Vorbeugende Wartung: Definition, Arten und Vorteile [Der vollständige Leitfaden]

Vorbeugende Wartung wird auch als vorbeugende Wartung bezeichnet oder PN. Es handelt sich um ein Label, das einer proaktiven Kategorie von Maschinenwartungsdiensten zugeordnet ist. Sie findet statt, bevor eine Störung auftritt, damit der Betrieb optimal ablaufen kann.

Es ist selbstverständlich, Wartungsarbeiten durchzuführen, insbesondere bei regelmäßiger Abnutzung, Umwelteinflüssen oder verkürzter Lebensdauer der Maschine. 

Ein vorbeugendes Wartungsprogramm greift zur Vorbeugung ein potenzielle Maschinenausfälle und minimieren Risiken für Unternehmen.

Kurz gesagt, planen Sie eine routinemäßige PM Advance ist eine großartige Möglichkeit, die optimale Funktionalität der Maschinen und einen reibungslosen Betrieb in der Zukunft sicherzustellen. Dieser systematische Ansatz trägt dazu bei, die Lebensdauer von Anlagen zu verlängern und gleichzeitig Ausfallzeiten deutlich zu reduzieren. Denn Ausfälle werden verhindert und potenzielle Probleme im Vorfeld angegangen. Dies macht zukünftige Probleme weniger schwerwiegend.

< br />Bei korrekter Durchführung wird die vorbeugende Wartung in der Regel über ein Planungssystem umgesetzt. Die Durchführung erfolgt auf Basis von Nutzungskriterien oder vordefinierten Zeiträumen. Daher sind die beiden Haupttypen der Planung nutzungsbasiert und zeit-/kalenderbasiert.

Obwohl auf jeden einzelnen ausführlicher eingegangen wird Weitere Informationen finden Sie weiter unten. Beachten Sie, dass jeder durch verschiedene Alarme oder eine Reihe von Benachrichtigungen eine Wartungsaufgabe auslösen kann.

Der Einfluss von PM auf die Lebensdauer von Geräten, Produktivität und Effizienz sind unbestreitbar.

Wie oben erwähnt, gibt es zwei Haupttypen Arten von PM. Diese sind nutzungsbasiert und zeit-/kalenderbasiert. Lassen Sie uns jeden einzelnen genauer untersuchen.

Nutzungsbasierte vorbeugende Wartung

Jeder Maschinenhersteller hat Richtlinien für die Wartung seiner Maschinen. Häufig erfolgt eine solche Wartung nutzungsbezogen. Mit anderen Worten: Ein Werksleiter prüft die Statistiken oder Nutzungswerte der Maschine, um festzustellen, ob eine vorbeugende Wartung erforderlich ist. Diese Statistiken oder Messwerte können unterschiedliche Benchmarks umfassen. Beispiele hierfür sind Zykluszahlen, zurückgelegte Distanz, Betriebsstunden, Laufzeit, Produktionszyklen usw. 

Dabei hängt die vorbeugende Wartung von der Häufigkeit ab der Nutzung der Maschine. Dieser Prozess ist häufig automatisiert und wenn eine Maschine eine bestimmte Anzahl erreicht, löst ihr Status eine Benachrichtigung aus, damit das Team eine Wartungsprüfung durchführen kann.

Einer der Vorteile dieser Art von Wartung besteht darin, dass sie dazu beiträgt, eine sogenannte „Überwartung“ zu verhindern. Dies ist der Fall, wenn einige Maschinen häufiger Aufmerksamkeit erhalten (Arbeitsstunden und Ersatzteile) als nötig.

Zeitbasierte vorbeugende Wartung

Zeit- oder kalenderbasierte vorbeugende Wartung Arbeitet in vordefinierten, vorher festgelegten geplanten Intervallen. Dies ist eine wiederkehrende, kalenderbasierte Aufgabe, die täglich, wöchentlich, monatlich, halbjährlich usw. erfolgen kann.

Ein Trigger wird normalerweise direkt vor dem erstellt dass eine Wartung durchgeführt werden muss. Dieser Auslöser benachrichtigt die relevanten Parteien, die sich dann an die Arbeit machen. Benchmarks können auch von Herstellern gesetzt werden. Empfehlungen und sind abhängig vom jeweiligen Maschinentyp. 

Der ultimative Zweck einer solchen PM ist um die regelmäßige Inspektion und Wartung der wichtigsten Geschäftsausstattung sicherzustellen. Im Idealfall sollten Teams detaillierte Aufzeichnungen über frühere Wartungsarbeiten führen. Auf diese Weise können Entscheidungsträger besser bestimmen, welche Ressourcen sie PM-Aufgaben zuweisen sollen. 

