минута, а неговият свят е престоите, фолиото, размерите и теглата на пакетите.

Връзката между двете е мястото, където данните се губят. Престой на пакетиращата машина не спира фритюрника: продуктът се отклонява и MES трябва да знае къде е отишъл. Затова заводът за снаксове води четири вида записи:

• Процес: настройки на фритюрника и овкусяването, температура на маслото, цвят.
• Качество: проверки за акриламид, почиствания за алергени, брак от сортера и контролната везна.
• Тегло: тегла на пакетите и препълване, везна по везна.
• Представяне: престои, причини, смени на вкуса и OEE на всяка пакетираща машина и за линията.

Акриламидът показва защо първите два вида се нуждаят от собствени системи. Регламент (ЕС) 2017/2158 на Комисията, във версията, запазена в правото на Обединеното кралство, определя референтно ниво от 750 µg/kg за картофения чипс. Приложението за вземане на проби изисква вземане на проби и анализ поне веднъж годишно за продукти с известно и добре контролирано ниво и позволява характеристики на продукта, като цвета, или параметри на процеса да заменят анализа, когато е доказана статистическа връзка. Тези записи принадлежат на управлението на процеса на фритюрника, на системата за качество и на лабораторията. Ако продавате в ЕС, проверете актуалния текст на ЕС.

Функции на MES за снаксове и къде обикновено се намира всяка

Моделът MESA описва единадесет функции на MES. В завод за снаксове те се превръщат в задачите по-долу. Първо прочетете дясната колона: всеки ред има нужда от място, което работи днес.

Ако всеки ред има работещо място, лекият MES запълва последния, без да мести останалите. Нашето ръководство за лек MES показва пълното разделение.

За избора между камера и сензор на всяка станция вижте камера или сензор за OEE, машина по машина.

Смени на вкуса: където се срещат планирането, алергените и OEE

Смяната на вкуса означава почистване на барабана и апликатора, нова подправка и смесен продукт за преработка, а при преход от вкус с мляко към безмлечен вкус и валидирано почистване за алергени. Страната на OEE е описана в OEE за линии за снаксове.

Това почистване е важно. FDA посочва млякото сред деветте основни хранителни алергена в законодателството на САЩ и отбелязва, че млякото е най-честата причина за изтегляния от пазара в САЩ заради недекларирани алергени. Подправките със сирене и сметана го съдържат.

Три системи участват в една смяна:

• Планът определя реда. Ако вкусовете с мляко вървят последни преди почистването в края на деня и екипът по качеството е съгласен, може да спестите едно почистване посред деня. Това е работа за ERP или за планирането; нашата матрица за пренастройки при алергени остойностява последователностите.
• Системата за качество държи почистването, проверките и освобождаването.
• Лекият MES засича смяната от последния годен пакет на единия вкус до първия годен пакет на следващия, операторът кодира типа ѝ, а отчетът показва минутите над стандарта. Вижте стандарти за пренастройка при FMCG линии.

Никога не съкращавайте валидирано почистване и водете минутите му отделно от авариите.

Препълване: какво вижда везната, а OEE не

Много снаксове се пакетират по системата на средното количество. Според правилата за пакетирани стоки в Обединеното кралство средното не може да е под теглото на етикета, само малък брой пакети могат да имат недостиг, по-голям от допустимото отрицателно отклонение, и нито един повече от двойното му. За пакети от 100 до 200 г това отклонение е 4,5%, закръглено нагоре до следващите 0,1 г.

При пакет от 150 г това са 6,8 г. Значи пакетите трябва да са средно поне 150 г, само няколко може да тежат под 143,2 г и нито един под 136,4 г. Везна с голямо разсейване трябва да работи с по-високо средно, за да остане в тези граници. Разликата над 150 г е препълването.

Препълнените пакети се броят за годни, затова OEE никога не показва препълването. Теглата се съхраняват в многоглавата везна и в контролната везна, а собственият им софтуер обикновено пази средното и разсейването по везна и продукт. Нашата страница за препълването и излишния грамаж обяснява защо намаляването на разсейването, а не на зададената стойност, намалява загубата, а брак от контролната везна и качество в OEE показва къде попада бракът.

