Въртящи сушилни: повдигащи лопатки, уплътнения и поддръжка на задвижването е практическа справка за поддържане на въртящ се, леко наклонен барабан за сушене надежден: вътрешните лопатки, които обрушват материала, крайни уплътнения, които задържат горещия газ, носещите пръстени и подпорните ролки, които поемат товара, и обиколният зъбчат пръстен или фрикционното задвижване, които го завъртат.
Въртящата сушилня търкаля насипни твърди частици през поток горещ газ, докато лопатките повдигат и каскадно изпускат материала, за да го изложат на този поток. Тъй като барабанът е голямо, бавно и тежко въртящо се тяло, повечето повреди се проследяват до износване, неправилно подравняване или осево дрейфуване, а не до внезапно счупване.
Как работи въртящата сушилня Корпусът лежи върху два или три носещи пръстена (tyres), които се поддържат от двойки подпорни ролки. Наклон обикновено 1, 5 градуса и въртене от няколко оборота в минута придвижват материала от подаването към разтоварването. При директно нагряваните единици горивните газове преминават през барабана; при индиректните отоплението се подава външно на корпуса.
Повдигащите лопатки по вътрешната стена вдигат твърдите частици и ги изпускат като завеса, именно тук се осъществява сушенето. Всичко, което намалява тази завеса, износени лопатки, натрупвания или неправилен профил на лопатките, намалява топлинната ефективност и повишава температурата на изпускателните газове. Лопатки: износване, натрупвания и загуба на профил Лопатките са консуматив.
Абразивните материали закръглят повдигащата ръбчина, така че материалът се отделя по-рано и завесата изтънява. Лепкавите материали правят обратното: те задръстват лопатките с натрупвания, което разваля баланса на корпуса и може да ограничи пътя на газа. Проверявайте лопатките при всяко вътрешно влизане.
- Измервайте оставащата височина на ръбчето спрямо изпълнителния чертеж; сменяйте закрепващите се с болтове секции веднага щом се загуби профилът, а не само когато се напукат. - Проверявайте първо лопатките в зоната на подаване; те виждат най-влажния и най-абразивен материал и се износват най-бързо.
- Записвайте дебелината и разпределението на натрупванията; повтарящото се задръстване указва на влага в подаването или несъответствие в геометрията на лопатките, а не само на честота на почистване.
Неравномерното износване на лопатките също предизвиква радиално биене на корпуса и вибрации, затова състоянието на лопатките трябва да се третира като част от механичното здраве, а не само като технологичен въпрос. Уплътнения на барабана Крайни уплътнения при капаците на входа и изхода предотвратяват изтичането на горещ газ и навлизането на студен въздух.
Навлизането на въздух увеличава натоварването на вентилатора, охлажда газа и води до разход на гориво; изтичането на газ е проблем за поддръжката и безопасността. Често срещани типове са ламелни (leaf), ръбчести (lip) и лабиринтни уплътнения.
Уплътненията трябва да поемат радиалното биене и осевия натиск, докато барабанът се разширява термично, затова са проектирани да се допират леко и да се износват. Проверете за надраскани контактни повърхности, процепи и втвърдени или липсващи ламели, и потвърдете, че уплътнението следва корпуса, докато той плава осево.
Носещи пръстени и подпорни ролки Носещите пръстени и подпорните ролки поемат цялата въртяща се маса, затова качеството на контакта определя живота на корпуса. Отпадане на материал (spalling), образуване на ръбове (ridging) или лъскава полиранa, изместена лента са сигнали за неправилно подравняване или претоварване.
Тъй като това са ролкови стоманени контакти под високо хертцово натоварване, повърхностните повреди са класически механизъм на метална умора, и пукнатини в пръстен или ролка трябва да се приемат сериозно.
Следете повърхностната температура на ролките и корпуса: горещ лагер на подпорната ролка или ролка, която работи по-топла от своята двойка, указва усукване, лошо смазване или осево претоварване. Подравняване на барабана и контрол на осевия натиск Подравняването е регулировката с най-голям ефект върху въртящата сушилня.
Подпорните ролки се усукват съзнателно в малка степен, за да се контролира осевото „плуване“, така че барабанът да „ходи“ нагоре и надолу по наклона си, вместо да опира силно в осевите ролки. Ако „плуването“ спре, осевите натоварвания рязко нарастват; ако се разходи твърде далеч, страдат уплътненията и контактът на зъбите при задвижването.