Zu den potenziellen Herausforderungen gehören Geräteausfälle wenn die Zeit zwischen den Wartungsarbeiten nicht korrekt ist oder nicht eingehalten wird.

Wir wenden uns nun den Vor- und Nachteilen zu der vorbeugenden Wartung für Organisationen.

Hier sind einige der Vorteile der Prävention Wartung:

• Verlängerte Asset-Lebensdauer: Die Einhaltung des geplanten Wartungsplans und der Anforderungen des Herstellers verlängert die Lebensdauer der Maschine. Dadurch werden Schäden an der Anlage minimiert, da sie planmäßig läuft. Dadurch müssen Unternehmen Geräte seltener austauschen.
• Kosteneinsparungen: Unternehmen können durch eine gut geplante vorbeugende Wartung auch Kosteneinsparungen erzielen. Bei ungeplanten Wartungsarbeiten besteht in der Regel ein größerer Bedarf an Ersatzteilen. Wenn Sie jedoch die richtigen Ersatzteile zur richtigen Zeit haben, ist Ihre Maschine gut gewartet und funktioniert optimal. Auch Ihre Bestandsverwaltung wird sich verbessern.
• Reduzierte Ausfallzeit: Ausfallzeiten sind für viele Produktionsanlagen ein enormer Kostenfaktor, da der Betrieb angehalten und die Produktion gestoppt wird, bis der Fehler behoben ist. Dies führt dazu, dass Produktions- und Umsatzverluste. Darüber hinaus steigen die Arbeitskosten, da Reparaturspezialisten möglicherweise Überstunden leisten müssen. Stattdessen können Wartungsarbeiten für Zeiten außerhalb der Spitzenzeiten geplant werden, wodurch die Gesamteffizienz gesteigert wird. Da die vorbeugende Wartung im Voraus geplant wird, kann die Aufgabe schneller durchgeführt werden.
• Erhöhte Betriebszeit und Produktivität: Als das Gegenteil von Ausfallzeit bezeichnet die Betriebszeit die Zeit, in der Ihre Maschinen mit voller Kapazität arbeiten, was zu einer höheren Produktionsleistung führt. Betriebszeit bedeutet, dass mehr Produkte erstellt werden und Sie mehr Artikel verkaufen können. Folglich kann sich die Betriebszeit aufgrund des Aufwands und der Effizienz der vorbeugenden Wartung positiv auf Ihren Umsatz auswirken.
• Geringerer Energieverbrauch: Eine Maschine ist dann am effizientesten, wenn sie mit optimaler Kapazität arbeitet. Effizienz führt somit zu einem geringeren Energieverbrauch, was zu geringeren Betriebskosten und einem geringeren ökologischen Fußabdruck führt.
• Verbesserte Sicherheit am Arbeitsplatz: Für den Einsatz einiger Maschinen gelten häufig staatliche Vorschriften, da diese ein hohes Sicherheits- und Unfallrisiko darstellen. Wenn Sie Ihre Maschinen termingerecht warten, werden Sie konformer. Ihre Sicherheit und Unfallbilanz wird sich verbessern und das Arbeitsumfeld für Ihr Team verbessern.

Einige Nachteile der vorbeugenden Wartung können sein: :

• Es ist arbeitsintensiv: Bei der vorbeugenden Wartung müssen Sie zunächst Ihr Team an Bord holen. Das liegt daran, dass es die Einhaltung seines automatisierten Charakters erfordert. Aufgrund der Häufigkeit der damit verbundenen Wartungsaufgaben müssen Sie außerdem über ein Team verfügen, das die rechtzeitige Durchführung der Wartungsarbeiten gewährleistet. Einige Mitarbeiter werden möglicherweise von ihren täglichen Pflichten abgehalten, um sich auf PM zu konzentrieren.
   
• Das Potenzial für übermäßige Wartung: Eine weitere Herausforderung, die bei der vorbeugenden Wartung auftreten kann, ist die Möglichkeit einer Überwartung. Dies kann zu unnötigen Kosten für Vorsorgemaßnahmen führen, die möglicherweise nicht erforderlich sind. Daher ist die Feinabstimmung Ihrer Wartungshäufigkeit von entscheidender Bedeutung. Außerdem ist eine ordnungsgemäße Planung und Zuweisung von Ressourcen im Vorfeld erforderlich.
   