Един капан за проверка: ако MES отчита опакованата продукция в претеглени кг, препълването става годна продукция. Отчитайте годната продукция като брой пакети по обявеното тегло. Тогава разликата до килограмите от фритюрника съдържа препълването, брака от сортера и отпадъка от преливане, които данните от везните и контролната везна разделят.

Данни от пакетиращите машини и везните: какво трябва да чете MES

Повечето престои на пакетиращите машини са кратки: продукт в шева, снаждане на фолиото, засядане на продукт в кофичка на везната. Никой не ги записва, затова MES трябва да ги чете от сигналите на пакетиращата машина и везната и да отнася продукта, отклонен по време на престоя, към станцията, която е спряла, а не към фритюрника. Къде да измервате OEE на линията и при какви скорости, е описано в OEE за линии за снаксове. Видовете престои са в престои на VFFS пакетиращи машини, а микропрестои показва как да ги извадите наяве.

От софтуера на везните и контролните везни полезните полета са продуктът, станцията, броят пакети, средното и разсейването за смяна. Свържете всяка везна с нейната пакетираща машина веднъж и определете кой поддържа тази карта актуална.

Пример с изчисления: три везни, една смяна

Примерни числа, не от реален завод. Линия за чипс пакетира пакети от 150 г на три станции с везна и пакетираща машина за една смяна.

Препълването е грамовете над 150, умножени по броя пакети. Станция 3: 3,6 г x 17 000 = 61 200 г, или 61,2 кг.

Тук OEE вижда едно нещо и пропуска друго. Вижда, че станция 3 е опаковала с 1 000 пакета по-малко, в този пример защото е спирала повече. Брои всичките 53 000 пакета за годни, затова не може да види 115,2 кг, дадени в повече.

Остойностете го при примерна цена от 1,90 € за кг готов чипс, допускане за този пример, а не пазарна цифра: 115,2 кг струват 218,88 € на смяна. Ако инженерите намалят разсейването на станция 3 до това на станция 1, така че тя да може да работи със средните 151,2 г на станция 1, тя ще дава по 1,2 г в повече на пакет вместо 3,6 г. Това спестява 2,4 г x 17 000 = 40,8 кг, или 77,52 € на смяна, а в този пример 38 760 € за 500 смени годишно, без да се пипат престоите ѝ.

Станция 3 е най-лоша и по двата показателя. Лекият MES показва престоите ѝ, а софтуерът на везната показва разсейването ѝ. Прочетени заедно, по станция и смяна, те насочват инженерите към една машина.

Лек или пълен MES за завод за снаксове

Лекият MES покрива данните от линията и OEE и оставя рецептите, теглата и партидите там, където са. Избирайте според проблема, който усещате всеки ден.

Много заводи използват и двата. Нашето ръководство лек MES срещу пълен MES дава четири проверки за решението.

Донесете престоите и скоростите на един фритюрник и седмица отчети от везните на демонстрация и ще ви покажем кои числа Fabrico може да попълни и кои не.

Седем въпроса към всеки доставчик на MES за снаксове

Помолете всеки доставчик, включително нас, да отговори писмено и проверете отговорите в пилотен проект на една линия.

Все още сравнявате платформи по принцип? Нашето ръководство за софтуер за OEE описва какво да сравните.

Камери, екипи и представителите на работниците

На линията за снаксове броят обикновено идва от PLC на пакетиращата машина. Модулът с камера оправдава мястото си там, където няма използваем сигнал, например при ръчно опаковане на мултипакове и асорти кутии, и там, където отварянето на видеото за даден престой помага на оператора да избере причината. Той не проверява шевове, кодове или тегла: това е инспекция.

Насочвайте камерите към продукта, отчитайте по линия и смяна, а не по човек, и първо говорете с представителите на работниците, където това е приложимо. За по-широката картина за камерите вижте компютърно зрение в хранителното производство.