Наблюдавайте осевото положение на барабана и контактната площ на осевите ролки, и коригирайте усукването на ролките с малки, документирани стъпки. Никога не преследвайте „плуване“ чрез прекомерно усукване на една ролка; това концентрира натоварването и ускорява износването на пръстените.
Задвижване: обиколен зъбчат пръстен или фрикционно Повечето големи сушилни използват обиколен (girth/bull) зъбчат пръстен, болтово закрепен към корпуса, задвижван от пинион; по-малки или по-леки единици използват фрикционно задвижване чрез подпорните ролки.
Състоянието на обиколния зъбчат пръстен се оценява по модела на контакт на зъбите, свободния ход и износването при корените, и се потвърждава чрез анализ на вибрациите на честотата на зацепване.
Коректният режим на смазване и подравняването на пиниона защитават страничните повърхности на зъбите; преместване на зоната на контакт означава, че пинионът или корпусът са се придвижили.
Общата вибрация на барабана трябва да се следи спрямо диапазоните на тежестта в ISO 10816-3, така че покачваща се тенденция да предизвика действие преди повреда на зъбите или лагерите да стане структурна. Програма за наблюдение на износване и вибрации Надеждните сушилни работят по кратък, дисциплиниран маршрут, а не на базата на героични ремонти.
Комбинирайте нискочестотен мониторинг на вибрациите на пиниона и лагерите на подпорните ролки, сканиране на повърхностните температури на пръстените и ролките, регистриране на осевото „плуване“ и проверка на вътрешните лопатки при планирани спирания. Проследявайте тенденциите на всяко измерване; стойността на мониторинга е в наклона, не в отделното число.
Таблицата по-долу свързва всеки основен компонент с доминиращия му режим на повреда и основната проверка, която я хваща рано. Компонент, Доминиращ режим на повреда, Основна проверка Повдигащи лопатки, абразивно износване / натрупване, височина на ръбчето спрямо чертежа
завеса и температура на изпускателните газове Уплътнения на барабана, навлизане на въздух / износване от триене, визуална проверка на процепи и състоянието на ламелите тенденция на натоварване на вентилатора Носещ пръстен, умора: отпадане/спалване / пукнатини, визуална инспекция на повърхността позиция на контактната лента Подпорна ролка, образуване на ръбове, усукване, прегряване, повърхностна температура
сравнение между ролките от двойката Осеви ролки, претоварване вследствие на загуба на „плуване“, цикъл на осево „ходене“ на барабана износване на контактните повърхности Обиколен зъбчат пръстен / пинион, износване на зъбите, увеличаване на свободния ход, модел на контакт вибрация на честотата на зацепване Лагери на задвижването, смазване и умора, вибрации спрямо диапазоните на ISO 10816-3
температура CMMS като Fabrico свързва тези измервания, работни поръчки и открития при спирания с всеки актив, така че деградацията да е видима преди да стане причина за престой. Запазете демонстрация на Fabrico, за да видите как маршрутите и историята се вписват заедно.
Често задавани въпроси Колко често трябва да се инспектира състоянието на лопатките в въртящата сушилня? При всяко планирано вътрешно влизане и по-рано, ако температурата на изпускателните газове се повиши или влагата на продукта се увеличи при същия режим на горене.
Абразивните или лепкавите материали скъсяват интервала; записвайте височината на ръбчето всеки път, така че скоростта на износване, а не догадките, да определя времето за смяна. Защо барабанът се измества осево? Подпорните ролки са усукани, за да накарат барабана да плува нагоре и надолу по наклона си, което разпределя износването на пръстените и ролките.
Загубата на „плуване“ означава, че ролките са без усукване или претоварени и осевите ролки поемат натоварването, затова коригирайте усукването с малки документирани стъпки. Какво причинява навлизане на въздух през уплътненията? Износени или с процепи крайни уплътнения при отрицателно вътрешно налягане засмукват студен въздух, охлаждат газа и натоварват изпускателния вентилатор.
Проверете ламелите или ръбчетата за надрасквания и потвърдете, че уплътнението все още следва барабана, докато той термично се разширява и плава осево. Мога ли да експлоатирам въртяща сушилня с напукан носещ пръстен? Не. Пукнатина в пръстен или подпорна ролка е уморна повреда под пълно въртящо натоварване и може да се развие бързо.
Прекратете работата, оценете със сервизния екип и отремонтирайте или заменете преди да върнете барабана в експлоатация.
Вход
Блог