• Benötigt Zeit für die Strategieentwicklung: Bevor Sie irgendeine Art von vorbeugendem Wartungsplan einführen, müssen Sie eine Strategie entwickeln. So stellen Sie sicher, dass Sie über das erforderliche Inventar und qualifiziertes Personal zur Bewältigung der Aufgaben verfügen. Mit der Bestandsaufnahme müssen Sie die benötigten Ersatzteile, Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien sichern. In der Zwischenzeit müssen Sie beim Personal eine solide Rotation qualifizierten Personals einplanen, um die Wartungsarbeiten pünktlich auszuführen. All dies erfordert personelle, physische und finanzielle Ressourcen.

Bei der vorbeugenden Wartung wird ein Problem bereits im Vorfeld behoben Es kommt vor und ist ein proaktiver Ansatz. Es gibt auch einen traditionelleren Ansatz, der reaktiv ist. Man nennt es korrigierende Wartung.

Mit reaktiver Wartung wird die Wartung der Die Reparatur der betroffenen Maschine erfolgt nach einem Ausfall oder einer Störung der Maschine. In diesem Szenario wartet eine Organisation, bis etwas schief geht, bevor es behoben wird.

Reaktive Wartung kann sowohl geplant als auch ungeplant sein . Letzteres befasst sich mit Notfällen, bei denen das Problem sofort gelöst werden muss.

Wird auch Run-to-Failure genannt Methode, es hat schwerwiegende Kostenauswirkungen.

Zum Beispiel kann es zu Folgendem führen:

• Hohe ungeplante oder unerwartete Ausfallzeit
   
• Überhöhte und ungeplante Reparatur-, Lager- und Ersatzteilkosten
   
• Kosten für Überstunden
   
• Verlorene Zeit beim Warten auf Diagnosen und Lösungen
   
• Reduzierte Produktivität
   
• Eingeschränkter Betrieb
   
• Nichteinhaltung der Produktionsfristen

Eine fortschrittlichere Form der vorbeugenden Wartung ist Predictive Maintenance (PdM). Ziel ist es, die Anzahl der geplanten Aufgaben zu reduzieren. Predictive Maintenance „prognostiziert“ wenn ein Maschinenausfall auftritt, und erstellt gleichzeitig Arbeitsaufträge, um diesen Ausfall zu verhindern.

Als fortschrittliche Alternative zur vorbeugenden Wartung Es nutzt viele Datenquellen. Beispiele hierfür sind Gerätelesegeräte, Temperatur-/Gas-/Feuchtigkeits-/Sicherheits-/Druck-/Vibrationssensoren, Wartungshistorie, Mängel, Bedingungen, Experten und Erfahrungen aus der Vergangenheit. PdM wird häufig durch künstliche Intelligenz (KI), das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und intelligente Tools unterstützt und verbessert. Es handelt sich daher um eine komplexe Lösung.

Trotz seiner Komplexität und oft hohen Kosten ist Es bietet ein hohes Maß an Präzision durch die Untersuchung der Datenanforderungen. Arbeitsaufträge können automatisch generiert werden, nachdem der Gerätezustand überwacht und mögliche Mängel erkannt wurden.

Ein großer Vorteil ist die vorausschauende Wartung ermöglichen es Unternehmen, Wartungsaufgaben zu planen, um die Anzahl von Maschinenausfällen zu reduzieren. Dies wiederum kann langfristig zu Kosteneinsparungen führen.

Trotz seiner langfristigen Vorteile prädiktiv Wartung kann eine riskantere Investition sein als vorbeugende Wartung, da sie zu höheren Anfangsfehlern führen kann und die Wartungskosten höher sein können.

Dies ist eine Lösung, die die Langlebigkeit erhält von Maschinen durch das Ergreifen von Vorsichtsmaßnahmen. Diese Maßnahmen stellen sicher, dass diese Vermögenswerte ordnungsgemäß gewartet werden, bevor sie ausfallen. 

Ein vorbeugender Wartungsservice kann regelmäßige und umfassen Regelmäßige Kontrollen und Wartungsarbeiten wie Teilewechsel, Schmierung, Reinigung usw., abhängig von der jeweiligen Maschine.

Organisationen benötigen vorbeugende Wartung, wenn ihre Anforderungen dies erfordern Dies.

Um den organisatorischen Bedarf zu ermitteln, ist es zunächst wichtig erforderlich, um eine Bestandsaufnahme des betreffenden Maschinenbestands vorzunehmen.