Къде се вписва Fabrico

Fabrico е облачна платформа за OEE и лек MES. На линия за снаксове днес прави следното:

• Данни от линията: престои и бройки от PLC на везните и пакетиращите машини и състояния на работа и престой от фритюрника или от IoT устройство със сензори на по-старите машини. Причините за престой идват от оператора на станцията, на таблет или телефон.
• OEE и загуби: OEE, престои и загуби по линия и смяна, показани в пари, с микропрестои, открити от сигнала. Продукцията на живо показва колко е произвела всяка линия досега в смяната. В уеб, iOS и Android.
• Камери: AI камери, допълнителен модул при заявка, броят продукцията там, където няма използваем сигнал, например при ръчно опаковане, и можете да отворите видеото за всеки момент от времевата линия на смяната. При стандартната настройка видеото се предава поточно, когато някой го отвори, и не се съхранява във Fabrico.
• Вашата ERP и вашите данни: връзка към SAP или друга ERP система, определена за всеки клиент, плюс REST API, webhooks и експорт в Excel или CSV, за да поставите отчетите от везните и данните от линията един до друг в собствените си отчети.

Поддръжката е вградена, така че техникът отваря работна поръчка от престоя, върху същия запис на машината. Устройствата се свързват за около месец; пълното внедряване отнема от 3 до 4 месеца.

В пътната карта, не работи днес: Планирането на производството е в пътната ни карта, без дата на пускане. Днес Fabrico не изготвя и не графикува плана ви: показва какво могат линиите. Също в пътната карта за модула с камера: предложения за причина за престой от камерата, потвърдени от оператора.

Какво Fabrico не прави: рецепти и управление на овкусяването, записи за процеса на фритюрника и за акриламида, статистика за препълването, партиди и генеалогия, както и инспекция. Бракът от контролните везни и от инспекцията може да захранва показателя за качество чрез сигнала или брояча за брак на линията.

Вижте пълния обхват на страницата ни софтуер за MES и OEE, а модула с камера на компютърно зрение на Fabrico за OEE. Свързани статии: компютърно зрение в FMCG производството и основното ръководство, MES за хранителното производство.

Какво още питат хората

Какво прави MES в завод за снаксове?

Управлява и записва производството между ERP и линиите: рецепти, настройки на фритюрника и записи за процеса от страната на процеса, и бройки, престои, смени на вкуса и OEE при опаковането. Повечето заводи разпределят тези функции между управлението на процеса, системата за качество, софтуера на везните и лек MES.

Нужен ли е пълен MES на завод за снаксове?

Само когато клиенти или одитори очакват електронни записи за партиди, които вашите ERP и системи за качество не могат да водят. Когато основните разходи са загубената продукция и препълването, започнете с данните от линията и OEE, до данните от везните, които вече имате.

Следи ли MES препълването на пакетите?

Някои пълни MES системи четат данни от везните. Fabrico не изчислява препълването: теглата на пакетите остават в софтуера на везните и контролните везни, а бракът може да захранва показателя за качество на Fabrico. Гледайте и двете по станция и смяна.

Коя система отговаря за смяната на вкуса на линия за снаксове?

Три системи си я поделят. Планът определя реда на вкусовете, системата за качество държи почистването, проверките и освобождаването, а лекият MES засича смяната и показва минутите над стандарта. Никога не съкращавайте валидирано почистване за алергени.

Трябва ли MES да отчита продукцията от снаксове в претеглени или в обявени кг?

В обявени кг: броят пакети по обявеното тегло. Ако се отчита в претеглени кг, препълването става годна продукция. Тогава разликата до килограмите от фритюрника съдържа препълването, брака от сортера, бракуваните пакети и отпадъка от преливане.

Може ли камера да брои пакети или кашони на линия за снаксове?

Да, с допълнителния модул с AI камери на Fabrico, там, където няма използваем сигнал, който да ги брои. Можете да отворите видеото за всеки момент от времевата линия на смяната; при стандартната настройка то се предава поточно, когато някой го отвори, и не се съхранява във Fabrico. Камерата не проверява шевове или тегла.

Искате ли да го видите на линия като вашата? Заявете демонстрация и донесете престоите на един фритюрник и седмица отчети от везните.