Fertigungsprozesse sind untrennbar mit Maschinen und Anlagen verbunden. Damit einher geht jedoch ein natürlicher Geräteverschleiß, der ein effektives Ersatzteilmanagement erfordert.
Der Einsatz eines computergestützten Wartungsmanagementsystems (CMMS) zur Verwaltung Ihres Ersatzteilbestands ist eine beispiellose Möglichkeit, die betriebliche Effizienz zu steigern.
Sehen Sie, wie Fabrico OEE und Instandhaltung in einer Plattform vereint.
Vereinbaren Sie eine DemoIn diesem Artikel untersuchen wir die Vorteile des Ersatzteilmanagements, um Ihre Entscheidungsprozesse zu verbessern und unnötige Kosten zu senken.
Lesen Sie weiter, um mehr zu erfahren.
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< span style=""background-color:#ffffff"">Eine effektive Bestandsverwaltung von Ersatzteilen bringt mehrere wichtige organisatorische Vorteile mit sich. Die folgenden Punkte sollten bei der Implementierung von CMMS-Verwaltungssoftware in Ihrer Fertigungsanlage oder Fabrik berücksichtigt werden.
Wir werden jeden dieser Vorteile im Folgenden genauer betrachten.
Der Lagerbestand besteht aus den richtigen Teilen und Verbrauchsmaterialien, die Produktionsanlagen für eine höhere Maschineneffizienz benötigen. Wenn eine optimale Menge an Lagerbeständen von einem zentralen Standort aus, beispielsweise einem CMMS, verwaltet wird, werden die Kosten gesenkt.
Dies geschieht, weil keine Überfüllung< /strong> (was zu Verschwendung führt) oder Fehlbeständen (die zu hohen Transportkosten führen können, insbesondere bei Notfallreparaturen). ). Zu den weiteren zu berücksichtigenden Kosten gehören Verwaltungs- und Lagerkosten.
Einerseits gilt: Je weniger Arbeit Ihr Verwaltungsteam für die Bestellung und Verwaltung von Ersatzteilen aufwenden muss, desto produktiver wird es an anderer Stelle in Ihrer Organisation sein. Andererseits bedeutet ein minimalistisches und optimal organisiertes Lager weniger Lagerkosten und optimierte Abläufe.
Sogar eine einzige fehlerhafte Maschine in Ihrer Anlage kann zu einem Dominoeffekt führen, der den Produktionsprozess stoppt. Je länger die für Reparaturen aufgewendete Zeit ist
Die Implementierung der Teilebestandsverwaltungssoftware von Fabrico kann Ihnen dabei helfen, Ihren Bestand einfach und effizient zu verwalten. Sie können alle oben genannten Vorteile nutzen, da die Software bei einer Vielzahl von Aspekten des Teilemanagements hilft, darunter:
Testen Sie die kostenlose Version dieser Software zur Bestandsverwaltung von Ersatzteilen oder vereinbaren Sie einen Termin für eine Demo, um alle Features und Funktionen kennenzulernen und Ihre Ersatzteilverwaltung auf die nächste Stufe zu heben.
Das Ersatzteilmanagement ist für alle vorbeugenden Wartungsarbeiten von entscheidender Bedeutung. Mithilfe eines CMMS können Sie Ihren Ersatzteilbestand effizienter und effizienter verwalten.
Wartungsmanagement-Softwarelösungen wie Fabrico bieten Ihnen bessere Einblicke, Transparenz und Kontrolle über Ihren Bestand und machen Ihr Unternehmen wettbewerbsfähiger.
Wenn Sie Best Practices befolgen und die Vorteile des Ersatzteilmanagements nutzen, kann es sich Ihre Produktionsanlage oder Anlage einfach nicht leisten, ins Hintertreffen zu geraten.
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Vereinbaren Sie eine DemoThree that survive measurement: fewer stops waiting for a part, which you can only prove once waiting has its own downtime reason and its own clock and is worth measuring properly; less cash tied up in stock nobody will issue, since retiring the 40 dead lines above releases 12,800 EUR of book value and saves 2,304 EUR a year in carrying cost; and a write-off you take deliberately instead of discovering. The benefit that will not show up is the inventory turn rate, which moved from 0.50 to 0.51 on that same clear-out, so judge the storeroom on the five signs above and not on turns.
It is five objects working together: a catalogue of part numbers, a stock policy per part, a physical store with bin locations, an issue and return flow tied to work orders, and a small set of measures reviewed on a rhythm.
Five on creation: part_no, description, uom, bin_location and unit_cost. Four more before you set a stock level: min_qty, max_qty, lead_time_days and criticality.
Low, and that is correct. The storeroom worked through above runs at 0.50 turns a year, because insurance spares and slow movers are held for the stop they prevent rather than for their turnover.
Track five figures: fill rate, stock accuracy from cycle counts, turns, the share of purchases made as emergencies, and the minutes a work order waits for parts. Fill rate and minutes waited are the two production actually feels.
No, because no movement is not the same as obsolete. Retire a line only when it has had no issue for 24 months and no link to a machine that is still running.
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