Als nächstes die Wartungsanforderungen für jeden Typ Maschinen müssen gemäß den Industriestandards und -richtlinien befolgt werden. Es ist von entscheidender Bedeutung, genaue Aufzeichnungen über die Hersteller zu führen. Richtlinien einzuhalten und stets den Zustand der Maschinen zu überwachen.

Der Übergang von der reaktiven zur proaktiven Wartung, als Teil der regelmäßigen Wartung ist ebenfalls unerlässlich.

Mit dem computergestützten Wartungsmanagementsystem von Fabrico (CMMS) kann vorbeugende Wartung ein nahtloser Prozess sein.

Einige der Vorteile dieser automatisierten Plattform umfassen:

• Wiederkehrende Aufgaben generieren
   
• Intelligente Planung der Aufgabenhäufigkeit
   
• Alle regelmäßigen Aufgaben anzeigen
   
• Daten über spezielle Berichte analysieren
   
• Jährlicher vorbeugender Wartungsplan

Um mehr darüber zu erfahren Wie wir Sie bei Ihren vorbeugenden Wartungsbemühungen unterstützen können, werfen Sie einen Blick darauf hier.

Wir erzählen Ihnen die Geschichte eines unserer Kunden, deren Unternehmen in der Süßwarenindustrie tätig ist. 

Das Reparatur- und Montagezentrum des Werks bestand aus einem Manager und 16 Technikern. Der ISO-genehmigte Arbeitsablauf basierte auf einem manuell erfassten jährlichen Wartungsplan. Techniker meldeten Aufgaben mündlich, was zu Informationslücken führte. Eine Herausforderung entstand, als ein Millionen-Euro-Produktionsmaschine ausgefallen und die Garantie erlischt aufgrund unregelmäßiger Wartung.

Hier implementierte Fabrico digitale Technologie in die Prozesse und Aufgaben ihrer Kunden integrieren und Informationslücken schließen.

Die Ergebnisse: Das Werk verzeichnete eine Optimierung der Maschinenlaufzeit. Darüber hinaus konnte die Produktionskapazität innerhalb von sechs Monaten um bemerkenswerte 10 % gesteigert werden.

Die Die Bedeutung der vorbeugenden Wartung für Unternehmen ist unbestreitbar. Sie ist eine wichtige Möglichkeit, Ausfallzeiten zu minimieren, Kosten zu senken und die Sicherheit und Produktivität der Arbeitnehmer zu verbessern.

Zu ernten Angesichts all dieser Vorteile empfehlen wir Ihnen, vorbeugende Wartungslösungen in Ihrem Werk oder Ihrer Fabrik zu erkunden und umzusetzen.

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< strong>Warum ist vorbeugende Wartung wichtig?

Vorbeugende Wartung ist wichtig, weil es Ihnen helfen kann, die Produktion zu verbessern, Ausfallzeiten zu reduzieren, Kosten zu sparen und die Arbeitssicherheit zu erhöhen.

Wie oft ist ein PM-Service erforderlich?

Sollte es gemäß den Anweisungen des Herstellers für jedes Maschinenteil durchgeführt werden. Abhängig von der Maschine müssen Sie möglicherweise entweder nutzungsbasierte oder zeitbasierte PM-Dienste durchführen, um Ihre Anlagen vor unerwarteten Ausfällen zu schützen.

Was ist die häufigste vorbeugende Wartung?

Einer davon Zu den häufigsten PM-Serviceaufgaben gehören Geräteinspektionen. Anschließend erfolgt häufig die Reinigung der Anlage und die Schmierung rotierender Teile. Zu den weiteren häufigen vorbeugenden Wartungsaufgaben gehört die Überprüfung der Maschinenqualität. Stromversorgung. Um schließlich die Maschinenleistung zu optimieren, sollten Sie sie reparieren und/oder Ersatzteile hinzufügen, bevor sie ausfällt.

Ist die vorbeugende Wartung für alle Branchen und Gerätetypen geeignet?

Vorbeugende Wartung ist nicht immer für jede Branche, jedes Gerät oder jede Maschine geeignet. Einige ältere Anlagen benötigen beispielsweise im Gegensatz zu neueren möglicherweise keine vorbeugende Wartung.

Kann vorbeugende Wartung mit vorausschauenden Wartungsstrategien kombiniert werden?

Das ist es Es ist möglich, die Funktionen der vorbeugenden Wartung und der vorausschauenden Wartung zu kombinieren, um sicherzustellen, dass Unternehmen die Stärken der einzelnen Wartungsarten nutzen. Dies kann dazu beitragen, alle damit verbundenen Risiken für die Anlage, Ausrüstung und Fabrik zu minimieren.